SU254068A1 - Устройство дл формировани и вул-КАНизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий - Google Patents

Description

Известны устройства дл  формовани  и вулканизации кольцевых резиновых изделий, например съемньк протекторных колец или кл иовых ремней, включающие смонтированные на станине разжимной барабан G полыми обогреваемыми секторами, складлвающимис  с помощью гидропривода, и механизм дл  внешней опрессовки заготовок с полыми обогреваемыми секторами , шарнирно св занными системой рычагов с кольЦевой балкой перемещаемой с помощью гидроцилйндров.

Известные устройства не обеспечивают должного качества изделий,надежности при эксплуатации и синхронизации радиального перемещени  полых секторов пресс-формы.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что разжимной барабан снабжен расположенным по его центральной оси и перемещаемым от гидропривода распорным корпусом, на боковых поверхност х которого смонтированы с регулировочными и фиксирующими винтами клинь , вэаимодейотвующие с клиновыми поверхност ми обогреваемых секторов.

шаблон, устанавливаемый на буртиках разжимного барабана и выполненный в виде набора самоцентрирующихс  колец и вставок, св занных сТ5гжн11ми скоба- ми и пpижимны ш винтами.

Кроме того, кольцева  балка механизма внешней опрессовки заготовок

перемещаетс  от гидроцилиндра по вертикальным направл ющим копонкам, св занным ст жным кольцом.

Предлагаемое устройство обеспечивает улучшение качества изготовл емых изделий за счет применени  разъемных частей пресс-формы rto нерабочим поверхност м изделий, повьвиение надежности при эксплуатации, благодар  выводу гидропривода из зоны обогрева, и синхронизацию радиального перемещени  секторов пресс-формы.

Claims (3)

1. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе, на фиг. 2 съемный щаблон в разрезе ; на фиг. 3 предлагаемое устройство, вид в плане; на фнг. 4 - элемент шаблона в разрезе (узел 1 на фиг. 2),на фиг. 5 элемент разжимного барабана в разрезе (узел 1I на фиг. 1). механизм дл  внешней опрессовки заго товок и съемный шаблон. Разжимной барабан состоит из полых обогреваемых секторов 2, складываемых с помощью гидропривода 3. Это барабан снабжен расположенньм по ег центральной оси и перемевдаемьм от ги ропривода 3 распорным корпусом 4 (аМ фиг. 5), йа ©оковща поверхност х jcoToporo смойт-врованы вместге с регулироеочнЕШИ винтами 5 етопорныкн гайками & и фмксиругоадамн винтами 7 самотормоз вЕиес  клинь  S, взаимодейсггвувавдае с ЁШИНОВЫМИ поверхностг вш oSorpesaeMHES секторов 2. Механизм ди  внешней опрессовни . заготовок включает полые обогреваемы секторы 9, шарнйрно св занные системой рычагов 10 с Кольцевой балкой 11, перемещаемой с помощью гидроцили дров 12 по вертикальным йаправл ю ичим койойкам 13, св занным ст жным кольцом 14. Съемный шаблон выполнен в виде иабора саме пентрнрую1дихс  колец 15, 16 и 17 (см, фиг. 4) и вставок 18, 19 и 20, св занных ст угнкв т скобалш 21 и пpижи /Iньн.в винтами 22. Съемный Евваблон с заготовками уста навливают на буртиках разжимного барабана , затем с помощью гидропривода 3 распорный корпус 4 (см. фиг. 5) п-еремещают вниз, при этом самотормоз щиес  клинь  8, взаимодейству  с вотиновыми поверхност ми обогреваемых севггоров 2, создают жесткую систему разжимного барабана и шаблона. За- готовки опрессовываютс  обогревае /им секторами 9, радиально перемещаемыми системой рычагов 10 при подъеме коль цевой баигки 11 по направл гоЕЦим колонкам 13 с помощь гидродилиндров 1 Иос е ofipeccoBKK заготовки в полости секторов 2 к 9 подаетс  перегретый пар дл  вулнавдазации изделий, по окончав1ии нулканизаи ии в те же ПОЛОСТИ псвдаетс  окгааждаюгца  вода. Дальнейша  чгасть рабочего цикла осуществл етс  в о6ра1ггаой последователь ности:, С noMDESbso гилродилиндров 12 кольцева  балка 11 перемещаетс  вниз и рьЕчаги 1® возвравдагот секторы 9 в исходное псЕЛоагение, затем гидропривод 3 перемещает вверх корпус 4 (см. фиг. 5-), при этом секторы 2 с ЕЕомощыо клиньев 8 вгозвращшзтс  в исходное положение. После этого шаблон извлекают из устройства и перемещают на перезар дку. На буртики разжимного барабана устанавливают следующий шаблон с заготовками, и цикл работы устройства повтор етс . Формула изобретени  1.Устройство дл  формовани  и вулканизации кольцевых резиновых изделий , например клиновых ремней или съемных протекторных колец, включающее смонтированные на станине разжимной барабан с полыми обогреваемыми секторами, складываемыми с помощью гидропривода, и механизм дл  внешней опрессовки .заготовок с полыми обогреваемыми секторами, шарнирно св занными системой рычагов с кольцевой балкой , перемещаемой от гидроцилнндров, «отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности при эксплуатации путем выведени  гидропривода из зоны обогрева, разжимной барабан снабжен расположенным по его центральной оси и перемещаемым от гидропривода распорным корпусом, на боковых поверхност х которого смонтированы вместе с регулировочными и фиксирующими винтами самотормоз щиес  клинь , взаимодействующие с клиновыми поверхност ми обогреваемых секторов.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества изготавливаемых изделий за счет применени  разъемны х частей пресс-формы по нерабочим поверхност м изделий, в устройстве применен съемный шаблон, устанавливае1мый на буртиках разжимного барабана и выполненный в виде набора самоцентрирующихс  колец и вставок, св занных ст жными скобами и прижимными винтагиш,
3. 3.Устройство по пп, 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью синхронизации радиального перемещени  секторов лресс-формы, кольцева  балка механизма дл  внешней опрессовки заготовок перемещаетс  от гидроцилиндров по вертикальным направл ющим колонкам, св занным ст жным кольцом.

   Узе/il

   17

   18

   16

   1Ь