SU252880A1

SU252880A1 - METHOD OF DRAWING COATINGS ON THE PRODUCT, PREVIOUSLY, FROM WOOD

Info

Publication number: SU252880A1
Application number: SU1148547A
Authority: SU
Original assignee: Л. Г. Яхно, В. П. Леконцев , С. Д. Дорогокупл

Description

Известны способы нанесени покрытий на мебельные издели в электрическом поле высокого напр жени путем ультразвукового распылени .Methods are known for coating furniture products in a high-voltage electric field by ultrasonic spraying.

Предложенный способ позвол ет интенсифицировать процесс и сократить расход .материала . Достигаетс это тем, что ультразвуковое распыление ведут при пульсирующем коронировании , а продолжительность пульсации коронирова и .выбирают соответственно времен лакировани издели .The proposed method allows to intensify the process and reduce the consumption of material. This is achieved by the fact that the ultrasonic spraying is carried out with a pulsating corona and the duration of the coronation and ripple pulsations are selected according to the varnishing times of the product.

На чертеже представлена схема устройства дл осуществлени способа. Изделие 1, укрепленное на изол торе 2, представл ющем собой бу.мажно-ба,келитовый цилиндр высотой 800 мм, транспортируетс ло «онвейеру 3. Высокий потенциал подаетс а изделие через щтангу 4 с подпружиненным роликом, который при входе в зону распылени соприкасаетс с токонесущей щиной 5, подключенной к полюсу высоковольтного генератора 6 посто нного тока.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the method. The product 1, mounted on an insulator 2, which is a bu-oil-ba, 800 cm high calitite cylinder, is transported to the conveyor belt 3. High potential is supplied to the product through rod 4 with a spring-loaded roller, which is in contact with the entrance to the spray area current-carrying thickness 5, connected to the pole of the high-voltage generator 6 DC.

Шина 5 расположена вдоль .конвейера и заКлючена в кожух П-образного сечени , выполненный из изол ционного материала (например из фторопласта), не имеющего адгезии к лаку. Кожух предназначен дл защ,иты токонесущей щины и обкатывающегос по ней ролика от загр знени лаком. Размер щиныThe tire 5 is located along the conveyor and is enclosed in a casing of a U-shaped cross section, made of an insulating material (for example, fluoroplastic) that does not adhere to the varnish. The casing is designed for protection of the current-carrying fabric and the roller which runs around it from varnish contamination. Width

определ ет продолжительность пульсации коронировани и лакоподачн.determines the duration of the coronation ripple and lacopod.

Второй заземленный полюс генератора 5-соединен с акустическим трансформатором улътразвукового распылител 7, чем обеспечена между ла1кируемым изделием и распылителем разность потенциалов. Межэлектродное рассто ние между распылителем и изделием составл ет 300 мм. Напр женность пол в среднем равна 3,3 кв/см.The second grounded pole of the generator 5 is connected to the acoustic transformer of the ultrasonic spray gun 7, which ensures the potential difference between the product and the spray gun. The interelectrode distance between the spray gun and the product is 300 mm. The intensity of the floor is on average 3.3 kV / cm.

Питание магнитострикционного вибратора распылител осуществл етс от ультразвукового генератора 8. вод ного охлаждени магнитостриктора на схеме показан пунктиром .The magnetostrictive vibrator of the atomizer is powered by an ultrasonic generator 8. water cooling the magnetostrictor is shown in the diagram by a dotted line.

Синхронизированна подача лака на распылитель 7 производитс ла«оподающим механизмом 9 пульсирующего действи .A synchronized supply of varnish to the sprayer 7 is produced by the pulsing action mechanism 9.

Транспортируемое изделие с помощью щтанги 4 с .подпружиненным роликом автоматически подключаетс к полюсу высоковольтного генератора и образует тем самым между заземленным распылителем и отделываемой поверхностью разность потенциалов (около 100 кв), достаточную дл возникновени коронирующего эффекта.The transported product is automatically connected to the pole of the high-voltage generator by means of a 4-s shank. The spring-loaded roller thereby forms a potential difference (about 100 kV) between the grounded sprayer and the surface to be trimmed to cause a corona effect.