SU252825A1 - METHOD OF CONTINUOUS CUTTING OF ARC TEETH OF GEAR WHEELS - Google Patents
METHOD OF CONTINUOUS CUTTING OF ARC TEETH OF GEAR WHEELSInfo
- Publication number
- SU252825A1 SU252825A1 SU1160054A SU1160054A SU252825A1 SU 252825 A1 SU252825 A1 SU 252825A1 SU 1160054 A SU1160054 A SU 1160054A SU 1160054 A SU1160054 A SU 1160054A SU 252825 A1 SU252825 A1 SU 252825A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- gear wheels
- continuous cutting
- arc teeth
- head
- Prior art date
Links
- 101710028361 MARVELD2 Proteins 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ .нарез:ки дуговых зубьев, при котором нарезку ведут с помощью профильных резцов, установленных «а определенном радиусе на зуборезной головке. Головке сообщают равномерное аращение и оодачу вдоль оси.The known method. Cutting: ki arc teeth, in which the cutting is carried out using profile cutters installed at a certain radius on the gear cutting head. The head is informed by uniform rotation and oodachu along the axis.
Описываемый способ отличаетс от известного тем, что ери прохождении резцо1В головки от торца заготовки до .qpeднeй плоскости заготовКу синхронно с головкой поворачивают на :У1гол, который выбирают «з зависимости от высоты дуги зуба и (начального радиуса заготовки из услови нарезани (симметричных зубьев, и перемещают в плоскости, перпендикул рной оси головки на высоту дуги зубьев, а после прохождени резцами средней плоскости заготовки эти движени выполн ют в обрат1ном направлении. Такой снособ позвол ет производить обработку на дилиндричеокой ловерхности симметричных относительно ширины колеса дуговых зубьев различных радиусов .The described method differs from the well-known fact that when the cutter 1B of the head passes from the end of the workpiece to the squared plane, the workpiece is turned in synchronism with the head to: move in a plane perpendicular to the axis of the head to the height of the arc of the teeth, and after the cutting edge passes the mid-plane of the workpiece, these movements are performed in the opposite direction. Lindrich surface symmetric with respect to the width of the wheel arc teeth of different radii.
Схема обработки по описываемому способу показана «а чертеже.The processing scheme for the described method is shown “in the drawing.
Обработка зубьев иа заготовке 1 осуществл етс зуборезной головкой 2, в которой установлены профильные резцы , соответственно дл обработки внешней и внутренней сторон дугового зуба. Эти резцы закреплены «а заданном радиусе с шагом т. Зуборезной головке 2 сообщаетс равномерное вращение . При перемещении резца 4 от торца заготовки |К ее средней плоскости на угол р центр заготовки перемещаетс на величину h из точки О в точку Oi. Одновременно осуществл етс поворот заготовки на угол а.The processing of the teeth and the workpiece 1 is carried out by a gear cutting head 2, in which the profile cutters are installed, respectively, for machining the outer and inner sides of the arc tooth. These cutters are fixed at a predetermined radius with a pitch t. A gear-cutting head 2 is said to rotate uniformly. When the cutter 4 is moved from the end of the workpiece | To its mid-plane by an angle p, the center of the workpiece is moved by the value h from point O to point Oi. At the same time, the workpiece is rotated by an angle a.
:После прохождени резцом средней плоскости заготовки перемещение ее .центра и поворот на угол а осуществл ютс в обрат1ном направлении . Затем заготовка поворачиваетс на угол, равный половине углового , и в такой же последовательности производитс обработка внешней поверхности зуба резцом 5. Величина пе|ремещени центра заготовки и ее: After the cutter has passed the median plane of the workpiece, its center is moved and rotated by angle a in the opposite direction. Then the workpiece is rotated at an angle equal to half the angular, and in the same sequence, the external surface of the tooth is machined with a cutter 5. The magnitude of the displacement of the center of the workpiece and its
поворота (угол а) выбираютс в зависимости от высоты дуги зуба.rotation (angle a) is selected depending on the height of the tooth arch.
После обработки .внешней поверхности зуба пронзводит|с дальнейший поворот заготовки на угол, равный половине углового шага, иAfter processing, the outer surface of the tooth penetrates | with a further rotation of the workpiece at an angle equal to half the angular pitch, and
обработка следующего зуба.processing the next tooth.
Рабоча подача осуществл етс перемещением вдоль оси головки 2.The working feed is carried out by moving along the axis of the head 2.
Предмет изобретени Subject invention
Способ непрерывного нарезани дуговых зубьев зубчатых колес вращающейс многорезцовой торцевой головкой каждый резец которой заходит в следующую впадину заготовки , отличающийс те.м, что, с целью обраметричных относительно ширины :колеса jiyrpвь1х зубьев различных,)адиуср|В, при прохож дении раздав головки от торца заготовки до ее средней плоскости 3a;roTOBj y -CHHxpoHHO с головкой поворачивают /который вы бйрают в завйсимости от высоты дуги зуба иThe method of continuous cutting of the arc teeth of the gear wheels of a rotating multi-cutter end head, each cutter of which enters the next cavity of the workpiece, differing in that, for the purpose of width relative to the width: billet to its mid-plane 3a; roTOBj y -CHHxpoHHO with the head rotate / which you choose depending on the height of the tooth arch and
начального радиуса заготовки из услови нарезани сцм1мет|ричных зубьев, и перемещают в плоскости, :пер1пенди:кул рной ,оси головки на вь1соту дуга , а после прохождени рез.цами средней плоскости заготовки эти движени выполн ют в обратном -направлении.the initial radius of the workpiece from the cutting condition of the sci1m | tric teeth, and move in the plane,
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU252825A1 true SU252825A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100291167B1 (en) | Method of machining gears during indexing | |
JPH0229449B2 (en) | ||
US4650378A (en) | Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool | |
EP0580591B1 (en) | Rotary disc cutter and method of making same | |
JPH09500581A (en) | Work tool for producing crown gears capable of meshing with small gears with beveled teeth and method for producing such crown gears | |
SU252825A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS CUTTING OF ARC TEETH OF GEAR WHEELS | |
US4692989A (en) | Process and apparatus for profiling rod-like workpieces | |
US2354165A (en) | Method of sharpening flat top gear shaping cutters | |
RU2347650C1 (en) | Method for cutting of gear wheels with modified shape of teeth | |
SU1202764A1 (en) | Method of working the teeth of skew spur gear | |
SU443732A1 (en) | The method of cutting circular symmetrical teeth | |
RU1098143C (en) | Method of finishing involute profiles of gear teeth | |
CN113579369B (en) | Method for machining a tooth tip diameter and tool for producing a gearwheel | |
SU255747A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OF GEAR WHEELS | |
SU795773A1 (en) | Method of working circular teeth of cylindrical gears | |
SU1764872A1 (en) | Toothed wheel machining process | |
SU810407A1 (en) | Toothed gear grinding method | |
SU1303289A1 (en) | Method of working non-circular cylindrical surfaces | |
RU2749955C1 (en) | Method for removing material of cavity between teeth of cylindrical arched gear wheel | |
SU201882A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING ROTOR HAVING FORMOBILE EQUIPMENT | |
SU471951A2 (en) | The method of processing internal surfaces | |
SU200395A1 (en) | ||
SU138135A1 (en) | The method of cutting bevel gears | |
SU1143524A1 (en) | Method for machining disc cam outline | |
RU2074063C1 (en) | Tool for finishing gear wheels |