SU251332A1 - DEVICE FOR MEASURING THE ACCURACY OF ROTATION OF PRECISION SPINDLES - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING THE ACCURACY OF ROTATION OF PRECISION SPINDLES

Info

Publication number
SU251332A1
SU251332A1 SU1129738A SU1129738A SU251332A1 SU 251332 A1 SU251332 A1 SU 251332A1 SU 1129738 A SU1129738 A SU 1129738A SU 1129738 A SU1129738 A SU 1129738A SU 251332 A1 SU251332 A1 SU 251332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
measuring
accuracy
spindle
indicator rod
Prior art date
Application number
SU1129738A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е. И. Цуканов Г. И. Шмунис
Original Assignee
Украинский научно исследовательский институт стаиков , инструментов
Publication of SU251332A1 publication Critical patent/SU251332A1/en

Links

Description

Пре/т.ложенное устройство может быть использовано дл  производственного контрол  на заводах прецизионного станкостроени .The pre / c device can be used for production control at precision machine tool factories.

Известны устройства дл  измерени  точности вращени  прецизионных шпинделей, выполненные в виде измерительной системы, содержащей неподвижный эталон круглости и индикаторный стержень, жестко св занный с контролируемым шпинделем, управл ющий сигнал которой подаетс  на регистрирующий прибор.Devices for measuring the accuracy of rotation of precision spindles are known, made in the form of a measuring system comprising a fixed standard of roundness and an indicator rod rigidly connected to a controlled spindle, the control signal of which is fed to a recording device.

Описываемое устройство дл  измерени  точности вращени  прецизионных шпинделей отличаетс  от известных тем, что индикаторный стержень выполнен в виде бруска из магнитом гкого материала, а эталон круглости представл ет собой несколько расположенных по грубой окружности и св занных между собой рамкой из немагнитного материала магнитом гких сердечников с катушками, кажда  из которых снабжена элементом, например нотенциометром, компенсирующим при юстировке прибора по эталонному шпинделю погрешность установки сердечника.The described device for measuring the accuracy of rotation of precision spindles differs from the known ones in that the indicator rod is made in the form of a bar of magnetically soft material, and the standard of roundness consists of several arranged around a rough circle and connected to each other by a frame of non-magnetic material magnet cores with coils , each of which is provided with an element, for example, with a non-potentiometer, which compensates for the error of the core installation when adjusting the device by the reference spindle.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность измерени  в процессе резани  при эксплуатационной скорости вращени .Such a structural embodiment of the device provides the possibility of measuring during the cutting process at an operational rotational speed.

Оно состоит из основани  /, узла 2 установочных перемещенпй, индикаторного стержн  3, эталона круглости и регистрирующего прибора (регистрирующий прибор на чертеже неIt consists of a base /, assembly 2 installation displacing, indicator rod 3, a standard of roundness and a recording device (the recording device in the drawing is not

показан). Основанием / устройство крепитс  к корпусу 4 контролируемого шпиндельного . Узел 2 предназначен дл  небольших центрировочных перемещений эталона круглости в двух взаимно перпендикул рпых направлени х в плоскости, перпендикул рной к оси вращени  контролируемого щииндел  5. Индикаторный стержень 3 представл ет собой призматический брусок из магнитом гкого материала, жестко прпкрепленный к контролируемому шпинделю 5, например, с помощью переходного хомутика 6 в таком месте, чтобы это крепление не преп тствовало нормальному рабочему соединению шпиндел  5 с элемептом 7, представл ющим собой пагрои,shown). The base / device is attached to the body 4 of the controlled spindle. Node 2 is designed for small centering movements of the standard of roundness in two mutually perpendicular directions in a plane perpendicular to the axis of rotation of the controlled stem 5. Indicator bar 3 is a prismatic bar of magnetically soft material fixed to the controlled spindle 5, for example using the adapter clamp 6 in such a place that this mount does not interfere with the normal working connection of spindle 5 with element 7, which is pagro,

либо рел ущ11Й инструмент, либо обрабатываемую деталь.Either a rela tive tool or a workpiece.

Эталон круглостп состоит из нескольких магиитом гких сердечников 8 с надетыми на }1их электрическими катушками 9 и немагнитной (т. е. выполненно из немагнитного материала ) рамки W, жестко прикрепленной к узлу 2. Сердечники 8 расположены по относительно грубой окружности и рамкой 10 жестко св заны между собой. Когда при соотруеМОго шпиндел  5 индикаторный стержень 3  аходитс  проти-в одного из сердечников 8, носледние совместно образуют магнитопровод индуктивного бесконтактного датчика, электрические параметры катушки 9 которого линейно завис т от величины воздушного зазора .между обращенными друг к другу вершинами сердечника 8 и индикаторного стержн  3. Таким образом, :в зависимости от формы траектории вершины индикаторного стержн  3 вырабатываютс  сигналы, уиравл юш,ие ipeгистрируюш .им прибрром. Кажда  из катушек 9 снабжена ком:Ивнсируюш,им элементом, например потенциометром, .способным регулировать ее электрические парЗметры ири юстировке устройства (ком1пенсируюш,ие элементы на чертеже не показаны). Юстировку устройства производ т нри измерении им юстирующего шпиндел , имеющего эталонную точность вращени . В качестве юстирующих щнинделей удобно использовать приборы дл  контрол  круглосри, имеющиес  на заводах прецизионного станкостроени . При юстировке устройства компенсирующие элементы настраивают так, чтобы электрические параметры всех катушек 9 были одинаковыми. Этим КОМпенс руют начальную неточность расиоложени  сердечников 8 по окружности.The standard roundpipe consists of several magitite of soft cores 8 with electric coils 9 mounted on} 1 and non-magnetic (i.e. made of non-magnetic material) frame W rigidly attached to node 2. The cores 8 are located along a relatively coarse circle and frame 10 is rigidly attached zana between themselves. When the indicator rod 3 rests against one of the cores 8 when the spindle 5 is matched, the previous few together form an inductive proximity sensor magnetic circuit whose electrical parameters of the coil 9 depend linearly on the size of the air gap between the apexes of the core 8 and the indicator rod 3 facing each other Thus, depending on the shape of the trajectory of the top of the indicator rod 3, signals are generated that are transmitted and not registered by the instrument. Each of the coils 9 is equipped with a coma: Ivniruyush, an element with it, such as a potentiometer, is capable of adjusting its electrical parameters and adjusting the device (compensating, other elements are not shown in the drawing). The adjustment of the device is made by measuring an adjusting spindle with a reference accuracy of rotation. As adjusting tools, it is convenient to use round-the-clock instruments available at precision machine tool factories. When adjusting the device, the compensating elements are adjusted so that the electrical parameters of all coils 9 are the same. This compensates for the initial inaccuracy in the disposition of the cores 8 along the circumference.

После юстировки устройство работает следующим образом.After adjustment, the device operates as follows.

Основание 1 устройства жестко прикрепл ют к корпусу 4 контролируемого Ш пиндельного узла. Индикаторный стержень 3 жестко прикрепл ют к контролируемому шиинделю 5. Затем шпинделю 5 сообщают вращательное движение и с помощью узла 2 установочных перемещений 2 центрируют эталон круглости относительно контролируемого шпиндел  5.The base 1 of the device is rigidly attached to the housing 4 of a controlled pin of the spindle assembly. The indicator rod 3 is rigidly attached to the controlled pin 5. Then the rotation 5 is imparted to the spindle 5 and with the help of the node 2 adjusting displacements 2 the roundness standard is centered relative to the controlled spindle 5.

Центриройание .может быть произведено с точностью, в несколько раз меньшей требуемой . После окончани  центрировани  регистрирующий прибор включают в режим записи , и на эксплуатационной скорости вращени  шпиндел  цри резании заиисывают сигналы катущек 9, несущие информацию о траектории вершины индикаторного стержн  3. Запись производ т дл  нескольких носледовательных оборотов контрол ируемого Ш ПИ1Ндел  5. Вид записи - осциллограмма, магнитна  лента и т. д. - зависит от типа примененного регистрирующего прибора. Полученную запись после измерени  расшифровывают иCentering. Can be made with an accuracy that is several times less than that required. After the centering is completed, the recording device is switched on to the recording mode, and at the operating spindle rotation speed, the signals of the cutters 9, carrying information about the trajectory of the top of the indicator rod 3, are recorded, are recorded for several consecutive turns of the controlled PI1Ned 5. Record type - oscillogram, magnetic tape, etc. - depends on the type of recording device used. The obtained record after measurement is decrypted and

обрабатывают в лаборатории.process in the laboratory.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  измерени  точности вращени  прецизионных шлинделей, выполненное в виде измерительной системы, содержащей неподвижный эталон круглости и индикаторный стержень, жестко св занный с контролируемым щпинделем, управл ющий сигнал которой передаетс  на регистрирующий прибор, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности измерени  в процессе резали  при эксплуатационной скорости вращени , индикаторный стержень .выполнен в видеA device for measuring the accuracy of rotation of precision shredders, made in the form of a measuring system containing a fixed standard of roundness and an indicator rod rigidly connected to a controlled pin, the control signal of which is transmitted to a recording device, characterized in that cut at the operating speed of rotation, the indicator rod. performed in the form

бруска из магнитом гкого материала, а эталон круглости представл ет собой несколько расположенных по грубой окружности и св занных между собой из немагнитного мате|риала магнитом гких сердечников с катушками , кажда  из :которых снабжена элементом , например потенциометром, компенсирующим |При юстировке по эталонному шпинделю погрешность установки сердечника.a bar of magnetically soft material, and the roundness standard is a series of coarsely arranged magnet cores with coils, each of which is equipped with an element, such as a potentiometer, compensating | When aligning with a reference spindle core installation error.

3ВидА3VIDA

SU1129738A DEVICE FOR MEASURING THE ACCURACY OF ROTATION OF PRECISION SPINDLES SU251332A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU251332A1 true SU251332A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4195250A (en) Automatic measuring and tool position compensating system for a numerically controlled machine tool
Bryan A simple method for testing measuring machines and machine tools Part 1: Principles and applications
US7266900B2 (en) Apparatus for the linear dimension checking of mechanical pieces
JPH0525626B2 (en)
US2440916A (en) Precision measuring and positioning device
JPH0525627B2 (en)
CN103170878A (en) Novel method for on-line positioning of superfine milling cutter and workpiece
EP0376965A1 (en) Apparatus and methods for automatically determining the radius described by a tool tip mounted for a rotary machining operation
CN103341788B (en) Ultra-precise static-pressure main shaft dynamic characteristic online testing method capable of eliminating measuring basis installation error
SU251332A1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE ACCURACY OF ROTATION OF PRECISION SPINDLES
US4700251A (en) Head carriage moving mechanism of disk recording reproducing device
US3905116A (en) Crankshaft bearing measuring apparatus
US5791843A (en) Device for controlling the orbital accuracy of a work spindle
Arora et al. Measurement and evaluation of spindle running error
Goddard et al. A measuring system for the evaluation of spindle rotation accuracy
CN85105480A (en) Machine tool monitor gaging technigue
JP2003334742A (en) Machine tool
GOTO et al. Development of a contactless biaxial magnetic loader for evaluation of spindle dynamics
JPS6157150B2 (en)
JPS6317641Y2 (en)
JPH0114882Y2 (en)
JPH08171407A (en) Machining tool shift type machining device and its method
JPH0811003A (en) Device for fetching output signal for confirmation of seating of work
JP3218775B2 (en) Eccentricity measuring device and eccentricity measuring method.
JP2009202257A (en) Evaluation method for simultaneous multi-spindle control