SU249619A1

SU249619A1 - ALL-UNION-BASED -,

Info

Publication number: SU249619A1
Application number: SU1233233A
Authority: SU
Inventors: В. Д. Валгин Ю. С. Мурашов Л. Н. Кузнецова А. Новак; Р. К. Городецка

Description

Изобретение относитс к опособу получени пеноматериала на основе фенолформальдегидных :смол -резольного типа.This invention relates to a method for making phenol-formaldehyde-based foam: -resol type resins.

Известен способ (получени ленопластов путем вспенивани и отверждени композиции на основе фенолфо рмальдегидиых смол резольного тииа в |Присутствии кислотного отвердител , вспени-вающего агента и нейтрализующих добавок в виде соединений основного характера, покрытых защитной пленкой. В -качестве защитной пленки на нейтрализующих добавках ионользуют олеиновую кислоту, жирную кислоту, масла коксовых орехов, твердый парафин, пчелиный воск, нафталнн, вазелин , камфору, асфальтовый битум и т. д.The known method (the preparation of lenoplasts by foaming and curing a composition based on phenol-resin-aldehyde resins of resole thia in | The presence of an acid hardener, a foaming agent and neutralizing additives in the form of basic compounds covered with a protective film. acid, fatty acid, coke nut oil, hard paraffin, beeswax, naphthalene, petroleum jelly, camphor, asphalt bitumen, etc.

Защитна пленка на нейтрализующих добавках раоплащл етс , высвобожда вещества основного характера, в результате термообработки .The protective film on the neutralizing additives breaks loose, releasing the main substance as a result of the heat treatment.

Изобретение предусматривает использование в качестве защитной пленки на нейтрализующих добавках покрыти на основе полимерных соединений, способных раствор тьс хот бы в одном из компонентов вспенивающейс композиции, что дает воз1можность получить нейтральный иеноматериал без дополнительной термообработки, в том числе и методом непосредственной заливки реакционной композиции в полые металлические издели и конструкции.The invention provides for the use as a protective film on neutralizing additives of a coating based on polymeric compounds capable of dissolving at least one of the components of the foaming composition, which makes it possible to obtain a neutral yen material without additional heat treatment, including by directly pouring the reaction composition into hollow metal products and designs.

В качестве собственно нейтрализующих агентов примен ют окислы, гидроокиси, карбонаты и другие соли основного характера щелочных и щелочноземельных металлов.Oxides, hydroxides, carbonates and other salts of the basic character of alkali and alkaline-earth metals are used as neutralizing agents themselves.

Наилучщие результаты получают ири использовании соединений, которые в результате взаимодействи с примен емыми кислотами образуют практически нерастворимые в воде соли с низкой константой диссоциации. ПоThe best results are obtained using compounds that, as a result of interaction with the acids used, form practically water-insoluble salts with a low dissociation constant. By

этой причине предпочтительны следующие нейтрализующие агенты - окислы, гидроокиси и карбонаты бари , кальци и магни .For this reason, the following neutralizing agents — oxides, hydroxides and carbonates of barium, calcium, and magnesium — are preferred.

Перед введением нейтрализующих агентов во вспенивающуюс композицию их предваригельрю покрывают с поверхности защитной иолимерной пленкой. Удовлетворительные результаты получают при использовании пленки на основе поливинилового спирта, полиметакриловой кислоты, полиметилвинилпиридина,Prior to the introduction of neutralizing agents into the foaming composition, they are coated with a protective and polymer film from the surface with their pre-gelgel. Satisfactory results are obtained when using a film based on polyvinyl alcohol, polymethacrylic acid, polymethylvinylpyridine,

поливинилпироллидона, р да эфиров целлюлозы . Лучще примен ть метилцеллюлозу, так как она характеризуетс хорощими пленкообразующими свойствами при переработке ее водных растворов низкой концентрации.polyvinylpyrolidone, a number of cellulose ethers. It is better to use methylcellulose, as it is characterized by high-quality film-forming properties when processing its low concentration aqueous solutions.

Покрыти на поверхность нейтрализующих агентов нанос т любым известным методом, например диспергированием тонкодисперсного иорощка нейтрализующего агента в растворе полимера с последующей сущкой дисперсии в соединений в :пецналы-1ых сушши ных камерах. Если нейтралшзующий агент ввод т в комлозицию в виде порошка, то рекомендуетс примен ть последний с дисперсностью не выше 10 меш. Количество нейтрализуюшего агента , которое необходимо ввести в композицию дл получени нейтрального пенопласта, рассчитывают исход из количества и природы нейграл зуемой свободной кислоты. Правиль- Ю иым подбором количества иейтрализуюшего агента получают практически нейтральный пенопласт , водный экстракт из которого имеет рН 7,0 ± 0,5. Ниже приведены примеры, иллюстрируюш,ие 15 иолучеиие полностью нейтрализованиого фенолформальдегидного пенопласта. Пенопласт, получаемый по предлагаемому способу, предназначен дл применени в качестве теплохладоизол ционного материала в 20 издели х и конструкци х, в том числе выполненных из малолегированных сталей. Пример 1. Вспенивающуюс композицию получают, смешива следующие три компонента: I лхидка фенолформальдегидна смола резольного тина, в которую на стадии ее изготовлени ввод т 1 % алюминиевой пудры и 3% аддукта окиси этилена и алкилфенолов (ОП-7). П порошок гидроокиси кальци , полученный в результате сушки дисперсии, образованной из 10 1вес. ч. Са(ОП)2 и 100 вес. ч. 3%-ного водного раствора метилцеллюлозы. Ill продукт конденсации сульфофенолмоче- 35 виньгс формальдегидом, в который на стадии его изготовлени ввод т 1,5% 70%-ной ортофосфорной КИСЛОТЫ. Компоненты I и 111 берут в весовом соотношении 100: 18. Соотношени компонентов, а 40 также характеристика полученных на основе таких ,ком1позиций пенонластав приведены в таблице. Из таблицы шидно, что введение нейгрализующей добавки в композицию не отражаете 45 на индукционном периоде (врем от момента смешени до начала вспенивани ) п кратно5 25 30 стн вспенивани , но обеспечивает нейтрализацию пенопласта. , Пример 2. Пенопласт получают по слособу , описапному в .примере 1. В качестве нейтрализующей добавки (компонент П) примен ют карбонат кальци в виде порошка, пригстОВленного в результате сушки дисперсии, образованной из 10 вес. ч. мела в 100 вес. ч. 10%-ного 1водного раствора поливи илового спирта. При соотношении компонентов I : П1, равном 100:20, дл получени нейтрального пепонласта требуетс ввести 6 вес. ч. порошка на 100 вес. ч. смолы. Пример 3. Пенопласт получают по опособу , описанному в примере 1. При использовании (В качестве нейтрализуюш.ей добавки порошка гидрата окиси бари дл получени нейтрального пенопласта требуетс 6-8 вес. ч. Ва(ОП)2 на 100 вес. ч. .компонента I. Пенопласты, полученные в соответствии с примерами 1-3, будучи нейтральными, по другим техническим характеристикам не отличаютс от соответствующих пенопластов, изготовленных без применени нейтрализующих добавок. Предмет изобретени 1. Способ получени фенолформальдегидных пенопластов путем вспенивани и отверждени композиции на основе фенолформальдегидных смол резольного типа в пр;исутствии кпслотнэго отвердител , вспенивающего агента и нейтрализующих добавок - соединений основного характера, покрытых защитной пленкой, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса, в -качестве защитной пленки на нейтрализующих добаеках используют покрыти па основе полимерных соединений , способпых раствор тьс хот бы в одном из компонентов вспенивающейс комнозиции . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве полимерных соединений, способных раствор тьс хот бы в одном из компонентов вспенивающейс композиции, примен ют поливиниловый спирт или мет1илцеллюлозу.Coatings on the surface of neutralizing agents are applied by any known method, for example, by dispersing a finely dispersed neutralizing agent in a polymer solution followed by dispersion in compounds in: drying chambers. If the neutralizing agent is introduced in the form as a powder, the latter is recommended to be applied with a dispersion of not more than 10 mesh. The amount of neutralizing agent that must be introduced into the composition to produce a neutral foam is calculated based on the amount and nature of neuralized free acid. By correct selection of the amount of the neutralizing agent, an almost neutral foam is obtained, the aqueous extract of which has a pH of 7.0 ± 0.5. The following are examples that illustrate the 15 and the maximum fully neutralized phenol-formaldehyde foam. The foam produced by the proposed method is intended for use as a heat-insulating material in 20 products and structures, including those made from low-alloyed steels. Example 1. A foaming composition is prepared by mixing the following three components: I a phenol-formaldehyde resin of resole tin, into which, at its manufacturing stage, 1% aluminum powder and 3% ethylene oxide adduct and alkylphenols (OP-7) are introduced. P calcium hydroxide powder, obtained by drying a dispersion formed from 10 1 wt. h. Sa (OP) 2 and 100 weight. including 3% aqueous solution of methylcellulose. Ill is a condensation product of sulfophenol urea 35 wines with formaldehyde, in which 1.5% 70% orthophosphoric acid is added to the production stage. Components I and 111 are taken in a weight ratio of 100: 18. The ratios of the components, and 40 as well as the characteristics obtained on the basis of such compositions, are polystyrene shown in table. From the table it is shrewd that the introduction of a neutralizing additive into the composition does not reflect 45 on the induction period (the time from the moment of mixing to the beginning of foaming) is multiple 5 25 30 units of foaming, but provides neutralization of the foam. , Example 2. Foam is prepared according to the method described in Example 1. Calcium carbonate in the form of a powder prepared by drying a dispersion formed from 10 wt.% Is used as a neutralizing additive (component P). h. chalk in 100 weight. including 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol. With a ratio of components I: P1 equal to 100: 20, in order to obtain a neutral peponlast, it is required to introduce 6 wt. including powder per 100 weight. h. resin. Example 3. Foam is prepared according to the procedure described in Example 1. When using (As a neutralizing additive of barium oxide hydrate powder, to obtain a neutral foam, 6-8 parts by weight. Ba (OD) 2 per 100 parts by weight are required. component I. The foams obtained in accordance with examples 1-3, being neutral, do not differ in their technical characteristics from the corresponding foams made without the use of neutralizing additives. Subject of the Invention 1. A method for preparing phenol-formaldehyde foams by foaming and curing the composition on the basis of phenol-formaldehyde resins of the rezol type in the pr; absence of hardener, foaming agent and neutralizing additives — basic compounds coated with a protective film, characterized in that, in order to simplify the technological process, in the quality of the protective film on neutralizing additives coating pa based on polymer compounds that can dissolve at least in one of the components of the expanding comnozition. 2. A method according to claim 1, characterized in that polyvinyl alcohol or methyl cellulose is used as polymeric compounds capable of dissolving at least one of the components of the foaming composition.