SU249506A1 - А. И. Косырев, А. Ф. Астахов, А. Ф. Белов, В. А. Цыценко,В. В. Сорокин и В. К. Александров - Google Patents
А. И. Косырев, А. Ф. Астахов, А. Ф. Белов, В. А. Цыценко,В. В. Сорокин и В. К. АлександровInfo
- Publication number
- SU249506A1 SU249506A1 SU1176729A SU1176729A SU249506A1 SU 249506 A1 SU249506 A1 SU 249506A1 SU 1176729 A SU1176729 A SU 1176729A SU 1176729 A SU1176729 A SU 1176729A SU 249506 A1 SU249506 A1 SU 249506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tsytsenko
- kosyrev
- astakhov
- aleksandrov
- sorokin
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области индукционного нагрева металлов.
Известна индукционна установка дл нагрева заготовок, состо ща из нагревательной камеры с соленоидным индуктором овального сечени , установленным на жесткой раме, и механизма загрузки - выгрузки. В этой установке наблюдаетс неравномерный нагрев заготовок, имеюпдих форму параллелепипеда , и недогрев зон, примыкающих к боковым гран м заготовки, и ее торцов на 150-200°С. Неравномерность нагрева заготовок при их дальнейщей пластической деформации вызывает разрывы металла, отколы , расслоени .
Предложенна установка отличаетс от известной тем, что на боковых поверхност х соленоидного индуктора расположены дополнительные индукторы щелевого типа с витками , направленными перпендикул рно к направлению витков соленоидного индуктора. Это отличие обеспечивает равномерный нагрев заготовок.
На фиг. 1 изображена предложенна установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
ци ми 4, дополнительные индукторы 5 щелевого тииа, магнитопроводы 6 соленоидното индуктора, дополнительные маг}1ито11)оводы 7, рама 8, теплоизол ци 9 и патрубок Ю иодачн защитного газа. Неред нагревательной камерой / установлен механизм II загрузки , а выгружаютс издели механизмом J2.
Установка работает следующим образом.
Заготовку, подлежащую нагреву, укладывают краном на приемный стол механизма 11 загрузки, открывают крышки 2, и толкатель механизма // заталкивает заготовку в нагревательную камеру. Крыщки 2 закрываютс , в нагревательную камеру через патрубок 10 подаетс защитный газ, а на ирнемнын стол механизма 11 укладываетс очередна холодна заготовка. Нри включеини солеиоидного индуктора 3 и его торцовых секций 4 внутри индуктора возникает магнитное ноле, навод н ee индукциоиный ток в заготовке. Так как торцовые секции 4 соленоидного индуктора имеют самосто тельное регулирование, то путем нодбора их ианр женн создастс повышенна напр женность магнитного пол на торцах нагреваемой заготовки, что обеснспшает доиолинтельиый нодогрев торцов н тем самым равномерный нагрев заготовок по длине.
Нар ду с этим на магнитное поле соленоидного индуктора 3 и его торцовых секций накладываетс магнитное поле дополнительных оделевых индукторов 5. Благодар выбранному направлению витков щелевых индукторов их магнитное поле усиливает магнитное поле соленоидного индуктора и его секций.
Суммарное магнитное поле индуктора 3, его торцовых секций и дополнительных щелевых индукторов 5 концентрируетс дополнительными магнитопроводами на узких боковых гран х нагреваемой заготовки, обеспечива равномерный нагрев их по сечению.
По окончании пагрева крышки 2 открываютс , и в нагревательную камеру заталкиваетс очередна холодна заготовка, выталкивающа нагретую заготовку из камеры / на рольганг механизма 12 выгрузки. Далее
/;
нагрета заготовка транспортируетс цеховыми средствами к прокатному стану. Установка позвол ет производить нагрев заготовок как в контролируемой, так и в окислительной атмосфере.
Предмет изобретени
Установка дл нагрева заготовок, содержаща нагревательную камеру с соленоидный
индуктором, снабженным магнитопроводами, и механизмом загрузки - выгрузки, отличающа с тем, что, с целью равномерного нагрева заготовок, имеющих форму параллелепипеда , на боковых поверхност х соленоидного
индуктора установлены дополнительные ин дукторы щелевого типа с витками, направленными перпендикул рно к направлению витков соленоидного индуктора.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU249506A1 true SU249506A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752866C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2021-08-11 | Дмитрий Владимирович Алексеев | Передвижная печь (варианты) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752866C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2021-08-11 | Дмитрий Владимирович Алексеев | Передвижная печь (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2637464C (en) | Roller hearth furnace for heating and/or temperature equalisation of steel or steel alloy continuous cast products and arrangement thereof before a hot strip final rolling mill | |
AU664280B2 (en) | A method of manufacturing can body sheet | |
RU2493925C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного литья сляба | |
AU2006268944B2 (en) | Method and production line for manufacturing metal strips made of copper or copper alloys | |
US20070116591A1 (en) | Inductive heating process control of continuous cast metallic sheets | |
RU2646514C2 (ru) | Установка для прокатки, установка и способ непрерывного литья и прокатки | |
WO2004000476A1 (en) | Hot rolling method and apparatus for hot steel sheet | |
EP2267171B1 (en) | Annealing of cold rolled aluminium strip | |
EP2904125A1 (en) | Preheating and annealing of cold rolled metal strip | |
CA2586719C (en) | Apparatus for manufacturing metal material by rolling | |
WO2022003641A1 (en) | Plant and process for the continuous production of hot-rolled ultra-thin steel strips | |
SU249506A1 (ru) | А. И. Косырев, А. Ф. Астахов, А. Ф. Белов, В. А. Цыценко,В. В. Сорокин и В. К. Александров | |
US20180015522A1 (en) | High-speed hot forming and direct quenching | |
BG60468B1 (bg) | Индукционна пещ за нагряване и хомогенизиране на температурата при горещо валцуване на тънки стоманени ленти | |
CN114585753B (zh) | 快速淬火生产线 | |
AT501676B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schichtverbundwerkstoffes | |
CN114247749A (zh) | 组合式铸造和轧制设备以及用于操作组合式铸造和轧制设备的方法 | |
RU2430977C1 (ru) | Способ нагрева заготовок на сортовых и проволочных станах | |
JPH0797515B2 (ja) | 金属ビレツト加熱装置 | |
JP7572765B2 (ja) | 金属の高温アンコイリング | |
RU2763025C1 (ru) | Лист из анизотропной электротехнической стали со стабилизацией магнитных потерь и термостабильными лазерными барьерами | |
ITMI20000861A1 (it) | Procedimento per il trattamento termico di billette da saldare e laminare e relativo impianto di attuazione | |
SU700933A1 (ru) | Индукционна установка | |
US20230193441A1 (en) | Hot uncoiling of metal | |
CN101730609B (zh) | 焊接设备和相关方法 |