SU249331A1

SU249331A1 -

Info

Publication number: SU249331A1
Application number: SU1160929A
Authority: SU
Inventors: В. К. Кобызев В. М. Свекров М. И. Корчемный Д. С. Качурин Г. Ф. Рыбочкин Н. И. Захаренко Е. М. Салов

Description

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВОК В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИMETHOD FOR REMOVING DEFECTS FROM THE SURFACE OF PREPARATIONS IN THE HOT CONDITION

Предложенный способ может быть использован в металлургической промышленности, например, при изготовлении рельсов.The proposed method can be used in the metallurgical industry, for example, in the manufacture of rails.

Известен способ удалени дефектов с поверхности заготовки в гор чем состо нии в линии прокатного стана посредством фрезеровани .There is a known method of removing defects from the surface of the workpiece in a hot condition in the line of the rolling mill by milling.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что фрезование осуществл ют фрезой, ось которой располагают в плоскости оси заготовки под углом к ней 0,5-5°.The proposed method is characterized in that the milling is carried out by a mill, the axis of which is placed in the plane of the axis of the workpiece at an angle of 0.5 to 5 ° thereto.

Такой способ увеличивает глубину снимаемого сло .This method increases the depth of the removed layer.

Способ по сн етс чертежом.The method is explained in the drawing.

Фреза 1, радиус которой совпадает с радиусом впадины на боковой грани заготовки 2 (полученной при прокатке), устанавливаетс относительно последней таким образо.м, что ее ось лежит в одной плоскости с предельной осью заготовки и под углом ф к ней, равным 0,5--5°. Благодар этому обеспечиваетс равномерное силовое нагружение режущих элементов фрезы и использование зубьев по всей щирине нарезки. При этом достигаетс значительна глубина фрезеровани при весьма незначительной толщине стружки, приход щейс на один зуб фрезы.The milling cutter 1, whose radius coincides with the radius of the depression on the side face of the blank 2 (obtained by rolling), is set relative to the latter in such a way that its axis lies in the same plane with the limiting axis of the blank and at an angle of 0.5 to it - 5 °. This ensures uniform power loading of the cutting elements of the cutter and the use of teeth throughout the width of the cut. In this case, a significant milling depth is achieved with a very small chip thickness, the arrival of a milling cutter per tooth.

тем больше глубина фрезеровани , тем большее значение имеет угол разворота фрезы.the greater the depth of milling, the more important the angle of rotation of the cutter.

Процесс фрезеровани осуществл етс следующим образом.The milling process is carried out as follows.

Заготовка 2 перемещаетс т нущими роликами 3 с заданной скоростью и прижимаетс к фрезе манипул торами 4. Электродвигатель 5 и редуктор 6, установленные на металлической раме 7 фрезерной машины, передают фрезе вращение.The workpiece 2 is moved by the pull rollers 3 at a predetermined speed and is pressed to the cutter by the manipulators 4. The electric motor 5 and the gearbox 6 mounted on the metal frame 7 of the milling machine transfer the rotation to the cutter.

Обычно 80-90% отбраковки готовых рельсов производитс по поверхностным дефектам головки, поэтому целесообразно зачищать только одну боковую грань заготовок-раскатов , из которой формируетс в процессе нрокатки головка рельса. Но при необходимости описанным способом удал ют дефекты со всех граней заготавок-раскатов, )прокатываемых на блюмингах. В этом случае вдоль линии прокатки попарно с обеих сторон от обрабатываемой заготовки устанавливают четыре фрезерные машины. Удаление дефектов с диаметрально противоположных сторон заготовки производитс двум фрезерными машинами, расположенными по обе стороны от линии прокатки, затем заготовка кантуетс на 90° и следующа пара фрезерных машин обрабатывает остальные грани заготовок-раскатов.Usually, 80-90% of the rejection of finished rails is made on the surface defects of the head, therefore, it is advisable to clean only one side face of the roll-up blanks, from which the rail head is formed during the rolling process. But if necessary, in the manner described, the defects are removed from all faces of the roll-ups, rolled on the blooming. In this case, four milling machines are installed in pairs along the rolling line in pairs on both sides of the workpiece. Defects are removed from diametrically opposite sides of the workpiece by two milling machines located on either side of the rolling line, then the workpiece is turned by 90 ° and the next pair of milling machines processes the remaining faces of the rolls.

ли (качественной, хромистой и т. д.), основными поверхностными дефектами которых вл ютс волосные трещины, МОрщины, мелкие плены и т. д.whether (quality, chromium, etc.), the main surface defects of which are hairline cracks, Morshchina, small captivity, etc.

Предмет изобретени Subject invention

Сиособ удалени дефектов с поверхности заготовок в гор чем состо нии в линии прокатного стана посредством фрезеровани , отличающийс тем, что, с целью увеличени глубины снимаемого сло , ось фрезы располагают в .плоскости оси заготовки под углом к ней 0,5-5°.The method of removing defects from the surface of the workpieces in a hot condition in the line of the rolling mill is through milling, characterized in that, in order to increase the depth of the layer to be removed, the axis of the cutter is positioned in the workpiece axis plane at an angle of 0.5-5 °.