SU247830A1 - Конвейерная установка для изготовления железобетонных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к изготовлению железобетонных изделий, например наружных стеновых Панелей.

Известна конвейерна  установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  посты фор.мов,ки и термообрй ботки в пакетах , верхний и нижний рельсовые пути, вертикальный снижатель дл  опускани  формвагонеток с верхнего рельсового пути на нижний , верхний и нижний толкатели дл  перемещени  форм-вагонеток.

Недостатком известных установок  вл етс  плохое качество изделий, низка  производительность и необходимость наличи  больщих производственных .площадей.

Предлагаема  установка, с целью устранени  отмеченных выше недостатков, вььполнена в виде вертикально замкнутой конструкции с установленными в конце формовочных постов несколькими устройствами дл  сборки форм-вагонеток в пакеты и термообработки изделий контактным способом, выполненными в виде гидроподъемников, обеспечивающих одновременное удержание форм-вагонеток в пакетах и их перемещение по нижнему и верхнему рельсовым пут м, состо щим из отдельных звеньев, вертикально подвижных внутри гидроподъемников и неподвижных между ними.

ных операций при распалубке и обеспечени  бесперебойной работы постов вертикальный снижатель совмещен с первым и .последним формовочным постом и выполнен П-образной

формь.

На фиг. 1 показана схема конвейерной установки , ВИД спереди; на фиг 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1. На металлической раме 1 располол ен вертикальный снижатель 2 П-образной формы дл  опускани  фор.м-вагонеток 3 с готовыми издели ми. При опущенной платформе вертикального снижател  последний  вл етс  одновременно первым технологическим постом /

ра опалубки и чистки форм-вагонеток.

Нижний толкатель 4 служит дл  передзижени  форм-вагонеток 3 с поста I на последующие технологические посты II-VHI. При этом каретка толкател  входит в зацепление

только с первой формой-ва-гонеткой на первом технологическом посту. При перемещении первой формы-вагонетки усилие толкател  на последующие формы передаетс  с помощью буферов, закрепленных на форме, в

результате чего происходит перемещение их со строго определенным шагом и точна  остановка на подъемных участках рельсового пути ступенчатых пакетировок. пакеты дл  последующей термообработки изделий , а ТНКже дл  выталкивали  форм с издели ми после термообработки па верхний рельсовый путь. Количество ступеней .пакетировщиков обусловливаетс  производственной необходи.мостыо и высотой цеховых помещений . Верхний толкатель 6 перемещает формы-вагонетки с готовыми издели ми по верхнему рельсовому пути от постов термообработки на нлат-форму вертикального сннжател . Верхний 7 и нижний 8 рельсовые пути св зывают все технологические лосты, ступенчатые пакетировщик. И вертикальный снижатель . Механизм автоматического ладключенн  пара 9, выпол.невный из подпружиненных патрубков с уплотн ющими прокладками, приводитс  в действие с помощью пневмоцили.ндров . Установка работает следующим образом. На постах I-VIII производ тс  все технологические операций. Бетон в формы-вагонетки подаетс  ленточным транспортером 10 через бетоноукладчики 11 и 12. Затирочна  м-ашина 13 затирает ловерхности изделий. Дл  непрерывной работы установки в первую очередь собирают пакет в последнем пакетировщике 5, затем в предпоследнем п так далее до первого, т. е. до тех пор, пока не закончитс  термообработка верхнего издели  в последнем пакете. В стуненчатых пакетировщиках фор мы-вагонетки устанавливаютс  на разобщенные по высоте ступени - фиксаторы. Так как вертикальные стойки пакетгфовщиков Емеют одинаковую базу с рельсовым путем, колеса форм-в агонеток перекатываютс  по ним при подъеме форм со сту-пенн .на ступень, обеспечива  точную центровку последних в пакете до вертикали, благодар  чему исключаетс  возможность смещени  форм цо отнощению к патрубкам механизма автоматического подключени  пара 9. После термообработки форма-Вагонетка с изделием выталкиваетс  на верхний рельсовый путь 7. Ступенчатые пакетировщики привод тс  в действие от насосной станции 14. Освободившеес  место в пакетировщике занимает следующ.а  форма-вагонетка. По верхнему рельсовому пути фор мы-вагонетки с готовыми издели ми подаютс  верхним толкателем 6 на платформу вертикального снижател  2. Затем платформу отпускают в нижнее положение, на первый технологический пост, где происходит сочленение рельсового пути платформы н нижнего рельсового пути. С помощью мостового крана вынимают издели  из формы-вагонетки и передают его на отделочный конвейер. Пуста  форма-вагонетка после чистки и смазки перемещаетс  нижним толкателем 4 на следующий технологический пост. После этого «аретка толкател  возвращаетс  в исходное положение, а платформа вертикального снижател  поднимаетс  в верхнее положение дл  приема очередной формы-вагонетки . Предмет изобретени  1.Конвейерна  установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, включающа  посты формовки и термообработки в -пакетах, верхний и нижиий рельсовые пути, вертикальный снижатель дл  опускани  форм-ваго,неток с верхнего рельсового пути на нижний, верхний и нижний толкатели дл  перемеще.ни  фор вагонеток , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности, сокращени  производственных площадей и улучщени  качества изделий, установка выпол.нена в виде вертикально замкнутой конструкции с установленными в конце формовочных постов несколькими устройствами дл  сборки формвагонеток в пакеты и термообработки изделий контактным спосо-бом, выволненнымн в гидроподъемников, обеспечивающих одновременное удержание форм-вагонеток -в пакетах и их перемещение но нижнему н верхнему рельсовылг пут м, состо щим из отдельных звеньев, вертикально по.движных внутри гидроподъемников и неподвижных между ними. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  дополнительных операций при распалубке изделий и обеспечени  бесперебойной работы постов, вертикальный свижатель совмещен с первым и последним формовочньгм постом и выполнен П-образной формы. 2 т т жг и812 у у г - Г fpu&.

«Рг/г.г

г:

f «sy Sf т ж I f f ISrf- S(y

иг.З