SU247339A1 - Универсальная автоматизированная камера для охлаждения - Google Patents
Универсальная автоматизированная камера для охлажденияInfo
- Publication number
- SU247339A1 SU247339A1 SU1173733A SU1173733A SU247339A1 SU 247339 A1 SU247339 A1 SU 247339A1 SU 1173733 A SU1173733 A SU 1173733A SU 1173733 A SU1173733 A SU 1173733A SU 247339 A1 SU247339 A1 SU 247339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- channels
- cooling
- chamber
- camera
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 210000000188 Diaphragm Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000003111 delayed Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002414 Leg Anatomy 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
Description
Известны камеры дл интенсивного охлаждени цилиндрических штамповок из углеродистых сталей. Эти камеры не могут использоватьс ДЛЯ охлаждени изделий из сталей, требующих замедленного охлаждени в известных интервалах температур, изделий нецилиндрической формы, дл которых необходима специальна конструкци загрузочного устройства .
Цель изобретени - создание камеры дл охлаждени штамповок, различны} по форме, весу и структуре материала, в которой ходова часть конвейера и металлоконструкции камеры защищены от теплового излучени штамповок, а стержни конвейера - от теплового короблени .
С целью увеличени времени охлаждени ИЛИ производительности камеры на коротких дцтамповках механизмы загрузки и выгрузки ДОЛЖНЫ обеспечить автоматическую подачу на платформу ЛЮЛЬКИ по два и более издели . Высока интенсивность конвективного теплообмена должна быть достигнута за счет высокой скорости потока воздуха в живом сечении каналов, в которых перемещаютс люльки конвейера .
Эта задача решена созданием камеры, в которой привод цепного конвейера снабжен устройством ДЛЯ регулировки скорости и св зан с механизмами загрузки и выгрузки штамповок , а люЛьки вертикально-замкнутого конвейера перемещаютс в четырех равных по длине каналах. За камерой каналы попарно объединены коллектором воздухопровода от
дымососа с регулируемой производительностью .
Т говые органы конвейера вынесены на стержн х из каналов через экранированные пластинами щели между боковыми защищенными тепловой изол цией щитами в каналы кожухов цепей, снабженных диафрагмами. Перегородки каналов выполнены в виде водоохлаждаемых щитов, составл ющих в сборе с боковыми щитами отдельные монтажные CQKции каналов, закрепл ющиес на металлоконструкции камеры.
Б случае охлаждени штамповок из сталей, требующих замедленного охлаждени , в соответствующей по длине зоне каналов на поверхность водоохлаждаемых перегородок наноситс СЛОЙ тепловой изол ции, толщина которого определ ет не только интенсивность теплоотдачи излучением, но и снижение интенсивности конвективного теплообмена за
счет уменьшени живого сечени , а следовательно , и количества просасываемого воздуха по отношению к параллельно подсоединенному каналу без сло тепловой изол ции. Механизм загрузки расположен на вертин ющегос под действием веса штамповок приемного стола и подающего стола, св занного с кареткой. Последн установлена в неподвижных направл ющих и контактирует с кулачком и роликами платформы люльки конвейера . На фиг. 1 изображена предлагаема камера в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же в оонеречном разрезе; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - ноперечный разрез камеры по каналам; на фиг. 5 - узел ходовой части конвейера; на фнг. 6 - поперечный разрез по люльке конвейера; на фиг. 7 - продольный разрез по механизмам загрузки и выгрузки штамповок; на фиг. 8 - механизм загрузки в плане. Камера содержит конвейер / с приводом 2 и нат жным устройством 8. Люльки 4 конвейера перемещаютс в каналах камеры, составленных из отдельных водоохлаждаемых перегородок 5 и боковых защищенных тепловой изол цией щитов 6, закрепленных на металлоконструкции 7 камеры. Цепи 8 конвейера вынесены через щели меладу боковыми щитами 6 на каналы 9 кожухов цепей, образованные вертикальными перегородками W и съемными крышками 11. В каналах кожухов цепей размещены диафрагмы 12, снижающие расход воздуха на попутные потоки, которые не участвуют в конвективном тенлообмене при охлаждении щтамповок, но способствуют охлаждению цепей конвейера. В верхней части камеры, где поток воздуха измен ет направление, установлены съемные крыщки с направл ющим апнаратом 13, снижающим потерю напора воздуха. Через проемы 14, патрубки 15 и воздухопровод 16 каналы камеры соединены с дымососом 17. Стержни 18 конвейера, на которых подвешены посредством пластин 19 платформы 20 люлек, покрыты тепловой изол цией 21 и заключены в трубу 22 дл защиты от теплового короблени . Съемна платформа 20 люльки выполнена из двух стержней 23, что обеспечивает симметричность теплового облучени стерлсн 18. На горизонтальной ветви конвейера расположены форсунки 24 узла охлаждени штамповок распыленной водой. У оборотных звездочек 25 конвейера смонтированы механизмы 26 и 27 загрузки и выгрузки. Механизм загрузки 26 содержит приемнь й стол 28. С номощью противовеса 29 стол удерживаетс в горизонтальном положении и упираетс в направл ющее линейки 30. Противовес 29 устанавливаетс на рычаге таким образом , чтобы вес поступающей с ценного транспортера 31 штамповки обеспечивал поворот стола на подшипниках 32 до упора 33. В вертикальных направл ющих 34 закреплена каретка 35 с подающим столом 36, который может поворачиватьс в подцп-шпиках 37 на угол, ограниченный упором 38. В верхнем положении пода10щий стол удерживаетс противовесом 39. Перемещение каретки с иодаюЩИА1 столсм осуществл етс противовесом 40 через рычаг 41 и т ги 42. Движение каретки координируетс кулачком 43 посредством ролика 44, закрепленного на рычаге 41. Кулачок нрнводитс в двил-гение от звездочки 25 таким образом, чтобы за один его оборот цень конвейера переместилась иа один щаг расположени люлек. Автоматическа работа механизма загрузки при нарушении ритма подачи штамповок обеспечиваетс замком 45, который удерл ивает упором 46 приемный стол 28 в верхнем положении, пока каретка с подающим столом не займет пололсение. Механизм выгрузки 27 содерл ит профилированные линейки 47, при наезде на которые роликов 48 щтамповка сбрасываетс на цепь цепного транспортера 49. Камера работаег следующим образом. Гор ча щтамновка подаетс цепным транспортером 31 на приемный стол 28 механизма загрузки, нричем скорость транспортера обеспечивает скольжение щтамповки по столу до передвижного упора 50. Последний устанавливаетс таким образом, чтобы одна или несколько поданных щтамповок располагались в цределах длины платформы люльки. Под действием веса щтамповок приемный стол 28 опускаетс , и штамповка скатываетс на подающий стол 36, если каретка 35 отжата кулачком в нижнее полол ;ение. Если «аретка с подающим столом не зан ла нижнее положение , хвостовик 51 замка 45 освобожден, и под действием противовеса 52 упор 46 располагаетс против упорного кронштейна 53 приемиого стола, удерл ива его в горизонтальном иоложении до- тех пор, пока каретка не вернетс в нижнее нолол ение и не нажмет па хвостовик 51. Кулачок 43 профилирован таким образом, что в то врем когда каретка с подающим столом находитс в крайнем нижнем полол ении, ролики 48 (фиг. 5), проход мимо подающего стола, откидывают собачки 54. После прохол дени платформы люльки собачки возвращаютс под действием собственного веса в исходное положение. С этого момента ролик 44, перекатыва сь по профилю кулачка 43, обеспечивает подъем каретки под действием противовеса 40. Собачки подающего стола, упира сь в ролики 48 платформы люльки, поворачивают его до упора 38. Штамповка (или щтамеовки) скатываетс на платформу люльки, причем подающий стол Б положении будет перемещатьс вместе с люлькой до тех пор, пока кулачок не начнет отл имать каретку вииз. Далее с. нижнего положени каретки операции загрузки камеры осуществл ютс в той последовательности . При прохождении штамповок в каналах камеры осуществл етс теплоотдача конвенцией просасываемому дымососом воздуху и теплоотдача пзлученпем воде секций водоохлаждаемых перегородок 5 каналов. Штамповки, имеющие температуру ниже 300°С, охлаждаютс распыл емой форсунками водой.
ют роликами 48 платформы на профилированные линейки 47 и, отклон сь, сбрасывают охлажденную штамповку на цепной транспортер 49.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Универсальна автоматизированна камера дл охлаждени преимущественно штамповок , выполненна в виде механизмов загрузки и выгрузки замкнутого двухцепного люлечного конвейера с приводом, размещенного в каналах камеры, предназначенных дл потока охлаждающего воздуха, и содержаща камеру охлаждени щтамповок непосредственно водои , отличающа с тем, что, с целью охлаждени щтамповок, различных по форме, весу и структуре материала, привод цепного конвейера снабжен устройством дл регулировки скорости и св зан также с механизмами загрузки и выгрузки щтамповок; каналы камер попарно объединены коллектором воздухопровода, имеющего возможность регулировки производительности , а перегородки каналов камер выполнены в виде водоохлаждаемых щитов.
снабженных термоизол ционными сло ми в зоне замедленного охлаждени штамповок.
2.Камера по п. 1, отличающа с тем, что, с целью защиты ходовой части конвейера и металлоконструкций камеры от теплового излучени штамповок, т говые органы конвейера вынесены на стерл н х из зоны канала через экранированные пластинами щели, имеющиес между защищенными тепловой изол цией боковыми щитами, в каналы кожухов цепей, снабженных диафрагмами.
3.Камера по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что, с целью защиты стержней конвейера от теплового короблени , последние покрыты слоем тепловой изол ции и заключены в трубу .
4.Камера по пп. 1, 2 и 3, отличающа с тем, что механизм загрузки расположен на вертикальной ветви конвейера и выполнен в виде наклон ющегос под действием веса щтамповок приемного стола и подающего стола , св занного с кареткой, установленной в ненодвижных направл ющих и контактирующей с кулачком и роликами платформы люльки конвейера.-- -
3 ю «о
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU247339A1 true SU247339A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4421481A (en) | Furnace for heating slabs, billets, rough castings and the like | |
KR100850820B1 (ko) | 가열로에서 나온 고온 벌크 재료의 층을 냉각시키기 위한 방법과, 고온 벌크 재료를 냉각시키기 위한 장치 | |
US3994711A (en) | Glass tempering system including oscillating roller furnace | |
US4582301A (en) | Pass-through furnace for heat recovery in the heat treatment of aggregates of metallic articles or parts | |
US3471134A (en) | Walking beam furnace | |
KR101052560B1 (ko) | 연속 노에서의 강철 부품의 가열 방법 및 장치 | |
US3749550A (en) | Walking beam furnace | |
SU247339A1 (ru) | Универсальная автоматизированная камера для охлаждения | |
CA1084263A (en) | Apparatus for heat treatment of material | |
US4256454A (en) | Lifting plate furnace | |
US3452785A (en) | Apparatus for depositing and conveying rod rings in sequence with rod forming means | |
GB1590508A (en) | Tunnel kiln | |
US4079921A (en) | Apparatus and method for continuous treatment of metal coils or the like | |
US3575395A (en) | Billet heating furnace and conveyor therefor | |
US1895072A (en) | Continuous furnace for metallurgical purposes | |
US3733173A (en) | Tower furnace collecting mechanism | |
NL2004883C2 (en) | Annealing installation with m-shaped strip treatment tunnel. | |
US3398939A (en) | Shuttle hearth furnaces | |
US2566096A (en) | Billet heating apparatus | |
US2848213A (en) | Heat treating machine | |
JPS6233716A (ja) | 被熱物の出入装置 | |
US3957479A (en) | Glass treating furnace | |
KR930005891B1 (ko) | 강편의 균열처리장치 | |
PL128980B1 (en) | Metal strip cutting apparatus | |
EP3705825B1 (en) | Furnace with movable beam load handling system |