SU24671A1

SU24671A1 - A device for determining the quality of cotton by the length of its fiber

Info

Publication number: SU24671A1
Application number: SU60956A
Authority: SU
Inventors: П.П. Поляков; ков П.П. Пол
Original assignee: П.П. Поляков; ков П.П. Пол
Priority date: 1929-12-24
Filing date: 1929-12-24
Publication date: 1931-12-31

Description

В предлагаемом приборе дл определени качества хлопка по длине его волокна применены два совместно работающих механизма, из которых первый предназначаетс дл подачи образца к пружинным клещам, расщепл ющим образец на волокна , и передачи посредством транспортера ко второму механизму, состо щему из рычажных весов, служащих дл приема волокон определенной длины на отдельные площадки и снабженных приспособлени ми дл получени весовых диаграмм образца.In the proposed device for determining the quality of cotton along the length of its fiber, two cooperative mechanisms are used, of which the first is designed to feed the sample to spring tongs splitting the sample into fibers, and by means of a conveyor to the second mechanism, consisting of lever weights receiving fibers of a certain length to separate sites and equipped with devices for obtaining sample weight diagrams.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид прибора; фиг. 2 - вид его по стрелке I на фиг, 1 с частичным разрезом. ,In FIG. 1 shows a side view of the device; FIG. 2 is a view along arrow I in FIG. 1, partly in section. ,

Предлагаемый прибор состоит из механизмов А К Б. Изготовленна лента испытуемого хлопка поступает вначале в механизм А, где кладетс на столик /, укрепленный на станине прибора, и прот гиваетс между двум нагруженными валиками 2 и 3, при чем передний конец ленты соответственно подготовл етс дл дальнейшей обработки. Процесс работы прибора по характеру совершаемых им операций раздел етс на несколько периодов. В первом периоде процесса работы прибора производитс выпуск пучка волокон ленты на соответствующую длину и подведение этого пучка к пружинным клещам 4, Дл выполнени этой операции служит механизм А, состо щий из приводной шайбы 5, сообщающей движение шатуну 6, св занному с возвратнопоступательно перемещающимс рычагом 7, снабженным на конце собачкой 8, взаимодействующей с храповым колесом 9, сид щем на приводимом во вращение передаточном валу//.нагруженном грузом 27 и несущем на конце шестерню 12, воздействующую на зубчатую рейку 13, получающую при этом возвратно-поступательные перемещени . На другой стороне поверхность рейки 13 снабжена зубцами , сцепл ющимис одновременно с двум шестерн ми 14 и 15, св занными при помощи зубчатых муфт 17 и 16 соответственно с валиками 18 21. При движении рейки /5 вверх, муфта /6 при помощи нижеописанного механизма выключаетс , и шестерн 15 вращаетс вхолостую; муфта же 17 при этом включаетс , и вследствие этого шестерн 14 привод IT во вращение валик 18. На конце оси валика 18 имеетс шестерн 19, сцепл юща с с рейкой 20, имеющей форму рамки, вертикальные стороны которой снабжены с внутренней стороны зубцами. Эта рейка 20 укреплена в вертикальном направлении неподвижно, и вследствие этого соприкасающа с с ней шестерн 19 совместно с валиком 18 получает одновременно с вращательным движением и поступательное. Движение валика 18 передаетс при помощи зубчатой передачи 22 валику 21, при чем при верхнем положении рейки 13, вращающиес валики 18 и 21 подвод т : захваченные ими пучки волокон к пружинным клещам 4. В момент переключени хода рейки 13, включаетс зубчата муфта /б, на которую воздействует рычаг 29, упирающийс в упор 28, и одновременно выключаетс муфта /7,при помощи поворотного рычага 31 упора 30, вследствие чего шестерн 14 будет вращатьс от рейки 13 вколостую, а шестерн 15 будет вращать валик,2/, который, в свою очередь, при помощи шестерни 22 приводит во вращение валик 18. Рамочна рейка 20 также при отводе рычага 24 и переключении хода рейки 13 разъедин етс рычагом 55 с шестерней 19 и соедин етс другой стороной с шестерней 52, посредством которой валикам 18 и 21 сообщаетс одновременно с вращательным движением - поступательное . Дл того, чтобы волокна испытуемого хлопка были выпущены при опускании валиков 18 и 21 на требуемую длину, число зубцов шестерен 14, 15, 19 и 52 устанавливаетс соответствующим расчетом .The proposed device consists of mechanisms A.K. B. The manufactured tape of the tested cotton enters first into mechanism A, where it is placed on the table I, fixed on the base of the device, and drawn between two loaded rollers 2 and 3, and the front end of the ribbon is respectively prepared for further processing. The operation of the device according to the nature of its operations is divided into several periods. In the first period of the operation of the device, the fiber bundle of the tape is released to the appropriate length and guided by this beam to the spring tongs 4. Mechanism A is used to perform this operation. It consists of a drive washer 5 that communicates the movement of the connecting rod 6 connected to a reciprocally moving lever 7 provided at the end with a pawl 8 communicating with a ratchet wheel 9, sitting on a rotating shaft // loaded with a load 27 and carrying a gear 12 at the end, acting on a rack 13, floor reciprocating movements. On the other side, the surface of the rack 13 is provided with teeth engaging simultaneously with two gears 14 and 15, which are connected with gear couplings 17 and 16, respectively, with rollers 18 21. When the rail moves / 5 up, the coupling / 6 is turned off using the mechanism described below. and gear 15 is idled; the clutch 17 is hereby turned on, and as a result, the gear 14 drives the IT during rotation of the roller 18. At the end of the axis of the roller 18 there is a gear 19 which engages a rail 20 having a frame shape, the vertical sides of which are provided on the inside with teeth. This rail 20 is fixed in a vertical direction, motionless, and as a result, the gear 19 in contact with it together with the roller 18 receives simultaneously with the rotational movement and translational. The movement of the roller 18 is transmitted by means of a gear 22 to the roller 21, with the upper position of the rail 13, the rotating rollers 18 and 21 leading: the bundles of fibers captured by them to the spring tongs 4. At the moment the rail 13 is switched, the coupling clutch / b, on the lever 29, which rests against the stop 28, and at the same time the clutch / 7 is turned off, with the help of the rotary lever 31 of the stop 30, as a result of which the gear 14 will rotate from the rail 13 into the hammer, and the gear 15 rotates the roller, 2 /, which turn using gear 22 leads during rotation, the roller 18. The frame rail 20 also, when the lever 24 retracts and switches the track 13, is disconnected by the lever 55 from the gear 19 and is connected with the other side to the gear 52, by means of which the rollers 18 and 21 communicate simultaneously with the rotational movement — translational. In order for the fibers of the test cotton to be released when the rollers 18 and 21 are lowered to the required length, the number of teeth of the gears 14, 15, 19 and 52 is determined by an appropriate calculation.

Второй период работы прибора состоит в (Отделении от ленты выпущенного пучка волокон. При опускании валиков /5 и 21 конец выпущенного пучка волокон доводитс до вращающихс валиков 34, которые в этот момент свод т насаженными на них эксцентриками 55, пружинные клещи 4, наход щиес одновременно под воздействием пружины 36. При сведении пружинных клещей 4, производитс зажим выпущенного из валиков 18 и 21 конца пучка волокон и подача его вплотную к валикам 34, которые увлекают пучок волокна и отдел ют его при этом от ленты. К моменту отделени пучка волоконот ленты валики 18 и 21 дойдут дс своей нижней точки, рейка 13 кулаком 25 захватит нижний конец рычага 24 и отведет его вниз, вследствие чего робачки S и 26 вновь сцеп тс с храповьш колесом 9, которое приведет во вращение вал //, и при помощи шестерни 12 рейка 13 начнет оп ть подниматьс вверх. В тот же момент нижнего положени рейки 13 упоры 57 окажут воздействие нл поворотные рычаги 38, которые выключат муфту 16 и включат муфту 17. При отводе рычага 24 рейка 20 также отведетс от шестерни 52 и подведетс к шестерне 19, а затем вновь повторитс описанный выше первый период процесса работы прибора. Изменение длины выпускаемых и отдел емых от ленты волокон достигаетс установкой надлежащей согласованности между движением валиков 18 и 21 сведением клещей 4 и вращением приводной шайбы 5. Дл подачи ленты хлопка после отделени от нее последенго волокна подающие валики 2 и 5 св зываютс храповой передачей 41, 42 с шестерней /5, соединенной, в свою очередь, с валиком 2/, снабженным закрепленным на нем эксцентриком 39, взаимодйствующим с неподвижным упором 40.The second period of operation of the device consists in (Separating the fiber bundle from the tape. When lowering the rollers / 5 and 21, the released fiber bundle is brought to the rotating rollers 34, which at this moment reduce the eccentrics 55 mounted on them, the spring tongs 4 that are at the same time under the influence of the spring 36. When the spring tongs 4 are clamped down, the end of the fiber bundle released from the rollers 18 and 21 is clamped and fed close to the rollers 34, which carry the fiber bundle away and separate it from the tape. The tape roller rollers 18 and 21 reach its lower point; the rake 13 fists 25 will grab the lower end of the lever 24 and pull it down, as a result of which the roaches S and 26 re-engage the snoring wheel 9, which will cause the shaft // to rotate, and the gear 12 of the rail 13 will rise up again. At the same time the lower position of the rail 13, the stops 57 will affect the pivot arms 38, which will turn off the clutch 16 and turn on the clutch 17. When the lever 24 is retracted, the rail 20 will also retract from gear 52 and let you down to gear 19, and then repeat again described in Above is the first period of the instrument operation process. The change in the length of the fibers produced and detached from the tape is achieved by installing proper consistency between the movement of the rollers 18 and 21 by combining the tongs 4 and the rotation of the drive washer 5. To feed the cotton tape after the last fiber has been removed from it, the feed rollers 2 and 5 are connected by a ratchet gear 41, 42 with gear / 5, connected, in turn, with a roller 2 /, equipped with an eccentric 39 fixed on it, interacting with a fixed stop 40.

Третий период процесса работы при6oph состоит в том, что отделенные от ленты волокна передаютс по валиковому транспортеру с механизма А на механзм Б. Валиковый транспортер снабжен конусными кожухами 43, 44, переводными с одной пары валиков на другие и служащими -дл уплотнени волокна в пучках. Выход щие из валикового транспортера волокна поступают на наклонную платформу 46, раскачиваемую при помощи привода, состо щего из рычага 47, соединенного при помощи т ги 48 с шайбой 5. Шайба 5 снабжена фассонной канавкой 50, под воздействием которой находитс ролик 51, укрепленной на т ге 48, св занной с плечом 47. При вращении шайбы 5 канавка 50 направл ет ролик 51, а последний, воздейству при . помощи т ги 48 на рычаг 47, вызывает раскачивание платформы 46, лежащие на которой волокна передаютс при этом на площадки 45 механизма Б.The third period of the process of operation at 6oph is that the fibers separated from the tape are transferred along a roller conveyor from mechanism A to mechanism B. The roller conveyor is equipped with conical housings 43, 44, convertible from one pair of rollers to others, and employees are bundled fibers. The fibers coming out of the roller conveyor enter the inclined platform 46, which is swung by means of an actuator consisting of a lever 47 connected by means of a pull 48 to a washer 5. The washer 5 is provided with a fassoon groove 50, under the influence of which the roller 51 is fixed on t It is connected with the shoulder 47. When the washer 5 is rotated, the groove 50 directs the roller 51, and the latter acts upon. the aid of the pull 48 to the lever 47 causes the platform 46 to swing, the fibers lying on which are transmitted to the platforms 45 of mechanism B.

Механизм Б служит дл взвешивани и получени весовых диаграмм образцов, вл ющихс последней операцией процесса работы прибора. Площадки 45 механизма Ь укреплены Hia раме 52, получающей перемещени поперек прибора от шестерни 55, насаженной на конец вала // и воздействующей на рейку 54, укрепленную на раме 52, при чем число зубцов рейки 54 и шестерни 55 рассчитываетс в соответствии с числом качаний платформы 46 таким образом, чтобы на каждую площадку 45 могла попасть соответствующа порци волокон. Дл предупреждени качаний 45 при движении рамы 52 и отклонени их вниз при подходе к ним платформы 46 они поддерживаютс рычагом 10, на концах ко7Орого укреплены противовесы 55 и который имеет ось вращени в точке 56. Этот же рычаг 10 служит и дл остановки прибора в требуемый момент таким образом , что, когда рама 52 дойдет до конца своего хода, напр, в правую сторону, передвижна планка 57, имеюща в нижней части два отростка 5S, в которые упираютс концы рычага 10, отводитс выступом 59 в сторону, отчего ее отростки 58 сход т с концов рычага 10. Если при этом вес волокон, лежащих на площадках 45Mechanism B serves to weigh and obtain weight diagrams of samples, which are the last operation of the instrument operation process. The pads 45 of the mechanism b are reinforced with a hia frame 52 receiving movements across the device from gear 55, mounted on the shaft end // and acting on the rail 54 fixed on frame 52, the number of teeth of the rail 54 and gear 55 being calculated according to the number of platform swings 46 in such a way that a corresponding portion of the fibers could fall onto each pad 45. To prevent the swings 45 from moving the frame 52 and tilting them down when the platform 46 approaches them, they are supported by the lever 10, the counterweights 55 are fixed at the ends of the co-rim and which has an axis of rotation at the point 56. The same lever 10 also serves to stop the device at the required moment in such a way that when the frame 52 reaches the end of its turn, for example, to the right, the movable plate 57, having two processes 5S in the lower part, against which the ends of the lever 10 abut, is led away 59 by a ledge to the side, which causes its processes 58 t from the ends of the lever 10. If at et m weight of the fibers lying on the floors 45

недостаточен, то они не перевес т противовесов 55, и рама 52 сделает новый ход до конца в противоположную сторону, где имеетс такой же выступ 59, который отведет передвижную планку 57 на место, и ее отростки 58 вновь помест тс на концы рычага 0. Если же при указанном выше процессе вес волокон достаточен, то площадки 45 перевес т противовесы, и концы рычага Ю выступами 60 воздействуют на клинообразную планку 61, при чем повернетс рычаг 62, который переведет ремень привода (на чертеже не показан ) на холостой шкив, и движение механизма Б прекратитс . Дл нового пуска в ход механизма Б необходимо ремень перевести рычагом 62 с холостого шкива на рабочий, прижать пружинный вь1ступ 63 и, подн в ручку 64, опустить клинообразную планку б/.is insufficient, they do not outweigh the counterweight 55, and the frame 52 will make a new move to the end in the opposite direction, where there is the same protrusion 59, which will move the slide bar 57 into place, and its processes 58 will again be placed at the ends of the lever 0. If However, with the above process, the weight of the fibers is sufficient, then the platforms 45 outweigh the counterweights, and the ends of the lever 10 protrusions 60 act on the wedge-shaped bar 61, whereby the lever 62 rotates, which transfers the drive belt (not shown) to the idler pulley, and movement Mechanism B will stop. For the new start-up of mechanism B, the belt must be transferred with lever 62 from the idle pulley to the worker, press the spring-63 sprint and, lifting the handle 64, lower the wedge-shaped bar b /.

Кажда площадка 45, помимо св зи ее с рычагом Ю, св зана также с рычагами 75 и снабжена пружинным указателем 74. Рычаг 75 имеет ось вращени в точке 65, и к концу его прикреплена чувствительна пружина 66. Рычажный же указатель 74 имеет ось вращени в точке 67, конец его 68 заострен и перемещаетс в прорезе дуги 69, снабженной делени ми, соответствующими весу образца, лежащего на площадках 45, вследствие чего при повороте каждой площадки 45 под действием лежащего на ней волокна по делени м дуги 69 может быть отмечен его вес. Указанный вес волокон отмечаетс на графленой бумаге 70, на которой по вертикали отложены делени дл веса, а по горизонтгши делени дл длины волокон. Бумага 70, накладываетс на сукно 73, помещенное в дугообразной передвижной рамке 77, котора прижимаетс ручкой 72 к остри м 68, при чем последние прокол т графленую бумагу 70 и на ней получатс точки, после соединени которых получаетс весова диаграмма испытуемых волокон.Each pad 45, in addition to being connected to the lever Yu, is also connected to the levers 75 and is provided with a spring pointer 74. The lever 75 has an axis of rotation at point 65, and a sensitive spring 66 is attached to the end of it. The lever pointer 74 has an axis of rotation point 67, its end 68 is sharpened and moves in the slot of the arc 69, provided with divisions corresponding to the weight of the sample lying on the sites 45, as a result of which, when each site 45 rotates under the action of the fiber lying on it and dividing the arc 69, its weight can be marked . The indicated fiber weights are marked on grafted paper 70, on which the vertical for the division for weight and for the horizontal horizon for the length of the fibers. The paper 70 is superimposed on the cloth 73 placed in the arcuate movable frame 77, which is pressed by the handle 72 to the edges 68, the latter punctured the grafted paper 70 and on it are obtained points, after which the weight diagram of the tested fibers is obtained.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A device for determining the quality of cotton according to the length of its fiber, characterized by the use of two jointly operating mechanisms, of which the first A consists of devices for feeding the sample to spring tongs, which serve to split the sample into fibers, as well as to feed them to the conveyor belt, x gears to the second mechanism - weighing machine B, consisting of lever

weights used to receive opre fiber; divided by the length of the pre-specified sites in it and equipped with mechanical devices for obtaining the weight diagrams of the sample.

2. In the device according to claim 1, a device for feeding a sample to a spring clamp,

I characterized by the use of gear-connected double-sided rails / 5 and 20, of which the first, when exposed to a gear / 2, tightly mounted on the gear shaft //, is designed to communicate spindle movement to the rollers 18, 21 with: rigidly associated with them gears 14 and 15. and the second - for the message: the same rollers variable-translational: movement with the help of also hard; the gears 19 and 32 connected with the rollers, in which the device for including the rollers into the mechanism of the said device are gear sleeves 16 and 17 when they are subjected to pivoting stops 28, 29, 38 and 30, 31, 38.

3. Application in the device according to claim 1 for the I message of the swinging movement of a two-sided rail 20, for the purpose of alternating coupling it with gears 19 and 32, a device consisting of a pivoting lever 24, one arm of which is hingedly connected to the rail 20 , and on the second: a swarm in the form of a fork is influenced by a fist 23 fixed on the rail 13.

4. The use in the device according to claim 1 of the device for rotating the gear

shaft // in one direction or another, for the purpose of communicating the movements to the mechanisms A B,

: consisting of a ratchet gear from the water shaft to the shaft //, in any configuration; The crosspiece from the lever 24 serves to separate the shafts and transfer the shaft // with the load 27 to the rotation in the opposite direction. The crossbar 5 and 26 are separated from the ratchet wheel 9 mounted on the shaft //.

5. Application in the device according to p. 1

: spring pincers 4, which serve to split the sample into bundles of fibers of a certain length, and also feed them to a roller conveyor and are for this purpose under the action of shaped fists fixed on rollers 34.

6. The use in the device according to claim 1 of a roller conveyor intended for transferring the fibers of the sample from the fur; on mechanism B, which conveyor is equipped with transferable ones from one pair

rollers on other conical shells that serve to compact the fiber in bundles.

7. The use of the apparatus according to claim 1 for rocking the platform 46, in order to transfer the sample beams from the roller conveyor to mechanism B, driven by a lever 47, one arm of which is hingedly connected to platform 46, and the other by means of roller 51 48 on 48 is under the influence of the shaped groove 50 on the washer 5, tightly fixed on the drive shaft,

8. The application of the device according to claim 1 for supplying a set of tools, consisting of twin rollers 2 and 5, with a ratchet gear with logs 21, with an eccentric 39 fixed on it, which acts as a fixed stop 40 for separation from each other. rollers 18, 21, in order to facilitate grip on their sample.

9. In the device according to Claim 1, a weight machine B, characterized by the use of frame 52,

./, .г

connected by a rack and pinion gear 54, 53 with a shaft //, in order to obtain a variable-translational motion, and carrying arms 10, loaded with counterweights 55, as well as arms 75 with spring load 66, the second arms of which arms are connected with platforms 45 serving for receiving beams of the sample from the platform 46 and equipped with lever indicators 74 for determining the weight of the beams placed on the platform, which levers 10 exempted from the action of the stops of the mobile bar 57 with a predetermined weight of the sample, also serve to transfer to idle nisms B for the switching of which the working stroke of the actuator is a lever 61, 64,

10. The use in the device of claim 1 of a device that records the weight of the sample placed on the sites 45, which device consists of a movable frame 71 carrying the cut paper and serving to move the latter to the pointed indicators 74.