SU245398A1

SU245398A1 - Bulk Liquid Dispenser

Info

Publication number: SU245398A1
Application number: SU1131803A
Authority: SU
Original assignee: Г. К. Емель нов

Description

Изобретение относитс к дозированию поверхностно-активных веществ на бетонных заводах.This invention relates to the dosing of surfactants in concrete plants.

Известны объемные дозаторы дл жидкости , включающие мерный цилиндр с обратным и воздущным клапанами.Volumetric liquid dispensers are known, including a graduated cylinder with non-return and air valves.

Недостатками известных объемных дозаторов вл етс сложность конструкции и неточность дозировани .The disadvantages of the known volumetric dispensers are the design complexity and inaccuracy of the dosage.

Цель изобретени - очистка дозатора после каждого рабочего цикла. Достигаетс это тем, что в цилиндре смонтирован поршень, выполненный с несколькими клапанами, расположенными под углом друг к другу и сход щимис к одному выходному отверстию, причем каждый из каналов соединен с пневмонагнетательной установкой.The purpose of the invention is to clean the dispenser after each working cycle. This is achieved by the fact that a piston is mounted in the cylinder, which is made with several valves arranged at an angle to each other and converging to one outlet, each of the channels being connected to a pneumatic charger.

На фиг. 1 изображена схема дозирующей системы; на фиг. 2 - дозатор; на фиг. 3 показана пневматическа отсекающа дозировочна головка, разрез.FIG. 1 shows a diagram of the dosing system; in fig. 2 - dispenser; in fig. Figure 3 shows a pneumatic cutoff dosing head, a slit.

Дозатор состоит из мерного цилиндра 1, обратного клапана 2, воздушного клапана 3, трубопроводов 4, 5, 6, 7 и пневматической подвижной отсекающей головки 8, представл ющей поршень с системой каналов 9, 10, П.The dispenser consists of a measuring cylinder 1, a check valve 2, an air valve 3, pipelines 4, 5, 6, 7 and a pneumatic moving cut-off head 8 representing a piston with a system of channels 9, 10, P.

Работает дозатор следующим образом.Works dispenser as follows.

цилиндр 1, вытесн из него воздух по каналам 10, 11 и трубопроводу 5, в результате чего она поднимаетс по этому трубопроводу и устанавливаетс на одном уровне в баке.cylinder 1, air is forced out of it through channels 10, 11 and pipeline 5, as a result of which it rises along this pipeline and is installed at the same level in the tank.

При включении клапана 3 сжатый воздух по трубопроводу 6 начинает поступать в мерный цилиндр и выдавливает жидкость через обратный клапан 2 по трубопроводу 7 в приемную емкость 14. Одновременно продувкой очищаютс мерный цилиндр, обратный клапан, каналы 9, 10, И головки и трубопроводы 4, 5, при этом воздух поступает в мерный цилиндр через канал 10, отсека каналы 9 и 11. Таким образом прекращаетс When the valve 3 is turned on, the compressed air through the pipeline 6 begins to flow into the measuring cylinder and squeezes the liquid through the check valve 2 through the pipeline 7 into the receiving tank 14. At the same time, the measuring cylinder, the check valve, the channels 9, 10, And the heads and pipelines 4, 5 are purged. , while the air enters the measuring cylinder through the channel 10, the compartment channels 9 and 11. Thus stops

дополнительное поступление жидкости в мерный цилиндр.additional flow of fluid into the measuring cylinder.

Предмет изобретени Subject invention

Объемный дозатор дл жидкости, включающий мерный цилиндр с обратным и воздушным клапанами, отличающийс тем, что, с целью очистки дозатора после каждого рабочего цикла, в цилиндре смонтирован поршень , выполненный с несколькими клапанами , расположенными под углом друг к другу и сход щимис к одному выходному отверстию , причем каждый из каналов соединен с пневмонагнетательной установкой.A volumetric liquid dispenser comprising a measuring cylinder with non-return and air valves, characterized in that, in order to clean the dispenser after each working cycle, a piston is mounted in the cylinder, which is made with several valves angled to each other and converging to one output hole, each of the channels is connected to a pneumatic installation.