SU245218A1 - METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS - Google Patents

METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS

Info

Publication number
SU245218A1
SU245218A1 SU1216823A SU1216823A SU245218A1 SU 245218 A1 SU245218 A1 SU 245218A1 SU 1216823 A SU1216823 A SU 1216823A SU 1216823 A SU1216823 A SU 1216823A SU 245218 A1 SU245218 A1 SU 245218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulator
sealing
electric heaters
tubular electric
sleeve
Prior art date
Application number
SU1216823A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. В. Оболенский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. В. Оболенский filed Critical Н. В. Оболенский
Priority to SU1216823A priority Critical patent/SU245218A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU245218A1 publication Critical patent/SU245218A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротермии, а именно к изготовлению герметизированных трубчатых электронагревателей ТЭН.The invention relates to electrothermal, namely the manufacture of sealed tubular electric heaters TEN.

Известен способ герметизации трубчатых электронагрева гелей путем предварительного изготовлени  изол тора, запрессовки в иего выводного стержн  и введени  конца изол тора в торец оболочки электронагревател  с последующей приваркой к выводному стержню спирали электронагревател . Однако этот способ дорог, трудоемок в изготовлении и включает в себ  операцию сварки.There is a known method of sealing tubular electric heating of gels by pre-fabricating an insulator, pressing it into its outlet rod and inserting the end of the insulator into the end of the heater sheath followed by welding to the outlet rod of the heater coil. However, this method is expensive, labor-intensive, and involves a welding operation.

В предлагаемом способе герметизации трубчатых электронагревателей, с целью повышени  надежности электронагревателей и автоматизации процесса герметизации, изготавливают втулку с двум  внутренними коническими поверхност ми, надевают ее на изол тор с час1ичным обхватом торца оболочки электронагревател , прикладывают усилие к втулке параллельно оси нагревател  в направлении к его оболочке, обеспечива  ири этом вдавливание изол тора внутрь оболочки и раздачу стенки конца оболочки до заполнени  ею конического зазора между втулкой и изол тором .In the proposed method of sealing tubular electric heaters, in order to increase the reliability of electric heaters and automate the sealing process, the sleeve is made with two internal conical surfaces, put it on the insulator with a partial girth of the electric heater shell, apply a force to the sleeve parallel to the axis of the heater in its direction , thereby ensuring that the insulator is pushed into the shell and the wall of the shell end is distributed before filling the conical gap between the sleeve with it an insulator.

примепение малоисследованных материалов. По вл етс  возможность точного контрол  процесса герметизации, сокращаетс  врем  герметизации, повыщаетс  надежность механического соединени  изол тора с трубкой. Трубчатый электронагреватель, загерметизированный таким образом, может работать при повышенной влажности и при высоких температурах; устран етс  необходимость сварки,application of little-studied materials. It is possible to precisely control the sealing process, shortens the sealing time, increases the reliability of the mechanical connection of the insulator to the tube. A tubular electric heater, sealed in this way, can operate at high humidity and at high temperatures; eliminates the need for welding,

повыщаетс  производительность труда, по вл етс  возможность автоматизации процесса герметизации.productivity increases, it becomes possible to automate the process of sealing.

На фиг. 1 показан продольный разрез торца трубчатого электронагревател  до герметизации; на фиг. 2- го же, после герметизации. Выводной стержень / запрессован в керамический изол тор 2. Это обеспечивает его уплотнение . Трубка 3 на торцах до уплотнени  имеет цилиндрическую форму (см. фиг. 1).FIG. 1 shows a longitudinal section of the end of the tubular electric heater before sealing; in fig. 2nd, after sealing. The lead rod / is pressed into the ceramic insulator 2. This ensures its sealing. The tube 3 at the ends to seal has a cylindrical shape (see Fig. 1).

При герметизации конец трубки 3 зажимаетс , иапример, в кулачках натрона токарного станка, изол тор 2 вставл етс  в торец трубки 3, прн этом контакт 4 вводитс  в гнездо выводного стержн , /, на изол тор 2 надеваетс When sealing, the end of the tube 3 is clamped, for example, in the cams of the lathe, the insulator 2 is inserted into the end of the tube 3, then the contact 4 is inserted into the socket of the output rod, /, the insulator 2 is put on

втулка 5. Затем втулка 5 оправкой плотно поджимаетс  к изол тору 2 и подаетс  в сторону ТЭНа (по стрелке).. При этом втулка увлекает за собой изол тор, который, вход  в торец трубки, конической поверхностью разтор 2 плотно прилегает к внутренней поверхности трубки, а розданный конец ее, заполнив внутреннюю выточку втулки, наглухо стопорит последнюю. В свою очередь втулка прочно удерживает изол тор 2 в фиксированном положении. Таким образом, с помощью втулки 5 получаетс  плотное соединение между трубкой 3 и изол тором 2.sleeve 5. Then the sleeve 5 mandrel tightly pressed against the insulator 2 and is fed in the direction of the heating element (arrow) .. In this case, the sleeve carries an insulator, which, the entrance to the end of the tube, the conical surface of the gap 2 tightly to the inner surface of the tube , and the distributed end of it, filling the inner bore of the sleeve, tightly locks the last one. In turn, the sleeve firmly holds insulator 2 in a fixed position. Thus, using the sleeve 5, a tight connection is obtained between the tube 3 and the insulator 2.

Предмет изобретени Subject invention

Способ герметизации трубчатых электронагревателей путем предварительного изготовлени  изол тора с наружными коническими по1зерхност ми , запрессовки в него выводногоThe method of sealing tubular electric heaters by prefabricating an insulator with external conical surfaces, pressing the discharge heater into it

.у . -1J С, I I I II - ,   .u -1J C, I I I II -,

feZZZ: /;/ -feZZZ: /; / -

стержн  с контактным гнездом и введени  конца изол тора в торец оболочки электронагревател , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности электронагревателей и автоматизации процесса герметизации, изготавливают втулку с двум  внутренними коническими поверхност ми, надевают втулку на изол тор с частичным обхватом торца оболочки электронагревател , прикладывают усилие к втулке параллельно оси нагревател  в направлении к его оболочке, обгспечива  при этом вдавливание изол тора внутрь оболочки и раздачу стенки конца оболочки до заполнени  ею конического зазора между втулкой и изол тором.a rod with a contact socket and insertion of the end of the insulator into the end of the electric heater shell, characterized in that, in order to increase the reliability of the electric heaters and automate the sealing process, a sleeve with two internal conical surfaces is made; apply a force to the sleeve parallel to the axis of the heater in the direction of its shell, while pressing the insulator inside the shell and distributing the wall of the end of the shell before filling the conical gap between the sleeve and the insulator.

L.JL.J

SU1216823A 1968-02-12 1968-02-12 METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS SU245218A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1216823A SU245218A1 (en) 1968-02-12 1968-02-12 METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1216823A SU245218A1 (en) 1968-02-12 1968-02-12 METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU245218A1 true SU245218A1 (en) 1969-06-04

Family

ID=41509038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1216823A SU245218A1 (en) 1968-02-12 1968-02-12 METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU245218A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005117530A2 (en) * 2004-06-03 2005-12-15 Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' Tubular electric heater

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005117530A2 (en) * 2004-06-03 2005-12-15 Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' Tubular electric heater
WO2005117530A3 (en) * 2004-06-03 2006-02-09 Open Joint Stock Company Kirsc Tubular electric heater
GB2430340A (en) * 2004-06-03 2007-03-21 Open Joint Stock Company Kirsc Tubular electric heater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8106512L (en) SET AND DEVICE FOR MANUFACTURING TREATMENT AND PRESSURE, SPECIAL TEMPERATURE RESISTANCE, CONNECTIONS, ENDINGS OR CONNECTIONS
US4253011A (en) Plastic injection molding system having a temperature controlled electric heater element
US2883513A (en) Heated hose assembly
JPS5085678A (en)
JPS58212915A (en) Method and apparatus for heating thermally shrinkable tube
ES404717A1 (en) Screw-on wire connector and method of making it
SU245218A1 (en) METHOD OF SEALING TUBULAR ELECTRIC HEATERS
US2735162A (en) Method of making heating elements
SU593644A3 (en) Method of manufacturing flexible tubular diaphragm element
US2639359A (en) Electric heater
US2785270A (en) Method of assembling an electrical heating unit of the liquid immersion type
US10954842B2 (en) Tubing comprising a connector as well as a method for operating said tubing
US4150281A (en) Electric heater construction
US2880671A (en) Initiator primer
US9960503B2 (en) Method of stranded electrical wire connection
JP2019050076A (en) Sheath heater and manufacturing method thereof
GB821602A (en) Improvements in and relating to methods of manufacturing tubular sheathed electric heating elements
US2475756A (en) Method for manufacture of electrical resistances
FI62748C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN VAERMESPIRAL
US4739220A (en) Method of making a single-based metal halide high-pressure discharge lamp, and lamp made according to the method
US1865468A (en) Lamp base
US2993853A (en) Electrolytic cell
JPS6141524A (en) Method and apparatus for bending synthetic tube by resistance heating
US2929182A (en) Method and means for sealing plastic tubes
JPS5923071B2 (en) Manufacturing method of cartridge heater