Предлагаемое изобретение касаетс устройства электрического утюга, в. рабочей части которого сделаны сквозные каналы, служащие дл помещени в них нагревательных элементов. С целью уменьшени потерь на лучеиспускание рабоча часть утюга отделена наружного кожуха изолирующей прокладкой .The present invention relates to an electric iron device, c. the working part of which is made through channels that serve to accommodate heating elements in them. In order to reduce radiation losses, the working part of the iron is separated by an insulating pad in the outer casing.
На схематическом чертеже фиг. 1 и 2 изображают предлагаемый утюг в продольном и поперечном разрезах; фиг. 3- продольный разрез того же утюга, но в несколько иной форме выполнени .In the schematic drawing of FIG. 1 and 2 depict the proposed iron in longitudinal and transverse sections; FIG. 3 - a longitudinal section of the same iron, but in a slightly different form of implementation.
Собственно рабоча часть 1 утюга имеет скошенные кверху грани ив нескольких местах просверлена в поперечном направлении, образу сквозные цилиндрические каналы. В этих каналах помещаютс столбики из огнеупорной массы с намотанной на них высоксомной проволокой, образующие нагревательные элементы 10. Последние снаружи изолированы от соприкосновени обмотки с металлической массой рабочей части 1, при чём концы проволоки выведены наружу и присоединены к проводам 9, ведущим к вилке 8. Дл уменьшени потери тепла на лучеиспускание выходные отверсти каналов закрыты сверху изолирующей прокладкой 3. Так как нагревательные элементы 10 расположены равномерно по всей рабочее части 1, то температура последней во всех ее точках должна быть одинаковой.. Дл того, чтобы возможно полнее изолировать , в смысле передачи тепла, рабочую часть 1 от наружного кожуха 2 и стоек 4 руко тки 5, скрепление ее с этими част ми утюга производитс при помощи промежуточных теплоизолирующих (фарфоровых или т. п.) цилиндрических вставок 6 с заделанными в них шпильками 7, одна из кЬторых ввинчиваетс в тело 1, а друга служит дл .закреплени кожуха 2 и стойки 4 при; помощи гайки П.The working part 1 of the iron itself has sloped up edges and in several places is drilled in the transverse direction, forming through cylindrical channels. In these channels, columns of refractory mass with high-high-wound wire wound on them form the heating elements 10. The latter are externally insulated from contact between the winding and the metal mass of the working part 1, with the ends of the wire brought out and connected to the wires 9 leading to the plug 8. To reduce the heat loss for radiation, the outlet openings of the channels are closed on top of the insulating gasket 3. Since the heating elements 10 are evenly distributed throughout the working part 1, the temperature is days in all its points should be the same .. In order to isolate more fully, in the sense of heat transfer, the working part 1 from the outer casing 2 and the racks 4 of the handle 5, it is bonded to these parts of the iron using intermediate heat insulating ( porcelain or the like.) cylindrical inserts 6 with studs 7 embedded in them, one of the second screws into the body 1, and the other serves to secure the casing 2 and the stand 4 at; help nuts P.
Возможно указанные выше сквозныеканалы располагать в рабочей части 1 не в поперечном, а в продольном направлении . В этом случае нагревательным элементом 10 придаетс соответствующа длина.It is possible that the above through channels are located in the working part 1 not in the transverse direction, but in the longitudinal direction. In this case, an appropriate length is attached to the heating element 10.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.