SU244332A1 - METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDEInfo
- Publication number
- SU244332A1 SU244332A1 SU1169465A SU1169465A SU244332A1 SU 244332 A1 SU244332 A1 SU 244332A1 SU 1169465 A SU1169465 A SU 1169465A SU 1169465 A SU1169465 A SU 1169465A SU 244332 A1 SU244332 A1 SU 244332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- pressure
- ammonia
- synthesis
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 15
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims description 15
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Пзвестны способы получени мочевины с совмещением процессов синтеза и частичной отгонки непрореагировавших веществ в одной колонне с последующей дистилл цией плава, конденсацией газов дистилл ции с образованием раствора углеаммониевых солей.Methods are known for producing urea with combining the processes of synthesis and partial distillation of unreacted substances in one column, followed by distillation of the melt, condensation of the distillation gases with the formation of a solution of ammonium salts.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что часть непрореагировавших веществ отдувают из плава мочевины при 170-210°С и давлении синтеза инертным ио отношению к процессу синтеза мочевины газом, например азотом , с последующим возвратом в зону синтеза отогнанных аммиака и двуокиси углерода после их конденсации при том же давлении, с использованием теплоты конденсации отогнанных инертным газом аммиака и двуокиси углерода дл упарки водного раствора мочевины , а также с использованием раствора мочевины с давлением синтеза дл инжектировани либо паро-газовой смеси из зоны выпарки , либо инертного газа в выпарную зону.The proposed method is characterized in that part of the unreacted substances are blown out from molten urea at 170-210 ° C and the pressure of the synthesis is inert to the synthesis of urea with gas, such as nitrogen, followed by return to the synthesis zone of distilled ammonia and carbon dioxide after they condense the same pressure, using the heat of condensation of ammonia and carbon dioxide distilled off with an inert gas for evaporating an aqueous solution of urea, as well as using a solution of urea with synthesis pressure for injecting for vapor-gas mixture from the evaporation zone, or an inert gas in a stripping zone.
Предлагаемый способ позвол ет достигнуть 100%-ного использовани исходных веществ в колонне синтеза, исключить все промежуточные стадии между синтезом мочевины и упаркой водных растворов ее, утилизировать энергию плава, выводимого из колонны синтеза .The proposed method allows 100% use of the starting materials in the synthesis column, excludes all intermediate stages between the synthesis of urea and the evaporation of its aqueous solutions, and utilizes the energy of the water removed from the synthesis column.
Пример. 0,733 т свежей двуокиси углерода давлением 180 кг/слс ввод т в реакционную зону колонны 1, где поддерживаетс темцература 175°С. В эту же зону из межтрубного пространства теплообменника 2 подают 2,198 г раствора углеаммониевых солей (2,100 т аммиака, 0,028 т двуокиси углерода, 0,070 т воды) с температурой 110°С.Example. 0.733 tons of fresh carbon dioxide with a pressure of 180 kg / ss is introduced into the reaction zone of the column 1, where the temperature of 175 ° C is maintained. In the same zone from the annular space of the heat exchanger 2 serves 2.198 g of a solution of ammonium salts (2.100 tons of ammonia, 0.028 tons of carbon dioxide, 0.070 tons of water) with a temperature of 110 ° C.
В нижнюю часть первой отпарной зоны,In the lower part of the first stripping zone,
температура в которой 185°С, поступает 0,567 г аммиака с температурой 110°С и давлением 180 кг/см-2. Из этой зоны перетекает во вторую отпарную зону плав, содержащий 1,0 т мочевины, 2,10 г аммиака, 0,028 т двуокиси углерода и 0,370 т воды (всего 3,498 г). В этой зоне поддерживаетс температура . Дл отдувки аммиака и двуокиси углерода из плава компрессором 3 подают 90 нм азота давлением 180 кг/см-2 и температуройthe temperature in which is 185 ° C, comes to 0.567 g of ammonia with a temperature of 110 ° C and a pressure of 180 kg / cm-2. From this zone, the melt containing 1.0 tons of urea, 2.10 g of ammonia, 0.028 tons of carbon dioxide and 0.370 tons of water flows into the second stripping zone (a total of 3.498 g). Temperature is maintained in this zone. To blow off ammonia and carbon dioxide from the melt, compressor 3 serves 90 nm of nitrogen with a pressure of 180 kg / cm-2 and temperature
110°С.110 ° C.
Азот из газовой смеси, покидающей колонну 1 и содержащей 0,210 т аммиака и 0,029 г двуокиси углерода, регенерируетс в межтрубном пространстве теплообменника 2, гдеNitrogen from the gas mixture leaving the column 1 and containing 0.210 tons of ammonia and 0.029 g of carbon dioxide is regenerated in the annular space of the heat exchanger 2, where
газовую смесь охлаждают до 110°С и промывают 0,070 г водой.the gas mixture is cooled to 110 ° C and washed with 0.070 g of water.
Водный раствор мочевины из колонны I упаривают в теплообменнике 2 в токе воздуха , инжектируемого раствором в насосе 4 до концентрации 85% и передают на дальнейшую переработку в товарные формы. Пары отдел ют от раствора в сепараторе 5 и конденсируют в теплообменнике 6.An aqueous solution of urea from column I is evaporated in a heat exchanger 2 in a stream of air injected with the solution in pump 4 to a concentration of 85% and transferred for further processing into commodity forms. The vapors are separated from the solution in the separator 5 and condensed in the heat exchanger 6.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU244332A1 true SU244332A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4301299A (en) * | 1979-10-08 | 1981-11-17 | Toyo Engineering Corporation | Synthesis of urea |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4301299A (en) * | 1979-10-08 | 1981-11-17 | Toyo Engineering Corporation | Synthesis of urea |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4308385A (en) | Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine | |
| SU1494865A3 (en) | Method of producing urea | |
| US3503970A (en) | Integrated process for producing urea and melamine | |
| SU1494864A3 (en) | Method of producing urea | |
| US4433146A (en) | Process for the preparation of melamine | |
| CA2779841C (en) | A urea stripping process for the production of urea | |
| SU244332A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
| CA1064051A (en) | Treatment of water vapor generated in concentrating an aqueous urea solution | |
| US4263211A (en) | Process for the recovery of maleic anhydride from gases containing maleic anhydride | |
| CA1049556A (en) | Urea manufacture | |
| US3232983A (en) | Urea synthesis | |
| US3471558A (en) | Method for the decomposition and evaporation of urea synthesis effluent | |
| IE45825B1 (en) | Process for preparing a urea solution from nh3 and co2 | |
| SU265106A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND DUO ACID CARBON | |
| EA004238B1 (en) | Process for the preparation of urea | |
| US3232982A (en) | Urea synthesis | |
| RU2811862C1 (en) | Method and installation for producing urea | |
| WO2024112196A1 (en) | Coupled urea melamine plant | |
| RU2117002C1 (en) | Method of carbamide synthesis | |
| US4053508A (en) | Process and installation for preparing urea from ammonia and carbon dioxide | |
| SU205009A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
| RU2259940C1 (en) | Method for preparing hydroxylamine sulfate | |
| JP2004526677A (en) | Nitrile process | |
| SU233653A1 (en) | ||
| SU370774A1 (en) | Method of joint production of urea and melamine |