SU205009A1 - METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDEInfo
- Publication number
- SU205009A1 SU205009A1 SU1059043A SU1059043A SU205009A1 SU 205009 A1 SU205009 A1 SU 205009A1 SU 1059043 A SU1059043 A SU 1059043A SU 1059043 A SU1059043 A SU 1059043A SU 205009 A1 SU205009 A1 SU 205009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- tons
- water
- carbon dioxide
- urea
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 37
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 32
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 15
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 0.271 Chemical compound 0.000 description 1
- JJEJDZONIFQNHG-UHFFFAOYSA-O [NH4+].[C+4] Chemical class [NH4+].[C+4] JJEJDZONIFQNHG-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ получени мочевины из аммиака и двуокиси углерода с последующим отделением от полученного плава мочевины неконвертированных реагентов путем дистилл ции последнего в две ступени. При этом газы дистилл ции первой ступени обрабатывают высококонцентрИрованной аммиачной водой в промывной колонне с последуюш,им ожижением газообразного аммиака и абсорбцией несконденсировавшегос газообразного аммиака водой, а газы дистилл ции второй ступени конденсируют и образовавшийс раствор через промывную колонну возвраш,ают в колонну синтеза.A method of producing urea from ammonia and carbon dioxide is known, followed by separating the unconverted reagents from the resulting urea melt by distilling the latter in two steps. In this distillation gases of the first stage is treated in a highly concentrated ammonia water wash column with posleduyush they liquefaction of gaseous ammonia and gaseous ammonia absorption neskondensirovavshegos water and distillation gases tion of the second stage is condensed and the resulting solution through a wash column vozvrashen, ayut synthesis column.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что газы дистилл ции второй ступени сжимают до давлени 16-18 ати и непосредственно подают в промывную колонну, а несконденсировавшийс в конденсаторе аммиак в смеси с инертными газами промывают водой в абсорбере при давлении, равном давлению конденсации возвратного аммиака. Это способствует упрощению процесса и более полному использованию исходных продуктов.The proposed method differs from that known in that the second-stage distillation gases are compressed to a pressure of 16-18 bar and are directly fed into the washing column, and the ammonia mixed with inert gases is washed with water in an absorber at a pressure equal to the condensing ammonia pressure. This contributes to the simplification of the process and more complete use of the original products.
Пример 1. В колонну синтеза, работающую при 185-190°С и давлении 190-200 аты, подают в расчете па 1 г мочевины в конечном нродукте 1,596 г аммиака, 0,746 т двуокиси углерода, 0,023 т инертных газов и 1,245 г раствора углеаммониевых солей, содержащего 0,51 г аммиака, 0,461 т двуокиси углерода и 0,274 т воды.Example 1. In the synthesis column operating at 185-190 ° C and a pressure of 190-200 at, 1.546 g of ammonia, 0.746 tons of carbon dioxide, 0.023 tons of inert gases and 1.245 g of a solution of ammonium salts are served in the calculation of 1 g of urea in the final product. containing 0.51 g of ammonia, 0.461 tons of carbon dioxide and 0.274 tons of water.
Плав, состо щий из мочевины - 1,016 г,Urea melt — 1.016 g,
аммиака - 1,53, двуокиси углерода - 0,461, воды 0,579 и ииертных газов - 0,023 т поступает в узел дистилл ции первой ступени, где при давлении 24 ати и 170-175°С в подогревателе из него отгон ют 1,305 т, аммиака,ammonia — 1.53; carbon dioxide — 0.461; water, 0.579; and inert gases — 0.023 tons enters the first stage distillation unit, where, at a pressure of 24 atm and 170–175 ° C, 1.355 tons of ammonia are distilled from it in the preheater,
0,459 г двуокиси углерода, 0,1 г воды и 0,023 г инертных газов. Состав раствора, покидающего узел дистилл ции первой ступени, т: мочевина - 1,016, аммиак - 0,225, двуокись углерода - 0,0023 и вода - 0,479. Этот раствор0.459 g of carbon dioxide, 0.1 g of water and 0.023 g of inert gases. The composition of the solution leaving the first stage distillation unit is t: urea — 1.016, ammonia — 0.225, carbon dioxide — 0.0023, and water — 0.479. This solution
направл ют на дистилл цию второй ступени под давлением 2 ати. Затем полученный водный раствор мочевины (0,369 т воды и 1,016 т мочевины) идет на последующую переработку , а газы дистилл ции (0,225 т аммиака,sent to the second stage distillation under a pressure of 2 MPa. Then, the resulting aqueous solution of urea (0.369 tons of water and 1.016 tons of urea) is recycled, and the distillation gases (0.225 tons of ammonia,
0,0023 г двуокиси углерода и 0,09 г воды) поступают в Камеру смешени струйного насоса (инжектируемый лоток). Сюда же подаютс газы дистилл ции оервой ступени (рабочий поток) 1,887 т. При описанном выше реЖИме0.0023 g of carbon dioxide and 0.09 g of water flow into the mixing chamber of the jet pump (injected tray). Here, the distillation gases of the first stage (working stream) are supplied to 1,887 tons. With the mode described above
дистилл ции плава мочевины коэффициент инлсекции в струйном насосе 0,17, а давление смешанного газового нотока на выходе насоса 13 ати. Далее этот газовый поток сжимают в турбокомпрессоре до 17 ати и подают в проной аммиачной водой (1,390 г аммиака и 0,084 т воды).The distillation of the melt urea coefficient of insection in the jet pump is 0.17, and the pressure of the mixed gas flow at the pump outlet is 13 MPa. Next, this gas stream is compressed in a turbocharger to 17 MPa and served in a pro-ammonia water (1.390 g of ammonia and 0.084 tons of water).
Раствор углеахммониевых солей из промывной колонны (состав указан ранее) направл ют в колонну синтеза. Паро-газова смесь (2,41 т аммиака и 0,023 т инертных газов), выход ща из промывной колонны, поступает в конденсатор возвратного аммиака. Несконденсировавшийс аммиак в смеси с инертными газами (0,065 г аммиака и 0,023 г инертов) подают в аммиачный абсорбер, где аммиак практически нацело поглощаетс водой. Затем он используетс дл приготовлени раствора , орощающего промывную колонну. Инерты , отделенные в абсорбере от паров возвратного аммиака, после сжигани горючих компонентов в смеси с дымовыми газами выбрасывают в атмосферу.A solution of carbony ammonium salts from the wash column (the composition indicated earlier) is sent to the synthesis column. The vapor-gas mixture (2.41 tons of ammonia and 0.023 tons of inert gases) coming out of the wash column enters the return ammonia condenser. Uncondensed ammonia mixed with inert gases (0.065 g of ammonia and 0.023 g of inerts) is fed to an ammonia absorber, where ammonia is almost completely absorbed by water. It is then used to prepare the solution irrigating the wash column. The inerts separated in the absorber from the vapors of the return ammonia, after burning combustible components mixed with flue gases, are emitted into the atmosphere.
Пример 2. В колонну синтеза, работающую при 185-190°С и давлении 190-200 ати, подают в расчете на 1 г мочевины в готовом продукте 1,596 т аммиака, 0,746 т двуокиси углерода, 0,023 г инертных газов и 1,245 т раствора углеаммониевых солей, содержащего 0,51 т аммиака, 0,461 г двуокиси углерода и 0,277 т воды.Example 2. In the synthesis column operating at 185-190 ° C and a pressure of 190-200 MPa, 1,596 tons of ammonia, 0.746 tons of carbon dioxide, 0.023 g of inert gases and 1.245 tons of a solution of carbon ammonium salts are fed per 1 g of urea in the finished product. containing 0.51 tons of ammonia, 0.461 g of carbon dioxide and 0.277 tons of water.
Плав из колонны синтеза, состо щий из мочевины - 1,016 г, аммиака - 1,53, двуокиси углерода - 0,461, воды - 0,579 и инертов - 0,023 т, поступает в узел дистилл ции первой ступени, где при давлении 16-18 ати и 160- 165°С в Подогревателе из него отгон ют 1,259 т аммиака, 0,415 г двуокиси углерода, 0,129 г воды и 0,023 т инертных газов. Состав раствора, покидающего узел дистилл ции первой ступени, следующий, г: мочевина - 1,016, аммиак - 0,271, двуокись углерода - 0,046 и вода - 0,45. Этот раствор натравл ют на дистилл цию второй ступени под давлением 2 ати. Затем полученный водный раствор мочевины (0,362 г воды и 1,016 т мочевины) идет на последующую переработку.The melt from the synthesis column, consisting of urea — 1.016 g, ammonia — 1.53, carbon dioxide — 0.461, water — 0.579, and inerts — 0.023 tons, goes to the first stage distillation unit, where, at a pressure of 16-18 ati and 160 - 165 ° С in the Preheater, 1.259 tons of ammonia, 0.415 g of carbon dioxide, 0.129 g of water and 0.023 tons of inert gases are distilled off from it. The composition of the solution leaving the first stage distillation unit is as follows, g: urea — 1.016, ammonia — 0.271, carbon dioxide — 0.046, and water — 0.45. This solution is added to the second stage distillation under a pressure of 2 MPa. Then the resulting aqueous solution of urea (0.362 g of water and 1,016 tons of urea) is recycled.
Газы дистилл ции, имеющие состав, г: аммиак 0,271, двуокись углерода 0,046 и вода 0,088, сжимают турбокомпрессором до давлени 16-18 ати и направл ют в промывную колонну, на орошение которой подают концентрированную аммиачную воду (1,390 т аммиака и 0,057 г воды).Distillation gases having the composition, g: ammonia, 0.271, carbon dioxide, 0.046, and water, 0.088, are compressed with a turbo compressor to a pressure of 16–18 atm and sent to a washing column, for reflux of which ammonium water is fed (1.390 tons of ammonia and 0577 g of water) .
Раствор углеаммониевых солей (состав указап ранее) направл ют в колонну синтеза. Паро-газова смесь (2,41 т аммиака и 0,023 т инертных газов, выход ща из промывной колонны , поступает в вод ной конденсатор дл ожижени аммиака. Несконденсировавщийс аммиак в смеси с инертными газами (0,065 г аммиака и 0,023 т инертов) идет на вод ную промывку в абсорбер, где аммиак поглощаетс практически нацело.The solution of the ammonium salts (earlier composition) was sent to the synthesis column. The vapor-gas mixture (2.41 tons of ammonia and 0.023 tons of inert gases coming from the wash column enters the water condenser to liquefy ammonia. Non-condensing ammonia mixed with inert gases (0.065 g of ammonia and 0.023 tons of inert) goes to the water washing into the absorber, where ammonia is absorbed almost completely.
Выход щую из абсорбера аммиачную воду используют дл приготовлени раствора, орощающего промывную колонну. Инерты, отделенные в абсорбере от паров возвратного аммиака , после сжигани горючих компонентов в смеси с дымовыми газами выбрасывают в атмосферу.The ammonia water exiting the absorber is used to prepare the solution irrigating the wash column. The inerts separated in the absorber from the vapors of the return ammonia, after burning combustible components mixed with flue gases, are emitted into the atmosphere.
Предмет изобр етени Subject image
Способ получени мочевины из аммиака и двуокиси углерода с последующим отделением от полученного плава мочевины неконвертированных реагентов путем дистилл ции последнего в две ступени и переработки продуктов дистилл ции в промывной колонне с последующей конденсацией очищенного аммиака , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и более полного использовани исходных продуктов, газы дистилл ции второй ступени сжимают до давлени 16-18 ати и непосредственно подают в промывную колонну , а несконденсировавшийс аммиак в смеси с инертными газами промывают водой в абсорбере при давлении, равном давлению конденсации возвратного аммиака.A method of producing urea from ammonia and carbon dioxide, followed by separating the unconverted reagents from the resulting urea melt by distilling the latter in two steps and processing the distillation products in a washing column, followed by condensation of purified ammonia, characterized in that, in order to simplify the process and more fully the use of the starting products, the second-stage distillation gases are compressed to a pressure of 16–18 atm and directly fed to the washing column, and the uncondensed ammonia mixed with nertnymi gases is washed with water in the absorber at a pressure equal to the condensation return ammonia.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU205009A1 true SU205009A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0019326B1 (en) | Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine | |
HUE026209T2 (en) | Improved ethylene oxide recovery process | |
EP3801803A1 (en) | A method for recovery of ethylene oxide | |
RU2017727C1 (en) | Method of producing derivatives of urea, carbamide and components of fertilizers | |
CN1225619A (en) | Method for removing and treating by-products obtd. when producing acid or methacrylic acids | |
RU2267481C2 (en) | Crude acetonitrile purification process | |
SU1494864A3 (en) | Method of producing urea | |
US3955939A (en) | Extractive distillation of isopropyl alcohol with an ether solvent recovered from the initial feed | |
SU205009A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
US4234519A (en) | Recovery of methacrolein | |
US3354615A (en) | Process for the separation of ammonia produced in medium and low pressure synthesizing plants | |
RU2162461C1 (en) | Method for production of ethanolamines | |
JP3003706B2 (en) | Urea production process and plant with high conversion and low energy consumption | |
US4115449A (en) | Process for preparing a urea solution from ammonia and carbon dioxide | |
TR201501111T1 (en) | Process and facility for urea production and method for modernization of urea plants. | |
SU205010A1 (en) | METHOD OF OBTAINING URINE! | |
SU265106A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND DUO ACID CARBON | |
SU244332A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
SU240702A1 (en) | METHOD OF OBTAINING URINE! FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
SU237878A1 (en) | METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE | |
RU2279401C2 (en) | Hydroxylamine sulfate production process | |
CN114213239B (en) | Separation and purification process and device for preparing high-purity acyl fluoride compound | |
RU2769515C1 (en) | Method and apparatus for producing pure methanol | |
SU297634A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING URINE SOLUTION | |
RU2087466C1 (en) | Method of preparing carbamide |