SU205009A1 - METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE

Info

Publication number
SU205009A1
SU205009A1 SU1059043A SU1059043A SU205009A1 SU 205009 A1 SU205009 A1 SU 205009A1 SU 1059043 A SU1059043 A SU 1059043A SU 1059043 A SU1059043 A SU 1059043A SU 205009 A1 SU205009 A1 SU 205009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonia
tons
water
carbon dioxide
urea
Prior art date
Application number
SU1059043A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. А. Гольдберг Д. М. Горловский А. Ф. Гохгут В. И. Кучер вый В. В. Лебедев А. М. Ошурков А. Я. вриков Л. Н. Альтшулер
Original Assignee
Э. И. Шипов вители Дзержинский филиал Государственного научно исследовательского
, проектного института азотной промышленности , продуктов органического синтеза , Опытно конструкторское бюро энерготехнологических процессов химической промышленности
Publication of SU205009A1 publication Critical patent/SU205009A1/en

Links

Description

Известен способ получени  мочевины из аммиака и двуокиси углерода с последующим отделением от полученного плава мочевины неконвертированных реагентов путем дистилл ции последнего в две ступени. При этом газы дистилл ции первой ступени обрабатывают высококонцентрИрованной аммиачной водой в промывной колонне с последуюш,им ожижением газообразного аммиака и абсорбцией несконденсировавшегос  газообразного аммиака водой, а газы дистилл ции второй ступени конденсируют и образовавшийс  раствор через промывную колонну возвраш,ают в колонну синтеза.A method of producing urea from ammonia and carbon dioxide is known, followed by separating the unconverted reagents from the resulting urea melt by distilling the latter in two steps. In this distillation gases of the first stage is treated in a highly concentrated ammonia water wash column with posleduyush they liquefaction of gaseous ammonia and gaseous ammonia absorption neskondensirovavshegos water and distillation gases tion of the second stage is condensed and the resulting solution through a wash column vozvrashen, ayut synthesis column.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что газы дистилл ции второй ступени сжимают до давлени  16-18 ати и непосредственно подают в промывную колонну, а несконденсировавшийс  в конденсаторе аммиак в смеси с инертными газами промывают водой в абсорбере при давлении, равном давлению конденсации возвратного аммиака. Это способствует упрощению процесса и более полному использованию исходных продуктов.The proposed method differs from that known in that the second-stage distillation gases are compressed to a pressure of 16-18 bar and are directly fed into the washing column, and the ammonia mixed with inert gases is washed with water in an absorber at a pressure equal to the condensing ammonia pressure. This contributes to the simplification of the process and more complete use of the original products.

Пример 1. В колонну синтеза, работающую при 185-190°С и давлении 190-200 аты, подают в расчете па 1 г мочевины в конечном нродукте 1,596 г аммиака, 0,746 т двуокиси углерода, 0,023 т инертных газов и 1,245 г раствора углеаммониевых солей, содержащего 0,51 г аммиака, 0,461 т двуокиси углерода и 0,274 т воды.Example 1. In the synthesis column operating at 185-190 ° C and a pressure of 190-200 at, 1.546 g of ammonia, 0.746 tons of carbon dioxide, 0.023 tons of inert gases and 1.245 g of a solution of ammonium salts are served in the calculation of 1 g of urea in the final product. containing 0.51 g of ammonia, 0.461 tons of carbon dioxide and 0.274 tons of water.

Плав, состо щий из мочевины - 1,016 г,Urea melt — 1.016 g,

аммиака - 1,53, двуокиси углерода - 0,461, воды 0,579 и ииертных газов - 0,023 т поступает в узел дистилл ции первой ступени, где при давлении 24 ати и 170-175°С в подогревателе из него отгон ют 1,305 т, аммиака,ammonia — 1.53; carbon dioxide — 0.461; water, 0.579; and inert gases — 0.023 tons enters the first stage distillation unit, where, at a pressure of 24 atm and 170–175 ° C, 1.355 tons of ammonia are distilled from it in the preheater,

0,459 г двуокиси углерода, 0,1 г воды и 0,023 г инертных газов. Состав раствора, покидающего узел дистилл ции первой ступени, т: мочевина - 1,016, аммиак - 0,225, двуокись углерода - 0,0023 и вода - 0,479. Этот раствор0.459 g of carbon dioxide, 0.1 g of water and 0.023 g of inert gases. The composition of the solution leaving the first stage distillation unit is t: urea — 1.016, ammonia — 0.225, carbon dioxide — 0.0023, and water — 0.479. This solution

направл ют на дистилл цию второй ступени под давлением 2 ати. Затем полученный водный раствор мочевины (0,369 т воды и 1,016 т мочевины) идет на последующую переработку , а газы дистилл ции (0,225 т аммиака,sent to the second stage distillation under a pressure of 2 MPa. Then, the resulting aqueous solution of urea (0.369 tons of water and 1.016 tons of urea) is recycled, and the distillation gases (0.225 tons of ammonia,

0,0023 г двуокиси углерода и 0,09 г воды) поступают в Камеру смешени  струйного насоса (инжектируемый лоток). Сюда же подаютс  газы дистилл ции оервой ступени (рабочий поток) 1,887 т. При описанном выше реЖИме0.0023 g of carbon dioxide and 0.09 g of water flow into the mixing chamber of the jet pump (injected tray). Here, the distillation gases of the first stage (working stream) are supplied to 1,887 tons. With the mode described above

дистилл ции плава мочевины коэффициент инлсекции в струйном насосе 0,17, а давление смешанного газового нотока на выходе насоса 13 ати. Далее этот газовый поток сжимают в турбокомпрессоре до 17 ати и подают в проной аммиачной водой (1,390 г аммиака и 0,084 т воды).The distillation of the melt urea coefficient of insection in the jet pump is 0.17, and the pressure of the mixed gas flow at the pump outlet is 13 MPa. Next, this gas stream is compressed in a turbocharger to 17 MPa and served in a pro-ammonia water (1.390 g of ammonia and 0.084 tons of water).

Раствор углеахммониевых солей из промывной колонны (состав указан ранее) направл ют в колонну синтеза. Паро-газова  смесь (2,41 т аммиака и 0,023 т инертных газов), выход ща  из промывной колонны, поступает в конденсатор возвратного аммиака. Несконденсировавшийс  аммиак в смеси с инертными газами (0,065 г аммиака и 0,023 г инертов) подают в аммиачный абсорбер, где аммиак практически нацело поглощаетс  водой. Затем он используетс  дл  приготовлени  раствора , орощающего промывную колонну. Инерты , отделенные в абсорбере от паров возвратного аммиака, после сжигани  горючих компонентов в смеси с дымовыми газами выбрасывают в атмосферу.A solution of carbony ammonium salts from the wash column (the composition indicated earlier) is sent to the synthesis column. The vapor-gas mixture (2.41 tons of ammonia and 0.023 tons of inert gases) coming out of the wash column enters the return ammonia condenser. Uncondensed ammonia mixed with inert gases (0.065 g of ammonia and 0.023 g of inerts) is fed to an ammonia absorber, where ammonia is almost completely absorbed by water. It is then used to prepare the solution irrigating the wash column. The inerts separated in the absorber from the vapors of the return ammonia, after burning combustible components mixed with flue gases, are emitted into the atmosphere.

Пример 2. В колонну синтеза, работающую при 185-190°С и давлении 190-200 ати, подают в расчете на 1 г мочевины в готовом продукте 1,596 т аммиака, 0,746 т двуокиси углерода, 0,023 г инертных газов и 1,245 т раствора углеаммониевых солей, содержащего 0,51 т аммиака, 0,461 г двуокиси углерода и 0,277 т воды.Example 2. In the synthesis column operating at 185-190 ° C and a pressure of 190-200 MPa, 1,596 tons of ammonia, 0.746 tons of carbon dioxide, 0.023 g of inert gases and 1.245 tons of a solution of carbon ammonium salts are fed per 1 g of urea in the finished product. containing 0.51 tons of ammonia, 0.461 g of carbon dioxide and 0.277 tons of water.

Плав из колонны синтеза, состо щий из мочевины - 1,016 г, аммиака - 1,53, двуокиси углерода - 0,461, воды - 0,579 и инертов - 0,023 т, поступает в узел дистилл ции первой ступени, где при давлении 16-18 ати и 160- 165°С в Подогревателе из него отгон ют 1,259 т аммиака, 0,415 г двуокиси углерода, 0,129 г воды и 0,023 т инертных газов. Состав раствора, покидающего узел дистилл ции первой ступени, следующий, г: мочевина - 1,016, аммиак - 0,271, двуокись углерода - 0,046 и вода - 0,45. Этот раствор натравл ют на дистилл цию второй ступени под давлением 2 ати. Затем полученный водный раствор мочевины (0,362 г воды и 1,016 т мочевины) идет на последующую переработку.The melt from the synthesis column, consisting of urea — 1.016 g, ammonia — 1.53, carbon dioxide — 0.461, water — 0.579, and inerts — 0.023 tons, goes to the first stage distillation unit, where, at a pressure of 16-18 ati and 160 - 165 ° С in the Preheater, 1.259 tons of ammonia, 0.415 g of carbon dioxide, 0.129 g of water and 0.023 tons of inert gases are distilled off from it. The composition of the solution leaving the first stage distillation unit is as follows, g: urea — 1.016, ammonia — 0.271, carbon dioxide — 0.046, and water — 0.45. This solution is added to the second stage distillation under a pressure of 2 MPa. Then the resulting aqueous solution of urea (0.362 g of water and 1,016 tons of urea) is recycled.

Газы дистилл ции, имеющие состав, г: аммиак 0,271, двуокись углерода 0,046 и вода 0,088, сжимают турбокомпрессором до давлени  16-18 ати и направл ют в промывную колонну, на орошение которой подают концентрированную аммиачную воду (1,390 т аммиака и 0,057 г воды).Distillation gases having the composition, g: ammonia, 0.271, carbon dioxide, 0.046, and water, 0.088, are compressed with a turbo compressor to a pressure of 16–18 atm and sent to a washing column, for reflux of which ammonium water is fed (1.390 tons of ammonia and 0577 g of water) .

Раствор углеаммониевых солей (состав указап ранее) направл ют в колонну синтеза. Паро-газова  смесь (2,41 т аммиака и 0,023 т инертных газов, выход ща  из промывной колонны , поступает в вод ной конденсатор дл  ожижени  аммиака. Несконденсировавщийс  аммиак в смеси с инертными газами (0,065 г аммиака и 0,023 т инертов) идет на вод ную промывку в абсорбер, где аммиак поглощаетс  практически нацело.The solution of the ammonium salts (earlier composition) was sent to the synthesis column. The vapor-gas mixture (2.41 tons of ammonia and 0.023 tons of inert gases coming from the wash column enters the water condenser to liquefy ammonia. Non-condensing ammonia mixed with inert gases (0.065 g of ammonia and 0.023 tons of inert) goes to the water washing into the absorber, where ammonia is absorbed almost completely.

Выход щую из абсорбера аммиачную воду используют дл  приготовлени  раствора, орощающего промывную колонну. Инерты, отделенные в абсорбере от паров возвратного аммиака , после сжигани  горючих компонентов в смеси с дымовыми газами выбрасывают в атмосферу.The ammonia water exiting the absorber is used to prepare the solution irrigating the wash column. The inerts separated in the absorber from the vapors of the return ammonia, after burning combustible components mixed with flue gases, are emitted into the atmosphere.

Предмет изобр етени Subject image

Способ получени  мочевины из аммиака и двуокиси углерода с последующим отделением от полученного плава мочевины неконвертированных реагентов путем дистилл ции последнего в две ступени и переработки продуктов дистилл ции в промывной колонне с последующей конденсацией очищенного аммиака , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и более полного использовани  исходных продуктов, газы дистилл ции второй ступени сжимают до давлени  16-18 ати и непосредственно подают в промывную колонну , а несконденсировавшийс  аммиак в смеси с инертными газами промывают водой в абсорбере при давлении, равном давлению конденсации возвратного аммиака.A method of producing urea from ammonia and carbon dioxide, followed by separating the unconverted reagents from the resulting urea melt by distilling the latter in two steps and processing the distillation products in a washing column, followed by condensation of purified ammonia, characterized in that, in order to simplify the process and more fully the use of the starting products, the second-stage distillation gases are compressed to a pressure of 16–18 atm and directly fed to the washing column, and the uncondensed ammonia mixed with nertnymi gases is washed with water in the absorber at a pressure equal to the condensation return ammonia.

SU1059043A METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE SU205009A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU205009A1 true SU205009A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0019326B1 (en) Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine
HUE026209T2 (en) Improved ethylene oxide recovery process
EP3801803A1 (en) A method for recovery of ethylene oxide
RU2017727C1 (en) Method of producing derivatives of urea, carbamide and components of fertilizers
CN1225619A (en) Method for removing and treating by-products obtd. when producing acid or methacrylic acids
RU2267481C2 (en) Crude acetonitrile purification process
SU1494864A3 (en) Method of producing urea
US3955939A (en) Extractive distillation of isopropyl alcohol with an ether solvent recovered from the initial feed
SU205009A1 (en) METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE
US4234519A (en) Recovery of methacrolein
US3354615A (en) Process for the separation of ammonia produced in medium and low pressure synthesizing plants
RU2162461C1 (en) Method for production of ethanolamines
JP3003706B2 (en) Urea production process and plant with high conversion and low energy consumption
US4115449A (en) Process for preparing a urea solution from ammonia and carbon dioxide
TR201501111T1 (en) Process and facility for urea production and method for modernization of urea plants.
SU205010A1 (en) METHOD OF OBTAINING URINE!
SU265106A1 (en) METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND DUO ACID CARBON
SU244332A1 (en) METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE
SU240702A1 (en) METHOD OF OBTAINING URINE! FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE
SU237878A1 (en) METHOD OF OBTAINING UREA FROM AMMONIA AND CARBON DIOXIDE
RU2279401C2 (en) Hydroxylamine sulfate production process
CN114213239B (en) Separation and purification process and device for preparing high-purity acyl fluoride compound
RU2769515C1 (en) Method and apparatus for producing pure methanol
SU297634A1 (en) METHOD FOR PROCESSING URINE SOLUTION
RU2087466C1 (en) Method of preparing carbamide