SU243816A1 - - Google Patents

Description

Данное изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  изделий из древесно-стружечной массы и, в частности к прессформам.

Известны прессформы, включающие- плунжер , пуансон, матрицу и толкатели, служащие дл  изготовлени , например, мебельных щитов из древесно-стружечной массы с одновременной отделкой наружных поверхностей обработанной смолами бумагой.

Однако известные прессформы за один ход плунжера пресса позвол ют получать только плоские издели  типа щита без выступов и впадин на прессуемых поверхност х. Кроме того, отделочную кромку в известных прессформах закладывают в нижнюю часть матрицы под верхний выступ последней, что создает неудобства в работе, св занные со слол ностью ее закладки, с разъемом матрицы прессформы и ее переворачиванием при выталкивании готового издели .

Целью данного изобретени   вл етс  создание прессформы, позвол ющей получать издели  с выступами, равными по высоте, на прессуемых поверхност х с одинаковой степенью уплотнени  по всему объему издели  за один ход плунжера пресса.

катель, снабженный фиксирующим устройством , и поршни, штоки которых закреплены на выталкивателе пресса, а пуансон выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного движени  внутри корпуса матрицы подвижного стакана, внутренн   поверхность верхней части которого имеет кольцевой паз.

Одновременно такое выполнение позвол ет устранить разъем матрицы прессформы и ее переворачивание дл  выталкивани  готового издели , иметь независимое движение пуансона от движени  верхнего плунжера пресса при его возврате, а также использовать выталкиватель пресса как в качестве прессующего органа, так и по своему непосредственному назначению.

На фиг. 1 изображена предлагаема  прессформа; на фиг. 2 - последовательные стадии прессовани  изделий.

Прессформа состоит из матрицы /, пуансона 2, фиксатора 3, крышки 4, зажимных болтов 5, пружины 6, двух гаек 7, трех штоков S, толкател  9, промежуточного щтока 10, руко тки // управлени .

а)центральное отверстие, служащее направл ющей дл  нуансона 2 и заканчивающеес  трем  выступами дл  фиксатора 3;

б)три формовочно-загрузочные камеры, равномерно распределенные не по окружности кажда  из которых состоит из формирующего конического и цилиндрического участков.

Формовочно-загрузочные камеры заканчиваютс  цилиндрическими отверсти ми, служащими направл ющими дл  штоков 8, производ щих прессование конических бобыщек.

Верхнюю новерхность матрицы на глубину формирующих камер обогревают дитолилметаном . Остальна  часть матрицы остаетс  холодной.

Пуансон 2 выполнен в виде плавающего цииндрического стакана и имеет в верхней своей части кольцевой паз - углубление дл  защиты от захвата и см ти  прессмассой отделочной пленки.

Высота выемки-углублени  равна толщине готового издели  без выступов-бобышек.

Обогрев нуансона по высоте углублени  производ т также дитолилметаном.

К нижней части пуансона при помощи крестовины прикреплена втулка, движуща с  в центральном огверстии матрицы.

Пуансон, подн тый в крайнее верхнее положение , образует при открытой крыщке загрузочную камеру, а при закрытой крышке - формирующую камеру.

Крышка предназначена дл  передачи давлени  от верхнего плунжера пресса пуансону 2 и укреплена на наружной боковой поверхности пуансона. При откинутых болтах 5 под воздействием пружины 6 крышка находитс  в приподн том положении над верхним краем пуансона и может поворачиватьс  на 180°, позвол   тем самым производить закладку отделочных кромок и засыпку прессмассы в пуансон, а также не преп тствует выталкиванию готового издели .

Центрирование крыщки относительно пуансона производ т при помощи специального устройства на правой гайке 7, а прижим крышки к верхней кромке пуансона осуществл ют обоими гайками.

Торцовую поверхность крышки со стороны верхнего кра  пуансона во врем  процесса прессовани  обогревают дитолилметаном, а по окончании процесса - интеисивно охлаждают жидким азотом, позвол   тем самым в кратчайщий срок довести готовое изделие, а также всю прессформу до температуры, при которой можно производить дальнейшие операции .

.Прессование бобышек в прессформе осуществл ют трем  штоками 8, имеющими на своих свободных концах порщни и движущимис  в направл ющих отверсти х матрицы. Движение штоки получают от выталкивани  пресса.

Толкатель 9 предназначен дл  выталкивани  готового издели  из прессформы и движетс  во внутреннем направл ющем отверстии втулки пуансона. Толкатель получает движение от выталкивател  пресса через промежуточный шгок 10.

Специальные вертикальные пазы, выполненные в отверстии направл ющей втулки толкател  Я и выступы промежуточного штока 10 при различном угловом расположении их относительно друг друга позвол ют производить либо прессование издели , оставл   толкатель 9 на месте, либо выталкивать готовое изделие . Поворог промежуточного штока 10 относительно направл ющей втулки толкател  9 осуществл ют руко ткой 11 управлени .

Верхнюю торцовую поверхность толкател  обогревают дитолилметаном.

Фиксатор 3 и руко тка 11 управлени  укреплены на промежуточном штоке 10.

Фиксатор 3 служит дл  подъема пуансона в верхнее исходное положение в процессе выталкивани  готового издели . Пуансон в этом положении относительно матрицы фиксируют поворотом руко тки управлени , ввод щей в зацепление 3 выступа, вьшолнеилых на фиксаторе с трем  выступами, расположенными на матрице.

После установки пуансона на фиксатор 3 промежуточный шток 10 возвращает толкатель 9 и штоки 8 движением выталкивател  пресса вниз в исходиое положение, образу  этим самым одну загрузочную камеру дл  части издели , облицовываемого отделочный пленкой, и три загрузочно-формирующие камеры дл  выступов-бобышек. По окончании процесса загрузки отделочных кромок и массы крышку 4 закрывают, и пуансон 2 снимают с фиксатора очередным переводом руко тки 11.

После этого фиксатор под действием собственного веса опускаетс  в исходное положение .

Принцип действи  прессформы. Поз. /. Пресс.

Верхний плунжер пресса подн т, а выталкиватель опущен.

Прессформа.

Крышка 4 прессформы освобождена и повернута в горизонтальной илоскости.

Пуансон 2 находитс  в верхнем положении и удерживаетс  от опускани  фиксатором 3. Руко тка 11 в этой позиции находитс  в крайнем левом положении.

Три штока 8 наход тс  в крайнем нижнем положении. Заполнение установленного таким образом рабочего объема прессформы производ т в следующей последовательности: а) закладывают боковую отделочную кромку Л;

б)засыпают массу Б;

Пресс.

Положение верхнего плунжера и выталкивател  пресса то же, что и в поз. /. Прессформа.

Крышка 4 прессформы поворачиваетс  в исходное рабочее положение. Правый болт 5 накидывают на крышку и центрируют относительно пуансона гайкой 7. После этого накидывают левый болт и производ т равномерный зажим крышки 4 до упора в поверхность стакана. После того как крышка закрыта, пуансон снимают с фиксатора 3 переводом руко тки // в крайнее правое положение. Прессформа подготовлена к прессованию. Поз. ///. Пресс.

Верхний плунжер пресса движетс  на холостом ходу до соприкосновени  с крышкой 4 прессформы, после чего переходит на рабочий ход.

После касани  крышки прессформы верхним плунл ером включают рабочий ход выталкивател  пресса вверх и происходи процесс прессовани . После окончани  хода верхнего плунжера и выталкивател  включают обогрев прессформы и производ т выдержку под давлением . После окончани  процесса прессовани , не снима  рабочего давлени , выключают обогрев и включают охлаждение прессформы . Руко тка // находитс  в правом крайнем положении. Поз. IV. Пресс.

Верхний плунжер подн т и находитс  в исходном верхнем, а выталкиватель - в крайнем нижнем положении. Прессформа.

Крышка 4 прессформы открыта и повернута в горизонтальной плоскости. Пуансон 2 находитс  в нижнем положении.

Три штока 8, прессующие бобышки, также опушены в нижнее крайнее положение. Руко тка повернута вправо до отказа.

Спрессованное изделие находитс  в пуансоне .

Поз. V.

Все механизмы прессформы наход тс  в том же положении, что и в поз. IV, за исключением руко тки 11, котора  повернута в среднее положение.

Поз. VI.

Пресс.

Верхний плунжер подн т и находитс  в исходном положении, выталкиватель, совершив рабочий ход, пришел в крайнее верхнее положение .

Прессформа.

Крышка 4 открыта. Толкатель 9 соединен с выталкивателем пресса посредством фиксатора 3. Ходом вверх толкатель вытолкнул готовое изделие из пуансона 2, который затем фиксируетс  относительно матрицы / посредством поворота руко тки 11 в крайнее левое положение. После сн ти  издели  выталкиватель пресса возвращают в крайнее нижнее положение, и Прессформа готова к повторению процесса.

Предмет изобретени 

25

Прессформа дл  изготовлени  из древесностружечной массы изделий типа сидень  дл  табурета с одновременной отделкой наружных поверхностей обработанной смолами бумагой,

включающа  плунжер, пуансон, матрицу, толкатели , отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности образовани  на поверхност х сидень  равных по высоте выступов и обеспечени  одинаковой степени уплотнени 

массы по всему объему за один ход плунжера пресса, Прессформа выполнена с матрицей, имеющей полости, в которых подвижно размещены толкатель, снабженный фиксирующим устройством, и поршни, штоки которых закренлены на толкателе пресса, а пуансон выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного движени  внутри корпуса матрицы подвижного стакана, внутренн   поверхность верхней части которого

имеет кольцевой паз.

Риг.1