SU241039A1 - Порционный дозатор порошковых материалов - Google Patents

Description

Насто щее изобретение относитс  к области химического машиностроени  и, в частности к порционным дозаторам порошковых материалов .

Известные порционные дозаторы порошковых материалов содержат лоследовательно расположенные: загрузочный, весовой и приемный бункера, соединенные с тензометрическим весовым узлом и узлами подачи порожней тары и отвода заполненной тары.

Такие порционные дозаторы не обеспечивают достаточно высокой точности дозировани  и производительности.

Дл  повышени  точности дозировани  и производительности дозатора у предлагаемого устройства весовой бункер снабжен электровибратором с двум  ступен ми отвеса и соединен с арретирующим узлом, выполненным в форме электромагнита с подвижным  корем, св занным с электромагнитным приводом и задатчиком-потенциометром.

На чертеже изображен предлагаемый порционный дозатор, общий вид.

Он включает в себ  корпус 1, на котором смонтированы все узлы дозатора, загрузочный бункер 2, вибролоток 3, снабженный ворошителем , весовой бункер 4, .подвешенный через св зь и опору 5 на упругих элементах 6, вторичный прибор 7, электромагнит 8 арретирующего устройстча, подвижной  корь 9,

устройство 0 дл  открывани  створок весового бункера, приемный бункер // и вибратор 12.

Фасуемый порошковый материал из загрузочного бункера 2 под действием собственного веса поступает на вибролоток 3, снабженный ворошителем, преп тствующим зависанию порошкового материала в воронке загрузочного бункера.

По вибролотку 3 фасуемый порошковый материал подаетс  в весовой бункер 4, подвешенный на упругих элементах 6. На последние наклеены тензодатчики, соединенные в мостовую схему, называемую в дальнейшем датчиком веса.

Подаетс  .порошковый материал в весовой бункер двум  ступен ми регулирующего устройства вторичного .прибора 7 - грубо и точно . Груба  подача наполн ет весовой буикер на 90-950/0 от заданного веса, точна  - остальное.

При достижении 90-95о/о веса дозы в весовом бункере кулачок регулирующего устройства замыкает контакт в схеме управлени , включающий в цепь вибратора поддачи порощкового материала автотрансформатор, с помощью которого снижаетс  на необходимую величину амплитуда питающего иапр пенчатое изменение подачи фасуемого материала в весовой бункер.

Это позвол ет увеличить точность и уменьшить врем  отвешивани  доз.

Под действием силы веса порошкового материала , наход шегос  в весовом бункере, упругие элементы деформируютс , и сигнал, пропорциональный деформации датчика веса, поступает на вторичный лрибор, где, сравнива сь с .сигналом задатчика, усиливаетс  и поступает на регулируюшее устройство вторичного прибора, которое управл ет всей работой дозатора.

При достижении дозы порошкового материала в весовом бункере заданной величины регулирующее устройство дает команду на отключение вибратора, и подача порошкового материала в весовой бункер прекрашаетс ;

на включение арретирующего устройства, при-этом электромагнит 8 прит гивает подвижный  корь Я и весовой бункер арретируетс ;

на включение устройства 10 дл  открывани  створок весового бункера. Створки весового бункера открываютс , и заданна  доза порошкового материала попадает в приемный бункер 11, из которого лод действием собственного веса она ладает в тару, предварительно точно установленную механизмом ориентации под высыпным отверстием приемного бункера. Предусмотрена блокировка: нет тары - не открываютс  створки весового бункера и не включаетс  вибратор, а следовательно , отсутствует нова  подача фасуемого продукта в весовой бункер. Заполненна  тара отводитс  из-под приемного бункера транспортером на следующую операцию, а свободна  тара устанавливаетс  на ее место.

После выгрузки порошкового материала из весового бункера реле времени отключает устройство дл  открывани  створок весового

бункера, и устройство арретировани  включает вибратор 12 дл  грубой подачи порошкового материала в весовой бункер, и цикл работы дозатора повтор етс  автоматически. Если дозатор работает в ручном режиме дл  выгрузки порошкового материала из весового бункера, необходимо нажать кнолку «Доза, после чего взвешивание повтор етс  автоматически до выгрузки материала.

При переходе с одного фасуемого материала на другой быстрота тщательной очистки всех деталей, соприкасающихс  с фасуемым материалом, достигаетс  тем, что загрузочный бункер, вибролоток, весовой и приемный бункера выполн ют съемными.

Дл  изменени  веса дозы необходимо установить ручку потенциометра задатчика, шкала которого отградуирована в единицах веса, на необходимую величину веса дозы. При этом

результирующий сигнал датчика и задатчика определ ет величину веса заданной дозы порошкового материала, а на воронку приемного бункера надевают сменную насадку, позвол ющую фасовать порошковый материал

в тару различной емкости и формы.

Предмет изобретени 

Порционный дозатор лорошковых материалов , содержащий последовательно расположенные: загрузочный, весовой и приемный бункера, соединенные с тензометрическим весовым узлом и узлами подачи лорожней тары и отвода заполненной тары, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  и производительности дозатора, весовой бункер снабжен электровибратором с двуи  ступен ми отвеса и соединен с арретирующим узлом, представл ющим собой электромагнлт с подвижным  корем, св занным с

электромагнитным приводом и задатчикомпотенциометром .