SU237734A1 - METHOD OF GETTING SERO-CARBON - Google Patents
METHOD OF GETTING SERO-CARBONInfo
- Publication number
- SU237734A1 SU237734A1 SU1163769A SU1163769A SU237734A1 SU 237734 A1 SU237734 A1 SU 237734A1 SU 1163769 A SU1163769 A SU 1163769A SU 1163769 A SU1163769 A SU 1163769A SU 237734 A1 SU237734 A1 SU 237734A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- sulfur
- sero
- getting
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N carbon bisulphide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004429 atoms Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени сероуглерода из серы и углеводородов.This invention relates to the field of producing carbon disulfide from sulfur and hydrocarbons.
Известен способ получени сероуглерода путем взаимодействи расплавленной серы с ненасыщенными алифатическими углеводородами при температуре 350-750°С .в присутствии катализаторов. В результате описанного процесса образуютс гудронистые продукты, которые загр зн ют катализаторы и усложн ют процесс.A method of producing carbon disulfide by reacting molten sulfur with unsaturated aliphatic hydrocarbons at a temperature of 350-750 ° C in the presence of catalysts is known. As a result of the process described, tar products are formed which contaminate the catalysts and complicate the process.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что в качестве газообразного углеводорода примен ют пропан, нагретый до те.мпературы не выше 200°С, а серу предварительно нагревают до температуры 500-600°С и реакционную смесь выдерживают при температуре 550-850 С в течение 0,1-20 сек при давлении не выше 10 атмосфер.The proposed method differs from the well-known fact that propane heated to a temperature not higher than 200 ° C is used as a hydrocarbon gas, and sulfur is preheated to a temperature of 500-600 ° C and the reaction mixture is kept at a temperature of 550-850 C 0.1-20 seconds at a pressure not higher than 10 atmospheres.
Указанное отличие способствует ведению процесса без катализатора и без образовани побочных углеродистых продуктов, что значительно упрошает процесс.This difference contributes to the maintenance of the process without a catalyst and without the formation of carbon by-products, which considerably simplifies the process.
При м е р 1. В трубчатый сульфидирующий реактор из хромированной стали ввод т в течение часа непрерывным способом смесь, состо щую из 1823 ч. серы и из 153,3 ч. пропана. Перед этим реактивы предварительно нагревают соот;ветственно до температур 600 и 200°С. Превышение серы по отношению к стехиометрии в этом случае 63,5%.Example 1. A mixture consisting of 1823 parts of sulfur and 153.3 parts of propane is introduced in a continuous manner for an hour in a tubular sulfidizing reactor made of chrome-plated steel. Before this, the reagents are preheated, respectively, to temperatures of 600 and 200 ° C. The excess of sulfur relative to stoichiometry in this case is 63.5%.
Реактор удерживают при температуре, близкой к 650°С, а врем пребывани реактивов при этой температуре равно 5,2 сек (число атомов в молекуле серы равно 3).The reactor is kept at a temperature close to 650 ° C, and the residence time of the reagents at this temperature is 5.2 seconds (the number of atoms in the sulfur molecule is 3).
При таких услови х получают в течение 1 час 760 ч. конденсата, в -который входит,Under these conditions, within one hour, 760 hours of condensate is obtained, which includes
О .ABOUT .
CS2CS2
99,9 99.9
НгЗ 0,1NGZ 0.1
Следы ТнофенTofofen traces
Степень преобразовани пропана в сернистый углеводород равна 95,5%.The degree of conversion of propane to sulfurous hydrocarbon is 95.5%.
Пример 2. реакцию провод т в том же реакторе, что и в примере 1, но при температуре 700°С; врем пребывани реактивов 2,9 сек, а избыток серы 37%.Example 2. The reaction is carried out in the same reactor as in Example 1, but at a temperature of 700 ° C; the residence time of the reagents is 2.9 seconds and the excess sulfur is 37%.
Загружа сульфцдирующий реактор в течение 1 час непрерывным образо,м 2515 ч. серы и 250 ч. пропана, было получено в течение 1 час 1250 ч. коиденсата со следующим составом; %:Loading the sulphonating reactor for 1 hour in a continuous manner, m 2515 hours of sulfur and 250 hours of propane, was obtained within 1 hour of 1250 hours of a co-condensate with the following composition; %:
CS2CS2
99,7 99.7
НгЗ 0,2 0,1 Тиофен 34NgZ 0.2 0.1 Thiophen 34
Предмет изобретени нагретый до температуры не выше 200°С, а сеСпособ получени сероуглерода путем взаи-500-600°С и реакциоиную смесь выдерживамодействи .серы с газообразными углеводоро-ют при температуре 550-850 С в течениеThe subject matter of the invention is heated to a temperature not higher than 200 ° C, and a method for producing carbon disulfide by reacting 500-600 ° C and reacting the mixture to withstand the operation of gaseous hydrocarbons at a temperature of 550-850 C for
дами при нагревании, отличающийс тем, что,5 0,1-20 сек при давлении не выше 10 атмос далью упрош,ени процесса, е качестве газо-сфер, образного углеводорода примен ют пропан.When heated, characterized in that, 5 0.1-20 seconds at a pressure not higher than 10 atmospheres at the distance of the process, propane is used as gas spheres of the shaped hydrocarbon.
237734 ру предварительно нагревают до температуры237734 py preheat to temperature
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU237734A1 true SU237734A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU237734A1 (en) | METHOD OF GETTING SERO-CARBON | |
US3816513A (en) | Process for producing methyl formate | |
US3751514A (en) | Preparation of isobutylene and propylene from isobutane | |
US2051806A (en) | Production of mercaptans | |
Hoshino et al. | Prediction of the entropy of vaporization at the normal boiling point by the group contribution method | |
US1449423A (en) | Production of naphthyl amines | |
US2450658A (en) | Production of thiophene | |
US3751516A (en) | Preparation of propylene from normal butane | |
US4051193A (en) | Process for producing ethylene from ethane | |
US2558221A (en) | Oxidation of mercaptans | |
US3056841A (en) | Process for preparing mercapto-terminated thiomethylene compounds | |
US2411236A (en) | Method of converting hydrocarbons into organic sulphur compounds | |
SU295247A1 (en) | METHOD OF GETTING SERO-CARBON | |
US4695443A (en) | Autothermal process for the production of carbon disulfide and hydrogen sulfide | |
SU171004A1 (en) | Method of producing 2-methylthiophene | |
Janz et al. | The reaction of cyanogen with 1, 3-butadiene | |
US4007254A (en) | Process for the manufacture of carbon oxysulfide | |
US3539587A (en) | Method of preparing cyclic ureas from n,n-dialkylammonium n,n-dialkyl monothiol carbamates and diprimaryamines | |
JPH0244354B2 (en) | ||
US2515927A (en) | 3, 4-thiolanedithione | |
SU1342911A1 (en) | Method of producing c3-c4 hydrocarbons | |
US3373218A (en) | Production of ethylene and acetylene | |
US2917503A (en) | Vapor phase sulfurization of olefinic hydrocarbons | |
US2515242A (en) | Method of making thiophenethiol | |
US3436181A (en) | Process for manufacturing carbon disulphide |