SU235590A1 - CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF ZIRCON REFRACTORY PRODUCTS - Google Patents

CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF ZIRCON REFRACTORY PRODUCTS

Info

Publication number
SU235590A1
SU235590A1 SU1192433A SU1192433A SU235590A1 SU 235590 A1 SU235590 A1 SU 235590A1 SU 1192433 A SU1192433 A SU 1192433A SU 1192433 A SU1192433 A SU 1192433A SU 235590 A1 SU235590 A1 SU 235590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zircon
charge
manufacture
refractory products
zircon refractory
Prior art date
Application number
SU1192433A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Н. Алексеева, Е. С. Борисовский , В. Ф. Жуков Всесоюзный институт огнеупоров
Publication of SU235590A1 publication Critical patent/SU235590A1/en

Links

Description

Известна шихта дл  изготовлени  цирконовых огнеупорных изделий, содержаща  порошкообразный цирконовый брикет, обезжелезненный циркон и св зку, в качестве которой используют огнеупорную глину, каолин, AlaO,, MgO, фосфорную кислоту.The known charge for the manufacture of zircon refractory products, containing powdered zircon briquette, iron neutral zircon, and a bond, which is used as refractory clay, kaolin, AlaO ,, MgO, phosphoric acid.

Цель изобретени  - улучшить формовочные свойства и качество изделий. Достигаетс  это тем, что предложенна  шихта содержит в качестве св зки кремнеоргаиическую смолу в количестве 8-12% по весу.The purpose of the invention is to improve the molding properties and quality of products. This is achieved by the fact that the proposed mixture contains, as a binder, an organosilicon resin in an amount of 8-12% by weight.

Изготовл ют данную шихту следуюш;им образом .This mixture is manufactured in the following way.

Цирконовый брикет прессуют из циркона на сульфитно-спиртовой барде в качестве св зки. Содержание барды должно составл ть не менее 2э/о на вес сухого веш,ества сверх 100%. В случае необходимости получени  плотного цирконового брикета можно в качестве св зки применить до 5% смолы Ф-9. Обжиг брикета производ т при температуре 1560- 1600°С. Затем осуществл ют размол на фракции 2-0,5 мм и меньше 0,5 мм.A zircon briquette is pressed from zircon on sulfite-alcohol bard as a binder. The content of bards must be at least 2e / o by weight of dry weight over 100%. If it is necessary to obtain a dense zircon briquette, up to 5% of resin F-9 can be used as a binder. The briquette is fired at a temperature of 1560 - 1600 ° C. Then grinding into fractions of 2-0.5 mm and less than 0.5 mm is carried out.

45% порошкообразного цирконового брикета смешивают с 55Vo обезжелезненного циркона и 8-12% кремнеорганической смолы Ф-9. Кремнеорганическа  смола Ф-9 резко улучшает прессуемость шихты, позвол ет полностью избежать брак по прессовочным трещинам и изготовл ть крупногабаритные издели  с объемным весом сырца 3,38-3,40 г/смз. Разлага сь в обжиге, она образует аморфную окись кремни , котора   вл етс  прекрасной спекающей добавкой, позвол ющей получить издели  с пористостью 5-7а/о.45% of powdered zircon briquette is mixed with 55Vo of iron-free zircon and 8-12% of silicon-like resin F-9. Silicone resin F-9 dramatically improves the compressibility of the charge, completely avoids the marriage of pressing cracks and manufactures large-sized products with a raw weight of 3.38-3.40 g / cm 3. When decomposed in roasting, it forms amorphous silicon oxide, which is an excellent sintering additive, which makes it possible to obtain products with a porosity of 5-7a / o.

Огнеупор, изготовленный из выщеописанной шпхты, имеет следующие свойства:A refractory made of the mixture described above has the following properties:

1,1-7,9 1.1-7.9

о/ /оo / o

пористость открыта , 3,49-3,53 porosity is open, 3.49-3.53

объемный вес, г/см 1920volumetric weight, g / cm 1920

огнеупорность, °Сfire resistance, ° C

предел прочности при сжатии,compressive strength

кг1см-21474-1708kg1cm-21474-1708

дополнительна  усадка приadditional shrinkage at

1500°С 2 час, о/о0 01500 ° C for 2 hours, o / o0 0

коэффициент линейного расщирени  а 10б4linear expansion coefficient a 10b4

коэффициент теплопроводности ккал.м град час при средней температуре 950°С1,3thermal conductivity coefficient kcal.m deg per hour at an average temperature of 950 ° C1.3

газопроницаемость, м л/м час мм вод. ст.не пропускаетgas permeability, m l / m hour mm of water. does not miss

при 30 мм вод. ст. 34at 30 mm waters. Art. 34

ный цирконовый брикет, обезжелезненный и качества изделий, она содержит в качестве циркон и св зку, отличающа с  тем, что, с св зки кремнеорганическую смолу в количецелью улучшени  формовочных свойств шихты стве 8-12о/о по весу.Zircon briquette, iron-free and product quality, it contains zircon and binder, characterized in that, from the binder, silica gel can improve the molding properties of the mixture by weight of 8–12 o / o.

235590 235590

SU1192433A CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF ZIRCON REFRACTORY PRODUCTS SU235590A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU235590A1 true SU235590A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782638C1 (en) * 2021-12-01 2022-10-31 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" Method for producing ceramic refractory product from zircon

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782638C1 (en) * 2021-12-01 2022-10-31 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" Method for producing ceramic refractory product from zircon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sadik et al. Production of porous firebrick from mixtures of clay and recycled refractory waste with expanded perlite addition
KR20080070487A (en) Carbon containing eco-friendly refractory material composition
Samad et al. Manufacture of refractory brick from locally available red clay blended with white Portland cement and its performance evaluation
SU235590A1 (en) CHARGE FOR THE MANUFACTURE OF ZIRCON REFRACTORY PRODUCTS
CN1108634A (en) Fired microporous carbon-aluminium brick
US7101821B2 (en) Silicon composition
GB2160195A (en) Refractory fused chromic oxide-alumina bricks and compositions made from a granular fused material and processes for their production
NO149692B (en) HEAT STORAGE, CERAMIC, IRON-OXYENTIC STONE BASED ON OLIVINE AND PROCEDURES IN PRODUCING THEREOF
CN115536409B (en) Silica brick added with calcium nitrate tetrahydrate and preparation method thereof
DK142906B (en) Light, refractory insulating plate-shaped material.
RU2321571C1 (en) Mullite-corundum refractory material
CN101597175A (en) A kind of silica refractory material with high tridymite content and preparation method thereof
RU2739441C1 (en) Method of producing ceramic facing brick
WO2004085334A1 (en) A composition for the manufacture of silica insulating refractory brick
CN113651626A (en) High-quality silica brick for hot blast stove and preparation method thereof
US4988649A (en) Silica bricks and process for production thereof
Al-Taie et al. Study the physical properties and thermal conductivity of light weight refractories bricks produced by adding porcelanite to kaolinite
US3544666A (en) Method for producing a heat insulating refractory using calcined geyserite having a high tridymite content
Podbolotov et al. Refractory materials based on secondary resources and phosphate compounds
JP2021147275A (en) Magnesia-spinel refractory brick
JP4323732B2 (en) Insulating castable refractory
RU2608093C1 (en) Method of producing high-temperature heat-insulating material
Kashcheev et al. Dependence of properties of acid-resistant products on the molding method
US1324546A (en) Enoch t
Morozova et al. Preparation and investigation of porous aluminosilicate ceramic materials