SU234813A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC GARDENING - Google Patents

METHOD OF ELECTROLYTIC GARDENING

Info

Publication number
SU234813A1
SU234813A1 SU1183884A SU1183884A SU234813A1 SU 234813 A1 SU234813 A1 SU 234813A1 SU 1183884 A SU1183884 A SU 1183884A SU 1183884 A SU1183884 A SU 1183884A SU 234813 A1 SU234813 A1 SU 234813A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium
electrolytic
electrolyte
gardening
solution
Prior art date
Application number
SU1183884A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. А. Ильин , Л. С. Фортовова
Publication of SU234813A1 publication Critical patent/SU234813A1/en

Links

Description

Известный способ электролитического золочени  из кислого электролита не пригоден дл  нанесени  покрыти  на неметаллические материалы ввиду высокой токсичности раствора.The known method of electrolytic gilding from an acidic electrolyte is not suitable for coating non-metallic materials due to the high toxicity of the solution.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что с целью повышени  качества покрыти  и увеличени  стабильности электролита , в раствор ввод т сернистокислый нагрий при следующем соотногпении компонентов (г/л):The proposed method differs from the well-known fact that, in order to improve the quality of the coating and increase the stability of the electrolyte, sulfuric acid heating is introduced into the solution at the following ratio of components (g / l):

золото (в пересчете на металл) 5- 15 железистосинеродистый калий 70-200 углекислый калий25- 75gold (in terms of metal) 5–15 potassium-iron-synodide potassium 70–200 potassium carbonate25–75

муравьина  кислота10- 25formic acid 10-25

натрий сернистокислый20- 40sodium sulfate 20-40

и процесс ведут при катодной плотности тока 0,3-5 а/аи2 и температуре 18-60°С.and the process is carried out at a cathode current density of 0.3-5 a / ai2 and a temperature of 18-60 ° C.

Муравьиную кислоту можно замеиить уксусной кислотой.Formic acid can be replaced by acetic acid.

Вместо муравьиной и уксусной кислот можно брать щавелевую, винную, лимонную, сульфаминовую кислоту, в этом случае концентраци  замен емой кислоты должна составл ть 25-80 г1л. Электролит готов т из хлорного золота, которое получают растворением металлического золота в царской водке. К раствору хлорного золота приливают нагретый до кипени  концентрированный раствор железистосинеродистого кали . Процесс ведут приInstead of formic and acetic acids, it is possible to take oxalic, tartaric, citric, sulfamic acids, in this case the concentration of the replaced acid should be 25-80 g1l. The electrolyte is prepared from chlorine gold, which is obtained by dissolving metallic gold in aqua regia. A concentrated boiling potassium-syneronide solution heated to boiling is added to a solution of chlorine-gold. The process is conducted at

11агреван1И1 и постеиеином перемешивании в течение 15-20 шш.11agrevan1I1 and posteiyinom stirring for 15-20 sh.

Затем к раствору добавл ют холодный раствор углекислого кали  и кип т т ие менее 4 час. Полученный осадок гидроокиси железа отфильтровывают. Дл  создани  кислой среды рП 4,0-6,5 в электролит ввод т органическую кпслоту. Дл  стабильности величины рН в электролит ввод т восстановитель сернистокислый натрий или пшофосфит натри .Then a cold solution of potassium carbonate is added to the solution and boiled for less than 4 hours. The precipitate of iron hydroxide is filtered off. To create an acidic environment with a pH of 4.0-6.5, an organic cellulose is introduced into the electrolyte. For the stability of the pH value, the reducing agent sodium sulfite or sodium phosphite is introduced into the electrolyte.

По предлагаемому способу покрыти  получают беспористыми. Электролит золочени  не оказывает агрессивного воздействи  на материал основани  печатных схем, фоторезисторы и клеевые соединени .According to the proposed method, coatings are obtained without porous. Gilding electrolyte does not aggressively affect the base material of printed circuits, photoresistors, and glue joints.

Способ пригоден дл  производства однослойных и многослойных печатных схем па любой днэлектрической основе.The method is suitable for the production of single-layer and multi-layer printed circuits on any dnelectrical basis.

Предмет изобретени Subject invention

Сиособ электролитического золочени  из электролита на основе железистосинеродистого кали , углекислого кали , органической кистоты , отличающийс  тем, что, с целью повыu .r.JiT качества покрыти  и увеличени  станистокислый натрий при следующем соотношении компонентов (г/л): золото (в пересчете на металл) 5- 15 железистосинеродистый калий 70-200 углекислый калий25- 755 муравьина  кислота10- 25 натрий сернистокислый20-40 и ироцесс ведут при катодной плотности тока 0,3-5 а/(Эж2 и температуре 18-60°С.Electrolytic gilding method of electrolyte based on ferroso-syrupy potassium, potassium carbonate, organic brush, characterized in that, in order to increase the quality of the coating and increase the sodium sulphide in the following ratio of components (g / l): gold (in terms of metal ) 5-15 potassium iron-synaprotyl potassium 70-200 potassium carbonate25- 755 formic acid 10-25 sodium sulfate 20-40 and the process take place at a cathode current density of 0.3-5 a / (E2 and temperature 18-60 ° С.

SU1183884A METHOD OF ELECTROLYTIC GARDENING SU234813A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU234813A1 true SU234813A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4069113A (en) * 1972-07-26 1978-01-17 Oxy Metal Industries Corporation Electroplating gold alloys and electrolytes therefor
US4465564A (en) * 1983-06-27 1984-08-14 American Chemical & Refining Company, Inc. Gold plating bath containing tartrate and carbonate salts

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4069113A (en) * 1972-07-26 1978-01-17 Oxy Metal Industries Corporation Electroplating gold alloys and electrolytes therefor
US4465564A (en) * 1983-06-27 1984-08-14 American Chemical & Refining Company, Inc. Gold plating bath containing tartrate and carbonate salts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2588894C2 (en) Bath for electroplating of copper-nickel alloy and procedure for application of galvanic coating
CN111910223B (en) Additive for electrolytic copper foil suitable for HDI board and electrolytic copper foil production process
JPH08217443A (en) Electrolytic solution for making zinc oxide film
SU234813A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC GARDENING
US6241870B1 (en) Rhodium sulfate compounds and rhodium plating
NO774135L (en) NICKLE COATING PROCEDURES
KR20000071857A (en) Process for making gold salt for use in electroplating process
JPS58147590A (en) Electroplating of chromium
US4016051A (en) Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys
WO2022258621A1 (en) Method for adjusting the brightness l* of an electroplated chromium layer
CN1213019A (en) Electroplating of low-stress nickel
RU2734986C1 (en) Method for electrochemical deposition of chrome coatings from self-regulating electrolyte based on trivalent chromium compounds
US3672971A (en) Bright-zinc plating bath
NL8200908A (en) BATH FOR THE GALVANIC SEPARATION OF A PALLADIUM NICKEL ALLOY.
CN111392944A (en) Treatment method of cuprous cyanide production wastewater
FR2470168A1 (en) CATION EXCHANGE MEMBRANE FOR THE ELECTROLYSIS OF ALKALINE METAL HALIDES
RU2773296C1 (en) Method for preparing concentrated rhodium electrolyte
FR2511048A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ABSORPTION LAYERS FOR SOLAR INSTALLATIONS
CN114108031B (en) Environment-friendly cyanide-free alkaline copper plating refiner and preparation method thereof
JPH03215697A (en) Method for sealing metallic material
SU1413157A1 (en) Titanium-plating electrolyte
SU273614A1 (en) ELECTROLYTE FOR DEPOSITION OF ALLOY BASED ON GOLD
JPH01290788A (en) Low stress rhodium plating solution and production thereof
SU266499A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CHROMINATION
SU1409589A1 (en) Method of producing copper (i) chloride