SU234252A1 - Способ регулирования процесса уваривапия сахарных утфелей - Google Patents

Description

В основном авт. свид. jVe 1133419, онисан сносоо регулировани  процесса уваривани  сахарных утфелеи, иредуслштрнвающнй на стадии кристаллизаднн поддержание количества воды, вводнлюи с сиропом и натеками в вакуум-аппарат в онределеипый нромежуток времени, равным количеству воды, вынариваемой в аппарате за то же врем .

Предлагаемый способ регулировани  нроцесса уваривани  сахарных у тфелей позвол ет обеспечить .максилхальную скорость протекани  процесса на всех его стади х и исключить при этол по вление вторичных кристаллов («муки). Это достигнуто тем, что скорость испарени  поддержпвают равной скорости кристаллизации сахара, дл  чего авто.матически воздействуют на количество иоступающего в аппарат греющего пара и величину разрежени  в надсоковом пространстве аппарата .

Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом .

Способ осуществл ют с помощью вакууль аппарата I, устройства 2 дл  измерени  расхода подкачиваемого продукта, устройства 3 дл  измерени  плотности подкачиваемого продукта , вычислительного устройства 4 дл  подсчета расхода поступающей в аппарат с подкачиваемым продуктом воды, устройства 5 дл  измерени  расхода поступающего в апнарат греющего пара (или количества испар емой в аппарате воды в единнцу вре1менн), регул тора 6 соотнощени , исполнительного элемента Л циркул ционной трубы 6 с рубащкой

охлажденн  У и устройства 10 дл  создани  принудительной циркул ции, датчиков-анализаторов 11 дисперсности увариваемой .массы, регул тора 12 скорости псиаренп , устройства 13 ввода затравки, исполнительного элемента 14 на паропроводе, регул тора 15 разрежени , псполнительногр элемента Ib на трубонрОБОде отт жки вторичных паров на конденсатор.

Регулирование процесса уваривани  но

предлагаемому способу осуществл етс  следующим o6pa30jM.

Вакуум-аппарат 1 наполн ют сиропом или патокой и ведут «сгущение до пробы. Пезначнтельную часть сгущаемо, а зате.м (на друтих стади х процесса) уварпваемой массы пропускают через цпркул цпонную трубу 8, в которой за счет поддержанп  заданной разности те.мператур между увариваемой массой в аппарате п в циркзл цнонной трубе создают

режим некоторого «опережени  процесса ио значению коэффициента пересыщени . Указанную разность температур поддерживают путел изменени  количества воды, поступающей в рубашку охлаждени  9. Разность поканых на выходе и входе циркул ционной трубы , соответствует заданной разности темнератур между массой в аппарате и циркул ционной трубе.

Регул тор 12 настраиваетс  таки1М образом, что нри отсутствии «муки в массе у выходной части трубы 8, иод действием выходного сигнала этого регул тора, исполнительный элемент 14 иолностью открыл бы регулирующий клапан на иаронроводе. В то же врем  задание регул тору 15 будет таким, чтобы темиература кипени  в аипарате обеспечивала бы максимально возможную скорость испарени . Через некоторый промежуток времени в результате нроцесса сгущени  раствор на выходе ИЗ трубы 8 достигнет лабильного состо ни , что приведет к образованию «муки в этой части циркул ционной трубы. Момент по влени  «муки воспримет выходной датчик дисперсности и, как следствие, изменитс  сигиал на выходе регул тора 12. Это приведет к срабатыванию устройства 13 ввода затравки (стади  «заводкн кристаллов), а через некоторый промежуток времеии - и к уменьшению скорости испарени . Уменьшение скорости испарени  произойдет за счет изменени  количества поступающего в аппарат греющего пара (исполнительный элемент 14 н величины разрежени  в надсоковом пространстве вакуум-аппарата (регул тор 15} в заранее установленных пределах. Пределы изменени  устанавливаютс  таким образом, чтобы не донустить полного прекращени  циркул ции увариваемой в аппарате массы (в результате уменьщени  подачи пара) и увеличени  температуры кипени  в аппарате выше допустимой с технологической точки зренн  (в результате изменени  разрежени  в надсоковом пространстве). Возвращенне процесса крнсталлизации в метастабильную зону и исчезновение «муки в массе у выходиой части трубы 8 приведет к восстановлению прежней

скорости испарени  за счет того, что сигнал на выходе регул тора 12 достигнет прежнего значени .

Аналогично поддерживаетс  соотношение между скоростью кристаллизации и скоростью испарени  и на остальных стади х: «наращивание кристаллов и «сгущение утфел .

Через определенный промежуток времени после ввода затравки на третьей стадии процесса «наращнвание кристаллов начинаетс  регулирование процесса подкачки. Регул тор 6 воздействует на исполнительный элемент 7, привод  в соответствие количество воды, поступающей в аппарат в единицу времени с

подкачиваемым продуктом и измер емой устройствами 2, 3, 4 с расходом пара (или количеством испар емой в аппарате в единицу времени воды), измер емой устройством 5. Регул тор 6 прекращает работу по окончании стадни «наращивание кристаллов при достин ении увариваемой массой установленного уровн .

Предмет изобретени 

Способ регулировани  процесса уваривани  сахарных утфелей по авт. свид. N° 1133419, предусматривающий на стадии кристаллизации поддержание количества воды, вводимой

с сиропом и патоками в вакуум-аппарат в определенной промежуток времени, равным количеству воды, выпариваемой в аппарате за то же .врем , отличающийс  тем, что, с целью обеснечеии  максимальной скорости протекани  процесса на всех его стади х и исключени  нри этом по влеии  вторичных кристаллов («муки), скорость испарени  поддерживают равной скорости кристаллизации сахара, автоматически воздейству  на количество греющего пара, поступающего в аппарат, и величину разрежени  в надсоковом пространстве последнего.

на конденсатор

п ю