SU233877A1

SU233877A1 - CASTING UNIT FOR THE MANUFACTURE OF POLYMERIC FORMING PRODUCTS

Info

Publication number: SU233877A1
Application number: SU1199231A
Authority: SU
Inventors: Л. П. Горбунова А. Г. Селезнев Ю. П. Григорьев А. А. Шабанов
Original assignee: Всесоюзный нучно исследовательский институт резинотехнического

Description

Известны литьевые агрегаты дл изготовлени полимерных формовых изделий, например дл лить под давлением и вулканизации резиновых изделий, включающие литьевой пресс и смонтированный на рамах кольцевой стол, поворотный на цилиндрической опоре с помощью механизма периодического поворота и фиксации стола с прессточками, кажда из котОрых выполнена в виде верхней п нпжней неподвижных траверс, соединенных колонназми , и в виде верхней и нижней подвижных на колоннах траверс с крышкой и корпусом обогреваемой прессформы, перемещаемой с помощью закрепленного на рамах механизма перемещени и фиксации частей прессформы. Предлагаемый литьевой агрегат отличаетс тем, что механизм перемещени и фиксации частей прессформ выполнен в виде закрепленного на нижней неподвижной траверсе стержн -выталкивател , св занного с подпружиненным штырем, взаимодействующим с ограничителем хода, и перемещаемого в отверстии нижней подвижной траверсы, на которой закреплены хвостовик с И-образным концом, вход щим в зацепление с Г-образным захватом-щтоком горизонтального расположени силового цилиндра, и пластинчатый замок с развилками , вход щими в пазы колонн прессточки дл фиксации нижней подвижной траверсы, выполненной с И-образными пазами, вход щими в зацепление с Г-образным захватомщтоком вертикально установленного силового цилиндра. Механизм поворота и фиксации кольцевого стола нового агрегата выполнен в виде ползуна , перемещаемого в направл ющих с поворотным кронштейном и роликом и жестко св занного со щтоком демпфируемого силового цилиндра, закрепленного на плите, на конце которой установлен подвижной кронштейн, воздействующий посредством регулировочного винта и ролика ползуна на кронштейн поворота кольцевого стола. Кроме того, литьевой агрегат оборудован расположенным р дом с кольцевым столом и закрепленным на рабочем столе подогревателем арматуры изделий, выполненным в виде обогреваемого корпуса с гнездами дл укладки арматуры и отверсти ми перемещени стержневых выталкивателей, взаимодействующих посредством рычагов с клинь ми-копирамн, закрепленными на диске поворотом от руко тки. Такой литьевой агрегат обеспечивает качественное изготовление резпнометаллических изделий, например валиков стиральных машпн , за счет точной фиксации кольцевого стола и частей прессформ относительно головки литьевого пресса и предварительного нагрева арматуры изделий. На фиг. 1 показан литьевой агрегат в плане; на фиг. 2 - разрез ио А -А на фиг. 1; иа фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез ио В-В и узел Г на фиг. 2; на фиг. 5-механизм иоворота и фиксации кольцевого стола. Литьевой агрегат дл изготовлени полимерных формовых изделий, например дл лить иод давлением п вулканизации резинометаллических отжимных валиков стиральных машии, включает литьевой пресс / и смонтированный на рамах 2 кольцевой стол 3, поворотный на цилиндрической оиоре 4 с помощью механизма 5 иериодического поворота и фиксации стола с прессточками 6. Кажда прессточка выиолнена в виде верхней 7 и нижней 8 неподвижных траверс, соединенных колоннами 9, и в виде верхней JO и нижней 11 подвижных на колоннах 9 траверс с крышкой 12 и корпусом 13 обогреваемой прессформы. Последн перемещаетс с помощью механизма /4 перемещени и фиксации частей прессформ, выполненного в виде закрепленного на нижней неподвижной траверсе 8 стержн -выталкивател 15, св занного с иодпружиненным штырем 16, взаимодействующим с ограничителем J7 хода, и перемещаемого в отверстии нижней подвилсной траверсы 11. На ней закреплены хвостовик 18 с И-образным концом, вход щим в зацепление с Г-образным захватом-штоком 19 горизонтально расположенного силового цилиндра 20, и пластинчатый замок 21 с развилками , вход щими в пазы колонн 9 дл фиксации нижней подвижной траверсы 11. Эта траверса выполнена с И-образными пазами, вход щими в зацепление с Г-образным захватомштоком 22 вертикально установленного цилиндра 23. Пластинчатый замок 21 прикреплен к траверсе 11 планкой 24 и болтами 25 с допуском ограниченного горизонтального перемещени относительно нижней траверсы. Верхн подвижна траверса 10 закреплена на крыщке 12 прессформы с изол ционной прокладкой 26. Корпус 13 прессформы снабжен электронагревателем 27, охватывающим часть крышки 12. Неподвижна траверса 7 и подвижна траверса 10 в соединении образуют малый с ограниченным ходом гидроцилиндр, полость которого соединена трубопроводом 28 через гидрораспределитель 29 с магистралью слива рабочей жидкости. Силовой цилиндр 23 прикреплен к кронштейну 30. Г-образный захватшток 22 установлен на поршне силового цилиндра 23 с направл ющими штангами 31. Вокруг поворотного кольцевого стола 5 установлено ограждение 32. Силовой цилиндр 20 закреплен на кронштейне 33 опоры 4. На поворотном столе 3 смонтированы прессточки и кронштейны 34 с регулировочными винтами 35. Механизм 5 поворота и фиксации кольцевого стола 3 выполнен в виде иолзуна 36, перемещаемого в направл ющих 37, с поворотным кронштейном 38 и роликом 39, и жестко св занного со штоком демпфируемого силового 7 # цилиндра 40, закрепленного на плите 41, на конце которой установлен подвижной кронштейн 42, воздействуюший посредством регулировочного винта 35 и ролика 39 ползуна 36 на кронштейн 34 поворота кольцевого стола 5.,,. Поворотный кронштейн 38 смонтирован с роликом 39 рычагом 43 и шайбой 44 с шариковым фиксатором 45 в направл ющих 37 на пластине 46. Подвижной кронщтейн 42 установлен на оси 47 в подшипнике 48 и при перемещении ползуна 36 вправо входит в паз 49 плиты 50, на которой закреплен упор 51. Литьевой агрегат оборудован расположенным р дом с кольцевым столом 3 и закрепленным на рабочем столе 52 подогревателем 53 арматуры изделий, выполненным в виде обогреваемого корпуса 54 с гнездами дл укладки арматуры 55 и отверсти ми дл перемещени стержневых выталкивателей 56, взаимодействующих посредством рычагов 57 с клинь ми-копирами 58, закрепленными на диске 59, поворотном от руко тки 60. Рычаги 57 вьшолнены иоворотными на ос х 61, закрепленных на кронштейнах 62. Диск 59 имеет храповик 63 и жестко св зан с осью 64 руко тки 60, на которой закреплена ось 65 подпружиненной собачки 66. Механизм перемещени и фиксации частей прессформ включаетс дл выгрузки готовых изделий и лить резиновой смеси в очередную прессформу агрегата. Выгрузка свулканизованного издели осуществл етс после размыкани частей прессформы, отделени и частичного подъема издели из корпуса прессформы с помощью горизонтально расположенного силового цилиндра, освобождающего нижнюю подвижную траверсу от фиксации колонн развилками пластинчатого замка при захвате и перемещении И-образного конца хвостовика и пластинчатого замка Г-образным захватомштоком этого силового цилиндра, а также с помощью вертикально расположенного силового цилиндра, опускающего нижнюю подвижную траверсу с корпусом нрессформы, отдел ющего и частично поднимающего готовое изделие стерл нем-выталкивателем при захвате И-образного паза нижней подвижной траверсы и перемещении ее вниз Г-образным захватом-штоком этого силового цилиндра. После выгрузки издели и загрузки в корпус прессформы арматуры, предварительно нагретой в подогревателе, смыкание частей прессформы осуществл етс с помощью силовых цилиндров механизма перемещени и фиксации частей прессформ с выполнением работы этого механизма в обратной последовательности. После этого с помощью малого гидроцилиндра , образованного неподвилсной и подвижной верхними траверсами, при подаче рабочей жидкости в полость этого гидродилиндра, происходит дополнительное сжатие частей прессформ с усилием, превышающим распорное усилие , возникающее при литье в прессформу реМеханизм поворота и фиксации кольцевого стола включаетс дл периодического перемещени кольцевого стола с прессточками также дл укладки в корпус прессформы предварительно нагретой арматуры, лить в прессформу резиновой смеси под давлением, вулканизации заготовок и выгрузки готовых изделий . Поворот и фиксаци кольцевого стола осуществл етс с помощью демпфируемого в конце хода поршн , силового цилиндра, перемещающего ползун с роликом и кронштейном поворота кольцевого стола, при взаимодействии этого кронштейна посредством регулировочного винта с поворотным кронштейном , закрепленным на монтажной плите демпфируемого силового цилиндра.Molding units for the manufacture of molded polymeric articles are known, for example, for injection molding and vulcanization of rubber products, including a molding press and an annular table mounted on frames, rotatable on a cylindrical support using a periodic turning mechanism and fixing a table with baffles, each made in the form the upper p of the stationary cross-beams connected by colonnades, and in the form of the upper and lower cross-bars movable on the columns, with a cover and a body of a heated mold, moved with mounted on the frames of the mechanism for moving and fixing parts of the mold. The proposed casting unit is characterized in that the mechanism for moving and fixing parts of the molds is made in the form of a pusher rod fixed on the lower fixed cross bar connected to a spring-loaded pin that interacts with the travel stop and moved in the lower movable cross bar on which the shank is attached to and -shaped end engaging with the L-shaped gripper-stem of the horizontal position of the power cylinder, and a plate lock with forks included in the grooves of the columns and for fixing the lower movable crosspiece adapted AND-slots, to be within the engagement with the L-shaped zahvatomschtokom vertically mounted cylinder. The mechanism of rotation and fixation of the annular table of the new unit is made in the form of a slider, moved in guides with a swivel bracket and a roller and rigidly connected with a damper rod of a damped power cylinder, mounted on a plate, at the end of which is mounted a movable bracket acting by means of an adjusting screw and a slider roller on the bracket rotate the ring table. In addition, the casting unit is equipped with an armature heater mounted on the working table next to an annular table and made into a heated body with slots for fitting the armature and moving openings of rod ejectors interacting by means of levers on the disk by turning the knob. Such a casting unit provides high-quality manufacturing of reznpmetallicheskih products, such as washing machines mashpn, due to the precise fixing of the ring table and the parts of the molds relative to the head of the injection molding machine and preheating the fittings products. FIG. 1 shows the injection molding unit in plan; in fig. 2 is a sectional view of IO A-A in FIG. one; FIG. 3-section along BB in FIG. one; in fig. 4 is a sectional view of BB B and node G in FIG. 2; in fig. 5-rotation mechanism and fixing the ring table. The casting unit for the manufacture of molded polymeric products, for example, for pouring iodine by pressure and vulcanizing rubber-metal squeezing rollers of washing machines, includes a molding press / and an annular table 3 mounted on the frames, rotatable on a cylindrical shaft 4, using a mechanism 5 for periodic turning and fixing the table with a bale 6. Each press is made in the form of the upper 7 and lower 8 fixed cross-beams, connected by columns 9, and in the form of the upper JO and lower 11 movable on the columns 9, the cross-arms with the cover 12 and the body 13 heated mold. The latter is moved by means of a mechanism / 4 for moving and fixing parts of the molds, made in the form of a pusher 15 fixed on the lower fixed cross bar 8 connected to the spring-loaded pin 16 interacting with the stroke limiter J7 and being moved in the hole of the lower base of the cross bar 11. On it has a shank 18 with an I-shaped end, which engages with an L-shaped gripper rod 19 of a horizontally located power cylinder 20, and a plate lock 21 with forks included in the slots of columns 9 for fixing The lower movable cross bar 11. This cross bar is made with I-shaped grooves that engage with the L-shaped gripper rod 22 of a vertically mounted cylinder 23. A plate lock 21 is attached to the cross bar 11 by a bar 24 and bolts 25 with a tolerance of limited horizontal movement relative to the lower cross bar . The upper movable yoke 10 is fixed on the lid 12 of the mold with an insulating gasket 26. The mold body 13 is equipped with an electric heater 27 encompassing part of the cover 12. The fixed yoke 7 and the movable yoke 10 in connection form a small, limited stroke hydraulic cylinder, the cavity of which is connected by a pipeline 28 through a hydraulic distributor 29 with a line draining the working fluid. The power cylinder 23 is attached to the bracket 30. An L-shaped gripper 22 is mounted on the piston of the power cylinder 23 with guide rods 31. A guard 32 is mounted around the rotary ring table 5. The power cylinder 20 is fixed on the bracket 33 of the support 4. On the rotary table 3, the wiper arms are mounted and brackets 34 with adjusting screws 35. The mechanism 5 for turning and fixing the ring table 3 is made in the form of an i-blade 36, moved in guides 37, with a rotary bracket 38 and roller 39, and rigidly connected with the rod of damped forces 7th cylinder 40, fixed on the plate 41, on the end of which is mounted a movable bracket 42, which is operated by means of an adjusting screw 35 and roller 39 of the slide 36 on the bracket 34 of rotation of the annular table 5. ,,,. The swivel arm 38 is mounted with a roller 39 by a lever 43 and a washer 44 with a ball retainer 45 in the guides 37 on the plate 46. The movable arm 42 is mounted on the axis 47 in the bearing 48 and when moving the slide 36 to the right enters the groove 49 of the plate 50 on which is fixed stop 51. The casting unit is equipped with a heater 53 of the product armature, arranged next to the ring table 3 and mounted on the desktop 52, made in the form of a heated body 54 with slots for fitting the valve 55 and openings for moving the rod ejector 56 interacting by means of levers 57 with wedge e-copiers 58 fixed on disk 59 rotatable from handle 60. Levers 57 are filled with rotation on axles 61 fixed on brackets 62. Disk 59 has a ratchet 63 and is rigidly connected to axis 64 by hand 60, on which the axis 65 of the spring-loaded pawl 66 is fixed. The mechanism for moving and fixing parts of the molds is turned on to unload the finished products and pour the rubber mixture into the next mold of the unit. The cured product is unloaded after parts of the mold are uncoupled, separated and partially lifted from the mold body by means of a horizontally placed power cylinder, which frees the lower traverse from fixing the columns by forks of a plate lock when gripping and moving the I-shaped end of the shank and plate lock L-shaped by the capture of this power cylinder, as well as with the help of a vertically located power cylinder, lowering the lower movable traverse with rpusom nressformy, severing and partially lifting the finished product-it Sterl ejector when capturing the I-shaped groove bottom moving crosshead and moving it down the L-shaped gripping rod of this cylinder. After the product is unloaded and the reinforcement mold is preheated in the preheater, the mold parts are closed using the power cylinders of the moving mechanism and fixing the parts of the molds to perform the work of this mechanism in reverse order. After that, with the help of a small hydraulic cylinder formed by a non-subsurface and movable upper cross-arms, when the working fluid is fed into the cavity of this hydraulic cylinder, additional compression of the mold parts with a force exceeding the thrust force that occurs when the rotary table is fixed into the mold, is turned on to periodically move an annular table with prestochkami also for laying in the body of the mold preheated reinforcement, pour into the mold rubber mixture under pressure , vulcanization of blanks and unloading of finished products. The annular table is rotated and fixed with the help of a piston damped at the end of the stroke, a power cylinder that moves a slide with a roller and a ring table rotation arm, when this arm interacts by means of an adjusting screw with a rotatable bracket fixed on the mounting plate of the damped power cylinder.

Подогреватель арматуры изделий включаетс дл предварительного нагрева в обогреваемом корпусе нескольких заготовок арматуры, укладываемых в гнезда, выполненные с отверсти ми дл перемещени стержневых выталкивателей с нагретой арматурой посредством рычагов, взаимодействующих с клинь ми, закрепленными на диске, поворотном от руко тки . После загрузки нагретой арматуры в корпус прессформы включаетс механизм перемещени и фиксации частей прессформы дл смыкани частей прессформы. Таким образом, цикл работы литьевого агрегата, например, дл лить под давлением и вулканизации армированных резиновых изделий повтор етс .The product armature heater is turned on for preheating several armature blanks placed in slots in the heated body, made with holes for moving the core ejector with heated armature by means of levers that interact with wedges mounted on the disk, rotatable from the handle. After the heated reinforcement is loaded into the mold body, a mechanism for moving and fixing the mold parts for closing the mold parts is turned on. Thus, the cycle of operation of the injection molding machine, for example, for injection molding and vulcanization of reinforced rubber products is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Molding unit for the manufacture of molded polymeric products, for example, for injection molding and vulcanization of rubber products, including a molding press and an annular table mounted on the frames, rotatable on a cylindrical support using a periodic turning mechanism and fixing the table with baffles, each of which is made the upper and lower fixed cross-arms, connected by columns, and in the form of upper and lower basements on the columns, cross-arms, with a cover and the body of the heated mold, moved by replennogo on frames peremep mechanism tim mold and fixing parts, characterized in that, with a view to manufacturing quality rezpnometallicheskph izdelt1y such rollers washing machines, due T04Hoii annular fixing section and the mold parts relative to the head press and the pre-injection valve heating

products, the mechanism for moving and fixing parts of the molds is made in the form of a pusher rod fixed on the lower cross member associated with a spring-loaded pin that interacts with a travel stop, and

interleaved in the hole of the lower movable beam, on which the shank is fixed with the I-shaped end, which engages with the L-shaped gripper-rod of the horizontal pressure cylinder, and

lamellar lock with forks, the entrance into the grooves of the columns of the presswire to press the lower movable cross-beam, made with the H-shaped diaphragm, which engages with the L-shaped gripper-rod of a vertically mounted ram cylinder.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the mechanism for rotating and fixing the ring table is made in the form of a slider moved in guides with a swivel bracket and a roller and rigidly connected with a rod of a damped power cylinder mounted on a plate, on the end of which is mounted movable bracket acting by adjusting screw and roller

Slider on bracket rotating ring table.

3. The unit on the PP. 1 and 2, characterized in that it is equipped with an armature heater placed near the annular table and mounted on the working table, made in the form of a heated body with recesses for fitting the armature and openings for moving the rod ejectors interacting by means of levers

wedge with mi-copiers fixed on the disk, turning from the handle.

II I 5363 59 64

LL

Uz / fl