SU23324A1 - Wire Mesh Weaving Machine - Google Patents

Wire Mesh Weaving Machine

Info

Publication number
SU23324A1
SU23324A1 SU21216A SU21216A SU23324A1 SU 23324 A1 SU23324 A1 SU 23324A1 SU 21216 A SU21216 A SU 21216A SU 21216 A SU21216 A SU 21216A SU 23324 A1 SU23324 A1 SU 23324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
wire mesh
spring
weaving machine
bar
Prior art date
Application number
SU21216A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU55834A1 (en
Inventor
М.З. Палуй
Original Assignee
М.З. Палуй
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU23324A1 publication Critical patent/SU23324A1/en
Application filed by М.З. Палуй filed Critical М.З. Палуй
Priority to SU21216A priority Critical patent/SU55834A1/en
Priority claimed from SU21216A external-priority patent/SU55834A1/en
Publication of SU55834A1 publication Critical patent/SU55834A1/en

Links

Description

Изобретение касаетс  станка дл  плетени  проволочных сеток, в котором проволока дл  образовани  плоских спиралей наматываетс  на плоскую оправку нож, вращающийс  внутри направл ющей спирали. В предлагаемом станке применен автоматический останов, состо щий из поворотного рычага, один конец которого входит в гнездо планки переводной вилки, а другой конец находитс  в вилкообразном конце снабженной вырезами планки, совершающей поступательно-возвратные движени  в одну сторону под действием св занного сошпинделем зубчатой передачей штифта, а в другую сторону - под вли нием пружины.The invention relates to a wire netting machine, in which a wire is wound on a flat mandrel by a knife rotating inside a helix to form flat spirals. In the proposed machine, an automatic stop is applied, consisting of a pivot arm, one end of which enters the slot of the conversion fork, and the other end is located in the forked end of the cut-out strap, which performs translational-return movements in one direction under the action of the pin-connected gear , and in the other direction - under the influence of the spring.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изобра . жает вид станка спереди; фиг. .2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид его сверху; фиг. 4 - планку с вилквобразным концом.In the attached drawing of FIG. 1 image cuts the front view of the machine; FIG. .2 - side view; FIG. 3 - its top view; FIG. 4 - bar with fork end.

Станок состоит из стола а, на котором укреплены два подшипника 66 с проход щим через них вращающимс  налом /, на котором надеты рабочий и холостой шкивы ее. На столе укреплена скоба г с отверстием , через которое проходит планка д с гнездом е, руко ткой ж и вилкой з, служащей дл  перевода ремн . Планка д при помощи пружины К прит гиваетс  к скобе II, укрепленной на СЛле а. Сбоку стола а прикреплена пластина л, на которой помещена система губчатых колес и шестерен, из коих шестерн  т сидит на валу lyr, а на нижнем зубчатомколесе сThe machine consists of a table a, on which two bearings 66 are fastened with a rotating roll / passing through them, on which the worker and idle pulleys are put on. On the table there is a bracket g with a hole through which bar e with a socket e, a handle g and a fork z serving for the transfer of a belt. Plank D with the aid of a spring K is attracted to the clevis II fastened on the SL a. On the side of the table is a plate L attached, on which is placed a system of sponge wheels and gears, of which gear T sits on the shaft lyr, and on the lower gear wheel with

укреплен штифт ф, служащий дл  остановки станка. К пластине А прикреплены двз обоймы дг, сквозь которые проходит свободно движуща с  планка и, с вилкообразным концом, снабженна  штифтом 6i, вырезами ч наверху и вырезами э внизу к концу планки и прикреплена пружина a другим своим концом прикрепленна  к иожке стола а, К пластнне д прикреплена стальна  плоска  пружина Oi с загибом а на конце и укрепленным на ней зубцом «зВ вилкообразный конец планки ц входит рычаг ю, поворотный на шарнире ш. На столе а укреплен патрон А с оправкой-ножом Б и вращающийс  барабан В с надетым на него кругом проволоки Г дл  изготовлени  сеток Д.reinforced pin f, which serves to stop the machine. The plates A are attached to the plate A, through which the bar moves freely and, with a forked end, is equipped with a pin 6i, cuts h at the top and cuts e at the bottom of the bar and attached a spring a with its other end attached to the table spit a, K of the plate A steel spring Oi is attached with a bend and, at the end, and a tooth fixed on it “ZV, the fork-shaped end of the slat” enters a lever, swiveling on a hinge w. On the table, a cartridge A with a knife-mandrel B and a rotating drum B with a wire G attached to it for making nets D. are reinforced.

Дл  приведени  станка в действие планку д при помощи руко тки ж передвигают справа налево до тех пор, пока верхний конец рычага ю не заскочит в гнездо е, при чем пружина К раст гиваетс ; в это же самое врем  ремень с помощью внлки 3 передвигаетс  с холостого на рабочий ход, чем приводитс  в движение также и зубчата  передача; после определенного числа оборотов шпиндел  прикрепленный к зубчатому колесу с штифт ф своим концом войдет в прорез ч на планке у и продвинет ее в направл ющих дс настолько, что она приведет в действие рычаг ю, верхний конец которого выйдет из гнезда е, вследствие чего пружина К передвинет планку д вправо,To actuate the machine, the bar g is moved from right to left with the handle g until the upper end of the lever drops into the socket e, and the spring K is extended; at the same time, the belt is moved from idle to working stroke with the help of vnlki 3, which also sets the gear into motion; after a certain number of revolutions, the spindle attached to the gear wheel with the pin f with its end will enter the slot h on the bar y and advance it into the guide ei so that it actuates the lever u, the upper end of which comes out of the socket e, so that the spring K will move the bar to the right,

и ремень автоматически переставитс  обратио на холостой ход. Вместе с тем рычаг /о нижним своим концом нажмет на загнб аз пружины а и отклонит ее вниз, что даст возможность зубцу Сз, наход щемус  в это врем  в вырезе э планки ц, выйти из него, вследствие чего планка ц, под вли нием пружины oi, отойдет вправо в первоначальное положение и штифтом б сдвинет конец рычага ю с загиба пружиand the belt automatically reverses to idle. At the same time, the lever / at its lower end will push the spring en zb of the spring a and deflect it downward, which will enable the tooth Cz, which is at this time in the notch of the strip ı, to get out of it, owing to which the strip z, under the influence of the spring oi, will move to the right to its original position and with a pin b will move the end of the lever u from the spring bend

НЫ «.Us ".

С приводом в действие станка укрепленный на валу у оправка-нож Б начинает вращатьс  в патрона А, сплета  спираль сетки Д. При чем станок автоматически останавливаетс , когда получаетс  потребна  длина спирали, после чего станок вновь приводитс  в действие дл  ивготог влени  следующей спирали, вход щей в предыдущую и т. д.;With the drive of the machine, the shaft-mounted mandrel-knife B begins to rotate in chuck A, the woven helix of mesh D. At which the machine automatically stops when the required length of the spiral is obtained, after which the machine is re-activated for the next spiral, the input soup in the previous and so on;

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Станок дл  плетени  проволочных сеток , в котором проволока дл  образовани  плоских спиралей наматываетс  на плоскую оправку-нож, вращающийс  внутри направл ющей спирали, отличающийс  применением автоматического останова, состо щего из поворотного на шарнире щ рычага к, один конец которого сидит в гнезде е планки д переводной вилки, когда последн   держит ремень на рабочем шкиве, а второй находитс  в йилкообразном конце планки ц, снабженной вырезами ч и совершающей поступательновозвратные движени  с одной стороны под действием штифта ф на шестерне с, св занной со шпинделем станка зубчатой передачей, а с другой - под вли нием npyikmiHв4. . A wire netting machine, in which a wire is formed to form flat spirals, is wound on a flat knife mandrel rotating inside a guide helix, characterized by the use of an automatic stop consisting of a hinged lever to, one end of which sits in the slot of the bar conversion fork, when the latter holds the belt on the working pulley, and the second is located in the yilk-shaped end of the slitter m, which has cutouts h and performs translational movements on one side under the action of a pin and f on the gear wheel, which is connected to the machine spindle by a gear, and on the other, under the influence of npyikmiHb4. .

SU21216A 1939-01-20 1939-01-20 The method of obtaining soda SU55834A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21216A SU55834A1 (en) 1939-01-20 1939-01-20 The method of obtaining soda

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21216A SU55834A1 (en) 1939-01-20 1939-01-20 The method of obtaining soda

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU23324A1 true SU23324A1 (en) 1931-10-31
SU55834A1 SU55834A1 (en) 1939-11-30

Family

ID=48365025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU21216A SU55834A1 (en) 1939-01-20 1939-01-20 The method of obtaining soda

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU55834A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU23324A1 (en) Wire Mesh Weaving Machine
US1872018A (en) Automatic roll winding machine
US1852398A (en) Toaster
US2588725A (en) Apparatus for producing rolls of upholsterer's felt of uniform length and weight
US1175831A (en) Skewer-pointing machine.
US1719732A (en) Bundling machine
SU21603A1 (en) Drive belts
US2147278A (en) Machine for the manufacture of filters for cigarettes
US1955761A (en) Winding machine
US1833185A (en) Roll ejecting mechanism for winding machines
US427572A (en) Machine for cutting collar or cuff blanks
US427098A (en) Card-cutting machine
AT101909B (en) Cinematograph.
US3117507A (en) Method and an apparatus for developing copies
US1362410A (en) Envelop-blank-cutting machinery
SU34444A1 (en) Machine for cutting fruits and stringing them on a thread
US2043167A (en) Apparatus for reproduction of sound
US1096080A (en) Wire twisting and weaving machine.
US1889818A (en) Photographic developing apparatus
SU19894A1 (en) Pipe bending machine
SU11339A1 (en) Fabric chipping machine
SU27032A1 (en) Bursting Machine
US2125550A (en) Tortilla machine
SU28473A1 (en) Adaptation to the lathe for the manufacture of springs with different pitch
US1842013A (en) Slat fence machine