SU233103A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU233103A1 SU233103A1 SU1156461A SU1156461A SU233103A1 SU 233103 A1 SU233103 A1 SU 233103A1 SU 1156461 A SU1156461 A SU 1156461A SU 1156461 A SU1156461 A SU 1156461A SU 233103 A1 SU233103 A1 SU 233103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- ceramic
- solid
- monoblock
- glass
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910000529 magnetic ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- -1 sptalla Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ТВЕРДОЙ СХЕМЫMETHOD FOR OBTAINING A CERAMIC SOLID DIAGRAM
Изобретение относитс к области производства твердых интегральных схем.This invention relates to the manufacture of solid integrated circuits.
Известны способы производства интегральных схем на основе пленочной или планарной технологии, основным недостатком которых вл етс больша трудоемкость и недостаточный выход готовых изделий.Methods for manufacturing integrated circuits based on film or planar technology are known, the main disadvantage of which is the large labor intensity and insufficient output of finished products.
Предложенный способ заключаетс в том, что радиоэлектронное устройство выполн етс в виде моноблока твердого тела, состо щего из керамических радиоэлементов (конденсаторов , сопротивлений, пьезокерамических резонаторов - трансформаторов, пьезокерамических фильтров, ферритовых деталей и т. д., и т. п.), объединенных в монолитное твердое тело диэлектриком (например, стеклом, ситаллом , керамикой и т. п.).The proposed method consists in that the radio electronic device is made in the form of a monoblock of a solid body consisting of ceramic radio elements (capacitors, resistances, piezoceramic resonators - transformers, piezoceramic filters, ferrite parts, etc., etc.), united in a monolithic solid by a dielectric (for example, glass, glass, ceramics, etc.).
На поверхность этого твердого тела нанос тс токопровод щие пленки, соедин ющие все элементы по заданной электрической схеме .Conductive films are deposited on the surface of this solid, connecting all elements according to a given electrical circuit.
На поверхность твердого тела могут быть дополнительно нанесены также различные пленочные элементы (резисторы, диоды и т. п.) любым известным методом (например, термическим испарением в вакууме и т. д.).Various film elements (resistors, diodes, etc.) can also be additionally applied to the surface of a solid by any known method (for example, thermal evaporation in a vacuum, etc.).
ной электрической схеме устройства подбираетс комплект необходимых миниатюрных керамических радиоэлементов (без корпусов, арматуры, проволочных выводов и т. п.), например конденсаторы типа КЛГ, дисковые пьезокерамические резонаторы в виде керамической твердой схемы, керамического сопротивлени , керамические фильтры и т. д. Эти элементы устанавливаютс в определенном пор дке , обеспечивающем возможность нх коммутации по заданной электрической схеме.The set of necessary miniature ceramic radio elements (without housings, fittings, wire leads, etc.), such as KLG capacitors, disk piezoceramic resonators in the form of a solid ceramic circuit, ceramic resistance, ceramic filters, etc., is selected on the electrical circuit of the device. the elements are installed in a certain order, providing the possibility of their commutation by a given electrical circuit.
Установка элементов производитс либо в специальную металлическую форму дл лить , либо на твердую (металлическую, керамическую и т. п.) органическую пластину (бумагу, кальку, целлофан и т. п.), к которой элементы приклеиваютс любым органическим клеем , а затем пластина с элементами устанавливаетс в металлическую форму дл лнть .The elements are installed either in a special metal mold for casting, or on a solid (metal, ceramic, etc.) organic plate (paper, tracing paper, cellophane, etc.), to which the elements are glued with any organic glue, and then with the elements set into a metal mold for lt.
Установка элементов в форму производитс по фиксирующим шпилькам. Ориентаци пластины с наклеенными на нее элементами при установке в форму нроизводитс по обойме .The installation of elements into the form is carried out according to fixing pins. The orientation of the plate with elements pasted on it when installed in a mold is produced on the holder.
Форма с установленными в ней элементами заливаетс с помощью машины дл л)ть под давлением расплавом шликера (при 60- ), иредставл ющим собой смесь порошка диэлектрика (например, стекла, спталла, керамики и т. п.) с органическим термопластичным веществом (например, парафином, воском и т. п.).The form with the elements installed in it is poured with the help of a machine for pressing under pressure a melt of a slip (at 60), which is a mixture of dielectric powder (for example glass, sptalla, ceramics, etc.) with organic thermoplastic substance , paraffin, wax, etc.).
Шликер охлаждаетс в форме, отвердеваем и в нем оказываютс заармированными все установленные радиоэлементы.The slurry is cooled in shape, solidified, and all installed radio elements are reinforced in it.
Отливка с радиоэлементами, имеюща конфигурацию внутренней полости формы, извлекаетс из формы и подвергаетс термической обработке с целью удалени органической св зки и спекани частиц порошка диэлектрика (стекла, ситалла и т. п.) в моноблок твердого тела. При этом материал диэлектрика выбираетс таким образом, чтобы его коэффициент термического расширени был близок КТР элементов, а температура спекани - температуры разрушени элементов.The casting with radioelements, having the configuration of the internal cavity of the mold, is removed from the mold and subjected to heat treatment in order to remove the organic binding and sintering the particles of a dielectric powder (glass, glass, etc.) into a monoblock of a solid body. In this case, the dielectric material is chosen so that its thermal expansion coefficient is close to the CTE of the elements, and the sintering temperature is the temperature of the destruction of the elements.
Термическа обработка осуществл етс путем установки отливки на пористую огнеупорную подставку и нагревани до температуры спекани или любым другим известным способом .Thermal processing is carried out by installing the casting on a porous refractory base and heating to sintering temperature or by any other known method.
После термической обработки получаетс плотное монолитное изделие из спекшегос материала (диэлектрика) и вмонтированных («впеченных) в него керамических радиоэлементов . На поверхности этого издели , которое может иметь различную форму, например пластины, нанос тс необходимые коммутирующие и другие пленки любым известным методом, например «вжиганием серебр ной пасты, термическим испарением в вакууме и т. п.After heat treatment, a dense monolithic product is obtained from a special material (dielectric) and ceramic (radioactive) ceramic elements embedded in it. On the surface of this product, which may have a different shape, for example plates, the necessary commuting and other films are applied by any known method, for example, burning silver paste, thermal evaporation in vacuum, etc.
в случае нанесени тонких пленок методом термического вакузмного испарени или катодного напылени соответствующие поверхности полученного моноблока (издели ) подвергаютс глазурованию или доводке до необходимой чистоты поверхности.in the case of the deposition of thin films by the method of thermal evacuation or cathode sputtering, the corresponding surfaces of the obtained monoblock (product) are subjected to glazing or finishing to the required surface cleanliness.
В цел х устранени трудоемких операций шлифовки и доводки поверхностей твердойIn order to eliminate time-consuming grinding and finishing operations on hard surfaces
схемы и нанесени на нее токопровод щих и резистивных пленок может примен тьс следующий процесс на органическую пластииу (бумагу, кальку и т. п.): до приклейки к нейof the circuit and application of conductive and resistive films to it can be applied the following process on organic plastia (paper, tracing paper, etc.): before sticking to it
радиоэлементов нанос тс любым методом (кистью, шелкографией, пульверизатором через трафарет и т. д.) токопровод щие линии (например, серебр на паста и т. п.) и сопротивлени (например, паста из смеси паллади со стеклом на органической св зке и т. в.), после этого к пленке приклеиваютс радиоэлементы, а затем производитс заливка шликером, термообработка и остальные операции по вышеописанной технологии.radioelements are applied by any method (brush, silk-screen printing, spray through a stencil, etc.) conductive lines (e.g., silver on paste, etc.) and resistance (e.g., paste from a mixture of palladium with glass on an organic bond and t. c.), then radio elements are glued to the film, and then they are filled with a slip, heat treatment and other operations using the above described technology.
Предложенный способ изготовлени радиоэлектродных устройств в виде керамических твердых схем обеспечивает повышение их надежности и уменьшение веса и габаритов.The proposed method of manufacturing radioelectrode devices in the form of ceramic solid circuits provides for an increase in their reliability and a reduction in weight and dimensions.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU233103A1 true SU233103A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4799983A (en) | Multilayer ceramic substrate and process for forming therefor | |
US4313900A (en) | Method of forming a ceramic article with a glassy surface | |
EP0144046B1 (en) | Process for forming a mettallurgical pattern with a densified surface on or in a sintered dielectric substrate | |
JPWO2003017364A1 (en) | Electronic device and method of manufacturing the same | |
JPH0150119B2 (en) | ||
EP0137566B1 (en) | Method of manufacturing multilayer capacitors | |
JP2002520878A (en) | Method for producing a ceramic body with integrated passive electronic components, a body of this kind and the use of the body | |
SU233103A1 (en) | ||
JP2003101181A (en) | Circuit board, production method therefor and electronic device | |
JP2955442B2 (en) | Manufacturing method of ceramic circuit board | |
JPH02500907A (en) | Ceramic/glass/metal composite | |
US5527586A (en) | Apparatus and method for depositing metal particles on a dielectric substrate | |
JP2002173378A (en) | Method of producing ceramic member for semiconductor treatment device | |
JP2000196402A (en) | High frequency resonator and its manufacture | |
JP3046148B2 (en) | Electronic component storage package | |
JPS6010696A (en) | Method of producing thin film ceramic circuit board | |
JP3940589B2 (en) | Manufacturing method of ceramic wiring board | |
JPH05218654A (en) | Manufacture of ceramic composite structure using microwave | |
WO2022270299A1 (en) | Laminated ceramic electronic component and manufacturing method therefor | |
JPH046163A (en) | Production of carrier consisting of aluminium nitride | |
TW398060B (en) | Fabrication method for ceramic chip of semiconductor diode | |
JPH10259063A (en) | Production of glass ceramic substrate | |
JPH0250494A (en) | Manufacture of laminated ceramic substrate | |
JP2004327508A (en) | Method of manufacturing circuit board having metallic via hole and circuit board | |
JPH04349692A (en) | Manufacture of ceramic wiring board |