SU22599A1 - Поршневой аппарат дл отливки под давлением - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  поршневых аппаратов дл  отливки под давлением. На всех пресс-литейных аппаратах подача металла в формы производитс  путем давлени  снсатого воздуха на металл, но в виду отсутстви  почти на всех существующих аппаратах надежно действующего приспособлени  дл  ртсасывани  воздуха из формы, выработанные издели , получаютс  с внутренними и внешними раковинами. Этот недостаток в некоторых конструкци х аппаратов устран етс  сложным приспособлением дл  создани  вакуума, отчего в общем аггрегат пресс-литейных установок значительно усложн етс . Изобретенный поршневой аппарат имеет целью устранить создание разрежени  в форме, дл  чего рычаг с поршнем, производ щим вдавливание жидкого металла в форму, св зан с поршнем, перемещающимс  в воздушном цилиндре, который (порщень), в свою очередь, св зан посредством резиновой трубки с самой формой.

На схематическом чертеже показан вертикальный разрез предлагаемого поршневого аппарата дл  отливки под давлением.

Порпшевой аппарат дл  отливки под

давлением состоит из Основани  31 и

железного кожуха 30, в котором заключен чугунный котел 28, обогреваемый топкой 36; нагревательна  камера обмурована огнеупорным кирпичом 38, на верху кожуха имеетс  чугунна  пли .та 33, на которой установлены верхние части аппарата, состо щие из металлической формы 40,нанравл ющих стоек 32, плит бл, бд, 6в, рычага давлени  12, цилиндра 10, эксцентриков 5-и рычагов 3.

Аппарат действ ет следующим образом . В чугунный котел 28 через загрузочное отверстие 16 уливаетс  расплавленный металл, температура коего поддерживаетс  и регулируетс  печью 36. Давлением рычага 12, действующего на поршень 15, расплавленный металл вдавливаетс  мундштук 27 и буксу 26 в форму 40; одновременно с движением рычага 12 вниз движетс  и поршень 8 цилиндра 10, высасыва  воздух через резиновую трубку 11 из формы 40. После заполнени  формы 40 металлом поворотом рычага 3 при помощи эксцентриков 5, закрепленных на оси 1 и соединенных плитой 6в при помощи серьги и цапфы 13 привод т в движение плиты 6л и 6s вверх, при чем нижн   плита %А при помощи отт жных пружин 22 движетс  одновременно с плитойбд до установочных колец 29; при этом происходит размыкание мундштука 27

от буксы 26. При дальнейше м движении плиты 6s верхн   часть формы 40 раскрываетс  и продолжает двигатьс  до упорного болта 18, упира сь выбрасывателем 19 в болт 18, и при помощи стержней выбрасывател  20 выталкивает из формы изделие, падающее на нижнюю часть формы 40. Обратным движением рычага 12 порщни 15 и 8 поднимаютс  в исходное .положение, при котором поршень ; 15 открывает отверстие цилиндра 41, и расплавленный металл собственной т жестью начинает заполн ть металлоприемник котла 42. Обратным движением рычага 3 достигаетс  закрытие формы 40 и обратное соединение мундштука 27 с буксой 26, при нем соприкосновение нижней части формы с верхней действует на специальные шпильки выбрасывател , которые устанавливают выбрасыватель 19и стержни 20 в первоначальное положение. Плотное закрытие . формы 40, соединение мундщтука 27 с буксой 26 и установка эксцентрика в его мертвой точке регулируютс  муфтой 7, имеющей правую и левую резьбу.

Дл  ремонта и ослтотра котла 28 плита 33 имеет щарнирное соединение 37, закрепленное болтом с барашком 39, при чем предварительно освобождают поршень 15 от муфты 14.

Дл  опорожнени , в случае надобности , котла. 28 от расплавленного металла через специальное отверстие 24 Б кожухе 30 отвертываетс  чугунна  пробка 25. Дл  выхода газов установлена выходна , труба 34.

Аппарат рассчитан на легкоплавкие сплавы с температурой до 550° и весом каждого издели  не более ЮОО г.

Предмет патента.

Поршневой аппарат дл  отливки под давлением, отличающийс  тем, что, с целью создани  разрежени  в. форме одновременно с нагнетанием металла рычаг 12 с поршнем 15, производ щим вдавливание жидкого металла через мундштук 27 в форму 40, св зан с nopnlнем 8, перемещающимс  в воздушном цилиндре 10, св занном при посредстве трубки 11 с формой 40.