SU222332A1

SU222332A1 - Способ приготовления катализатора

Info

Publication number: SU222332A1
Application number: SU1113128A
Authority: SU
Original assignee: В. В. Будников

Description

Известен способ приготовлени катализатора дл конверсии окиси углерода с вод ным паром П|ри температуре около 300°С. По этому способу готов т водную -суспензию окиси цинка с добавками окиси алюмини , титана и других стабилизирующих добавок и водный раствор хромового ангидрида, в котором раствор ют основную углекислую медь и добавки, вводимые в виде гидратов окисей марганца, магни . Катализаториую массу сушат, измельчают и таблетируют.

Дл получени катализатора с высокой активностью и стабильностью в работе предложенный способ предусматривает приготовление катализатора путем обработки смеси окисей , гидроокисей или карбонатов металлов - меди, цинка, алюмини и «е менее одного дополнительного металла марганца, хрома, железа или металла П - V групп периодической системы при перемешивании с аммиачной водой концентрации не менее 20% с последуюш;им нагреванием смеси до 100°С, упариванием до влажности 25-300°С и прокаливанием при температуре 300-450°С.

Пример 1. Смешивают 20 кг основной углекислой меди, 10 кг окиси цинка и 5 кг окиси алюмини . При непрерывном перемешивании приливают к полученной сухой массе 20 л аммиачной воды (dio 0,904), затем в течение 3 час поднимают температуру массы до

100°С и через 3 час массу, достигшую влажности 30%, перенос т на противни, помещают в прокалочную печь на 8 час и прокаливают до исчезновени запаха аммиака при температуре 450°С. Затем такую массу измельчают, отбирают фракцию с величиной зерна 1,2- 1,6 Л1М и загружают 4 г ее в лабораторный реактор дл испытани активности катализаторов конверсии окиси углерода. Насыпной вес составл ет 1,2 г/смз, прочность на раздавливание 40 KZJCM-.

Испытание провод т при объемной скорости 2000 час на газе, имеющем состав, «/о: СО 22,5, COs 1,7, На 60, Н-, 15, CHi 0,5. Соотношение поддерживают равным 1.

Температура, °С Остаточный Степень конСО , о/оверсии, % 1,394

180

0,5

98 99 200 0,3 220

Пример 2. При прочих равных услови х по примеру 1 окись алюмини замен ют равным по весу количеством окиси железа.

Результаты испытаний представлены ниже.

емпература, С

Степень конОстаточный версии, % СО, о/в

180

93,5

;1,5 0,6 200 97,1 220 0,4 98,0

Пример 3. При прочих равных услови х .по примеру 1 в качестве исходных компонентов берут 20 кг основной углекислой меди, 5 кг окиси алюмини , 5 кг окиси магни и 5 /сг двуокиси марганца. Результаты испытани следующие.

Температура, °С ОстаточныйСтепень конСО , одверсии, % 180 291,0 200 0,896,0 220 0,597,5

Предмет изобретени

Способ приготовлени катализатора дл конверсии окиси углерода с вод ным паром

при температуре елже 300°С путем смешени окисей гидроокисей или карбонатов меди, цинка или алюмини и не менее одного дополнительного металла - марганца, хрома, железа или металла II - V групп периодической системы, отличающийс тем, что, с целью получени катализатора с высокой активностью и механической прочностью, смесь исходных окислов, гидроокислов или карбонатов указанных металлов обрабатывают при перемешивании с аммиачной водой концент1рации не менее 20% NHa в количестве 0,5-1 л «а 1 кг сухой смеси вводимых компонентов, нагревают до 100°С, упаривают и прокаливают при

температуре 300-450°С.