SU221863A1 - Method for electrical discharge machining in liquid medium - Google Patents

Method for electrical discharge machining in liquid medium Download PDF

Info

Publication number
SU221863A1
SU221863A1 SU661056131A SU1056131A SU221863A1 SU 221863 A1 SU221863 A1 SU 221863A1 SU 661056131 A SU661056131 A SU 661056131A SU 1056131 A SU1056131 A SU 1056131A SU 221863 A1 SU221863 A1 SU 221863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid medium
discharge machining
electrical discharge
electrode
removal
Prior art date
Application number
SU661056131A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Я. Бейлин
В.Е. Полоцкий
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Priority to SU661056131A priority Critical patent/SU221863A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU221863A1 publication Critical patent/SU221863A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙMETHOD OF ELECTRO-EROSOUS

Description

ю юyu yu

СХ)CX)

о оо Известны способы электроэрозионной обработки в жидкой среде, при которых дл  интенсивного удалени  продуктов эрозии из межэлектродного промежутка прокачивают рабочую жидкость через межэлектродный промежуток , а также сообщают электродуинструменту колебательные движени  в направлении, совпгодающем с направ лением подачи. Однако эти способы не обеспечивают разрушени  и удалени  йлаковых отложений. Дл  повышени  производительности обработки, а также дл  интенсификации удалени  продуктов эрозии из межэлектродного промежутка предлага етс  периодически в процессе обрабо ки продувать сжатым воздухом межэле тродный промежуток. Продувание сжатым воздухом, пода ваемым через отверсти  в электродеинструменте или в обрабатьшаемой заготовке, в сочетании с импульсными дуговыми или искровыми разр дами в межэлектродном промежутке приво-. дит к разрушению (выгоранию) шлаковых отложений, а продувание зазора улучшает эвакуацию продуктов эрозии , благодар  чему резко повышаетс  устойчивость процесса обработки. Согласно предлагаемому способу возможно сочетание продувани  промежутка с периодическим отводом электрода-инструмента от обрабатываемой заготовки, причем продувание совпадает по времени с отводами электрода . Увеличение межэлектродного зазора при продувании его сжатым воздухом способствует более полному удалению продуктов эрозии. Дл  разрушени  шлака длительность продувани  должна быть несколько большей, чем пауза в обработке, вызванна  отводом электрода-инструмента. : Предлагаемый способ обработки может быть осуществлен на аэрозионных станках при помощи, например, электромагнитного пневмоклапана и реле времени.oo. There are known methods of electroerosive treatment in a liquid medium, in which the working fluid is pumped through the interelectrode gap to intensively remove erosion products from the interelectrode gap, and oscillating movements in the direction consistent with the flow direction are communicated to the electrotool. However, these methods do not provide for the destruction and removal of deposits. In order to increase the processing capacity, as well as to intensify the removal of erosion products from the interelectrode gap, it is proposed to periodically blow the interelectrode gap with compressed air during the treatment process. Blowing out with compressed air fed through holes in the electrotool or in the workpiece to be processed, in combination with pulsed arc or spark discharges in the electrode gap. the destruction of slag deposits leads to destruction, and the blowing of the gap improves the evacuation of erosion products, due to which the stability of the treatment process is greatly increased. According to the proposed method, it is possible to combine the blowing of the gap with the periodic removal of the electrode-tool from the workpiece, and the blowing coincides in time with the branches of the electrode. Increasing the interelectrode gap while blowing it with compressed air contributes to a more complete removal of erosion products. To destroy the slag, the duration of the blowing should be somewhat longer than the pause in processing caused by the removal of the tool electrode. : The proposed processing method can be carried out on aerosion machines using, for example, an electromagnetic pneumatic valve and a time relay.

Claims (1)

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ, отличающийся тем, что, с целью интенсификации удаления продуктов эрозии и повышения производительное ти, межэлектродный зазор в процессе обработки периодически продувают сжатым воздухом, подаваемым через отверстия в электроде-’инструменте или в обрабатываемом изделии, во время отвода электрода от изделия.METHOD OF ELECTRIC PROCESSING IN A LIQUID MEDIUM, characterized in that, in order to intensify the removal of erosion products and increase productivity, the electrode gap in the process is periodically purged with compressed air supplied through the holes in the tool electrode or in the workpiece during removal of the electrode from the product. 0000 0000 1one 221863221863 1one
SU661056131A 1966-02-21 1966-02-21 Method for electrical discharge machining in liquid medium SU221863A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661056131A SU221863A1 (en) 1966-02-21 1966-02-21 Method for electrical discharge machining in liquid medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661056131A SU221863A1 (en) 1966-02-21 1966-02-21 Method for electrical discharge machining in liquid medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU221863A1 true SU221863A1 (en) 1983-06-30

Family

ID=20439066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU661056131A SU221863A1 (en) 1966-02-21 1966-02-21 Method for electrical discharge machining in liquid medium

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU221863A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB850284A (en) Improvements in or relating to methods of detaching material by electro erosion
GB805164A (en) Improvements in and connected with the starting and carrying out of processes using electrical glow discharges
GB860118A (en) Method and arrangement for detaching material by spark erosion
SU221863A1 (en) Method for electrical discharge machining in liquid medium
US3509305A (en) Random gap pulsing system for edm
US3409524A (en) Electrolytic method for deburring annular shoulders defining machined holes
SU200684A1 (en) Method of encreasing efficiency and stability of process of electroerosion processing using electrohydraulic effect
DE3865358D1 (en) ELECTROEROSIVE CUTTING METHOD.
US3218248A (en) Electrolytic cavity sinking apparatus and method
SU607688A1 (en) Electroerosion working method
GB825165A (en) Treatment of metal articles by electro-spark erosion
SU500963A1 (en) Electrochemical treatment method
SU709305A1 (en) Electro-erosion cutting-out method
GB1137061A (en) Improvements in electrochemical machining
SU666021A1 (en) Electro-erosion working method
SU1286362A1 (en) Method of combined working
SU827286A1 (en) Method of automatic control of electroerosion treatment process
RU2104833C1 (en) Method of electric erosion machining
SU253969A1 (en) Method of removing erosion products at electroerosion processing
SU471983A1 (en) The method of electroerosive processing of conductive materials
RU1808553C (en) Method of electric treatment of holes of small diameters
SU704745A1 (en) Method of electrospark machining using a sectioned electrode
RU2016119384A (en) The method of cutting EDM
SU835692A1 (en) Electrochemical treatment method
JPS56119317A (en) Wire cutting electric discharge machining method