SU220481A1 - Apparatus for continuous production of biplastic tubes - Google Patents

Apparatus for continuous production of biplastic tubes Download PDF

Info

Publication number
SU220481A1
SU220481A1 SU661070478A SU1070478A SU220481A1 SU 220481 A1 SU220481 A1 SU 220481A1 SU 661070478 A SU661070478 A SU 661070478A SU 1070478 A SU1070478 A SU 1070478A SU 220481 A1 SU220481 A1 SU 220481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
chamber
continuous production
glass
installation
Prior art date
Application number
SU661070478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Демченко
В.А. Вишневский
В.Ф. Усенко
В.В. Якуш
В.А. Нагорный
В.П. Лялин
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Разра-Ботке Машин И Оборудованию Для Пере-Работки Пластических Macc,Резины Иискусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Разра-Ботке Машин И Оборудованию Для Пере-Работки Пластических Macc,Резины Иискусственной Кожи filed Critical Украинский Научно-Исследовательскийи Конструкторский Институт По Разра-Ботке Машин И Оборудованию Для Пере-Работки Пластических Macc,Резины Иискусственной Кожи
Priority to SU661070478A priority Critical patent/SU220481A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU220481A1 publication Critical patent/SU220481A1/en

Links

Description

Перспективно производство биппастмасссжых труб, примен емых в химической промышленности дл  транспортировки агрессивной среды с высоким давлением и температурой.Prospectively, the production of bi-paste pipes used in the chemical industry for the transportation of aggressive media with high pressure and temperature.

Известна установка дп  производства биппастмассовых труб из попиэтилена и стеклрппастика, содержаща  механизм перемещени  полиэтиленовой трубы, узед наложени  на полиэтиленовую трубу стекпонанолнител , пропитанного св зующим , узел плакирсжани  с калибрующей втулкой, камеру полимеризашга, т нущее и отр&зное устройства.A known dp installation for producing bipastmass pipes made of polyethylene and glass plastic, containing the mechanism for moving the polyethylene pipe, the application of a glass impregnated binder to the polyethylene pipe, a plastering unit with a calibrating sleeve, a polymerization chamber, and a fitting and fitting unit.

В этом случае разогрета  термопластова  оболочка долмша при}кш 1ать спой не пропитанной св зующим стеклоткани к псверхности калибрующей втулки, ,дл  чего внутри термопластовой оболочки необходимо создание сжатого воздуха.In this case, the heated thermoplastic shell of the dolmsh when} ksh 1v spoy not impregnated binder fiberglass to the top of the gage sleeve, for which compressed air must be created inside the thermoplastic shell.

Цепь изобретени  - обеспечение качественной механической св зи между стеклопластиковой и термопластичной оболочками трубы.The chain of the invention is to provide a high-quality mechanical connection between the GRP and thermoplastic pipe shells.

IBJ1TG :.IBJ1TG:

Ls - 5Q-|ff P :/;vLs - 5Q- | ff P: /; v

( i.fMai.,-. - (i.fMai., -. -

В основу предлагаемой установки положено устройство, обеспечивающее качественное плакирование споем не пропитанной св зующим стеклоткани поверхности полиэтиленовой трубы без применени  сжатого воздуха, что упрощает установку.The proposed installation is based on a device that provides high-quality cladding with the surface of a polyethylene pipe not impregnated with a binder of glass fabric without using compressed air, which simplifies installation.

Предлагаема  установка отличаетс  от известной тем, что узел плакировани  состоит из камеры обжима с охлаждающей рубашкой, камеры обогрева и камеры охлаждени . Камера обжима разделена по длине на три участка с длинами соответственно 0,5-0,7d, 0,30 ,35Йи 15-20 мм, причем диаметр среднего участка равен O,96d , где д .The proposed installation differs from that in which the cladding assembly consists of a crimping chamber with a cooling jacket, a heating chamber and a cooling chamber. The crimping chamber is divided in length into three sections with lengths of 0.5-0.7 d, 0.30, 35 and 15-20 mm, respectively, with the diameter of the middle section equal to O, 96d, where d.

На фиг. 1 показана схема установки на фиг. 2 дан продольный разрез узла . плакировани  на фиг. 3 представлено поперечное сечение плакированной стекпотканью полиэтиленовой трубы.FIG. 1 is a schematic of the installation in FIG. 2 given a longitudinal section of the node. cladding in figs. Figure 3 shows a cross section of a polyethylene pipe clad with glass cloth.

Установка состоит из направл ющих валков 1, бобины 2, узла 3 укладки стеклопенты , узпа 4 плакировани , имеющего камеры 5 обжима с охлаждением, б и 7 охлаждени , узла 8 формировани  стеклопластика, камер 9 полимерйзаиии , т нущего устройства 10 и отрезного устройства 11.The installation consists of guide rollers 1, reels 2, glass-laying unit 3, cladding unit 4, having crimping chambers 5, cooling b and 7, fiberglass-forming unit 8, polymerisation chambers 9, lifting device 10 and cutting device 11.

Готова  попи&тиленсжа  труба 12 со стенкой 2,5 и , поступающа  при помощи т нущего устройства 10 в узеп 3 укладки стекполенты, обкладьтаетс  не пропитанной св зующим стекпопентой 13, плотно облегающей ее и имеющей стык в ншпейку шириной 1О-12 мм.A finished pipe 12 with a wall of 2.5 and supplied with a puller device 10 to the unit 3 of the stacking of the glass tape is lined with an un-impregnated bonding glass band 13 which fits tightly and has a joint of 1-0-12 mm.

Обложенна  стеклолентой 13 полиэтипенша  труба поступает в узел плакировани  дп  обжима и охлаждени , сжима сь при этом в пределах упругик деформаций благодар  соответствейно подобранным участкам внутреннего отверсти  камеры обжима.The polyethylene pipe covered with glass tape 13 enters the cladding unit dp of crimping and cooling, while compressing within elastic deformations due to appropriately selected areas of the inner opening of the crimping chamber.

Так, участок 14 имеет; длину 0,5О ,70 и диаметр отверсти  3 . Участок 15 имеет конус от диа1 1етра d до диаметра d. и длину 0,3-0,35 . Лиаметр участка 16 о| О,96{ «а длина его 15-2О мм.So, plot 14 has; length 0,5О, 70 and hole diameter 3. Section 15 has a cone from dia 1 1 d to diameter d. and a length of 0.3-0.35. Liametr plot 16 of | Oh, 96 {“and its length is 15-2 mm.

В сжатой в пределах упругих деформаций попиэтипеновой трубе, проход щей через камеру 6 нагрева с диаметром проходного отверсти  оЦ и температурой стенок кам1эры 550-600-t;, разм гчает- с  от разогрева поверхностный слой 16 тела полиэтиленовой трубы. При этом длина камеры нагрева и скорость движени  полиэтилен ой трубы должны об© спбчить разогрев толщины поверхностного сло  трубы не больше толщины сло  стекполенты.In the compressed, within the limits of elastic deformations, a popietipen pipe that passes through the heating chamber 6 with the diameter of the bore bore OP and the temperature of the walls of the chamber 550-600-t; softens, from heating, the surface layer 16 of the polyethylene pipe body. At the same time, the length of the heating chamber and the speed of movement of the polyethylene pipe must ensure that the heating of the thickness of the surface layer of the pipe is not greater than the thickness of the layer of glass tape.

Разм гченный поверхностный слой полиэтиленовой трубы силой упругости трубы вдавливаетс  в облегающую ее стёкпопенту, заход  в промежутки между нит ми и вп авп  сь в них,The softened surface layer of the polyethylene pipe is forced by the elastic force of the pipe into the gap between its threads and the penetration between the filaments and into them,

В камере охлаждени  с внутренним диаметром с1 и длиной 2,5-3 о| раз м гченный слой полиэтипеновой трубы твердеет, и плакированнй  труба 17 поступает в узеп 8 формировани  стеклопластика , где на нее укладываютс  необходимой толщины продольные и радиальные слои пропитанного св зующим стеклонапопнител . При этом св зующееIn the cooling chamber with an inner diameter c1 and a length of 2.5-3 o | The softened layer of the polyethylene pipe hardens, and the clad pipe 17 enters the glass fiber forming unit 8, where the longitudinal and radial layers of the impregnated binder glass are laid on the required thickness. At the same time binder

из стеклонапопнител  пройикает в непропитанный св зующим слой стеклоленЧ ты 13, которым плакирована полиэтиленава  труба 12, и после полимеризации св зующего стеклопластикового сло  18from glass-fiberglass, it penetrates into the non-impregnated binder layer of glass fiber 13, which is coated with polyethylene pipe 12, and after polymerization of the bonding fiberglass layer 18

бипластмассовой трубы 19 в камерах 9 полимеризации последн   разрезаетс  на участки необходимой длины отрезным устройством 11.The biplast tube 19 in the polymerization chambers 9 is cut into sections of the required length with a cutting device 11.

Полученна  бипластмассова  труба имеет хорошее механическое скрепление между стеклоплжтиковой и полиэтипеновой оболочками благодар  правильной плакирс ке не пропитанной св зующим слоем стеклоткани полиэтиленовой трубы.The biplastmass pipe obtained has a good mechanical bond between the fiberglass and polyethylene shells due to the correct plaster of the polyethylene pipe not impregnated with the bonding layer of glass fiber fabric.

Claims (2)

1.Установка дп  непрерывного производства бипластмассовых труб из термопласта , например полиэтилена, и стеклопласта содержаща  механизм перемещени  полиэтиленовой трубы, узел наложени  на полиэтиленовую трубу стеклонаполнител , пропитанного св зующим, узеп плакировани , камеру полимеризации , т нущее и отрезное устройства, .отпич ающа с  тем, что, с цепью обеснечени  качественной механической св зи между стекпоппастиковой и термопластичной оболочками трубы, узеп ппакировани  состоит из камеры обжима с охпаждающей рубашкой, камер обогрева и охлаждени .1. Installation of dp for continuous production of thermoplastic biplastics pipes, e.g. that, with the chain of the provision of high-quality mechanical connection between the stack-plastic and thermoplastic tube shells, the packing unit consists of a crimping chamber with a protective jacket, chambers bogreva and cooling. 2.Установка по п.1, отпич ающа с  тем, что, с целью достижени  оптимальных свойств трубы, камера обжима включает конический участок с перепадом диаметров от d до O,96d на дпине, равной 0,3-0,35 а , гдес1 ь-аиаметр отверстий в начале камеры.2. Installation according to claim 1, in order to achieve optimum properties of the pipe, the crimping chamber includes a conical section with a difference in diameters from d to O, 96d on a dip line equal to 0.3-0.35 a, gdes1 L-aimeter holes at the beginning of the chamber. СтеклопластикFiberglass СтеклолентаGlass tape ПолиэтиленPolyethylene Фиг.ЗFig.Z
SU661070478A 1966-04-18 1966-04-18 Apparatus for continuous production of biplastic tubes SU220481A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661070478A SU220481A1 (en) 1966-04-18 1966-04-18 Apparatus for continuous production of biplastic tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU661070478A SU220481A1 (en) 1966-04-18 1966-04-18 Apparatus for continuous production of biplastic tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU220481A1 true SU220481A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20439268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU661070478A SU220481A1 (en) 1966-04-18 1966-04-18 Apparatus for continuous production of biplastic tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU220481A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4491386A (en) Optical fiber cable and process for production thereof
CA1198350A (en) Pipe insulation sleeve, a method of making same and arrangement for carrying out the method
PL339506A1 (en) Composite tape made of reinforcing fibre and thermoplastic organic material as well as method of and apparatus for making same
ES8305875A1 (en) Synthetic resin inner tube element for a double tube core barrel, and method of making said tube.
US3446689A (en) Apparatus for the manufacture of plastic pipes
US3336176A (en) Process for making continuous pipe
JPS60131233A (en) Manufacture of composite pipe
CN104698556B (en) A kind of ADSS optical fiber cables and its forming method
SU220481A1 (en) Apparatus for continuous production of biplastic tubes
DE69012129D1 (en) METHOD FOR SHAPING PIPES USING PNEUMATIC PRESSURE AND PRESSURE ON THE SURFACE OF THE KÜHLDORN.
GB908127A (en) Improvements in or relating to conduit pipe
JPS6139184Y2 (en)
JPS6220424Y2 (en)
SU1534521A1 (en) Method of manufacturing hollow two-layer insulator
JPS636504B2 (en)
CN210661828U (en) Compound tub of connection structure of bamboo
RU2088404C1 (en) Method and apparatus for applying polymer coating onto metal pipe
RU2100200C1 (en) Method of manufacturing high-strength composition vessel
SU583833A1 (en) Three-layer billet for tube pressing
JPH09187865A (en) Fluororesin laminated pipe and its production
JPS60239345A (en) Process and device for coating optical fiber
JPH069834Y2 (en) Plastic optical fiber protective layer extrusion machine
SU749674A1 (en) Apparatus for making fabric-plated thermoplastic tubes
CN115195211A (en) Cable sheath pipe and preparation method thereof
CN103244760B (en) Plastic base paper composite pipe