SU220481A1 - Apparatus for continuous production of biplastic tubes - Google Patents
Apparatus for continuous production of biplastic tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU220481A1 SU220481A1 SU661070478A SU1070478A SU220481A1 SU 220481 A1 SU220481 A1 SU 220481A1 SU 661070478 A SU661070478 A SU 661070478A SU 1070478 A SU1070478 A SU 1070478A SU 220481 A1 SU220481 A1 SU 220481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- chamber
- continuous production
- glass
- installation
- Prior art date
Links
Description
Перспективно производство биппастмасссжых труб, примен емых в химической промышленности дл транспортировки агрессивной среды с высоким давлением и температурой.Prospectively, the production of bi-paste pipes used in the chemical industry for the transportation of aggressive media with high pressure and temperature.
Известна установка дп производства биппастмассовых труб из попиэтилена и стеклрппастика, содержаща механизм перемещени полиэтиленовой трубы, узед наложени на полиэтиленовую трубу стекпонанолнител , пропитанного св зующим , узел плакирсжани с калибрующей втулкой, камеру полимеризашга, т нущее и отр&зное устройства.A known dp installation for producing bipastmass pipes made of polyethylene and glass plastic, containing the mechanism for moving the polyethylene pipe, the application of a glass impregnated binder to the polyethylene pipe, a plastering unit with a calibrating sleeve, a polymerization chamber, and a fitting and fitting unit.
В этом случае разогрета термопластова оболочка долмша при}кш 1ать спой не пропитанной св зующим стеклоткани к псверхности калибрующей втулки, ,дл чего внутри термопластовой оболочки необходимо создание сжатого воздуха.In this case, the heated thermoplastic shell of the dolmsh when} ksh 1v spoy not impregnated binder fiberglass to the top of the gage sleeve, for which compressed air must be created inside the thermoplastic shell.
Цепь изобретени - обеспечение качественной механической св зи между стеклопластиковой и термопластичной оболочками трубы.The chain of the invention is to provide a high-quality mechanical connection between the GRP and thermoplastic pipe shells.
IBJ1TG :.IBJ1TG:
Ls - 5Q-|ff P :/;vLs - 5Q- | ff P: /; v
( i.fMai.,-. - (i.fMai., -. -
В основу предлагаемой установки положено устройство, обеспечивающее качественное плакирование споем не пропитанной св зующим стеклоткани поверхности полиэтиленовой трубы без применени сжатого воздуха, что упрощает установку.The proposed installation is based on a device that provides high-quality cladding with the surface of a polyethylene pipe not impregnated with a binder of glass fabric without using compressed air, which simplifies installation.
Предлагаема установка отличаетс от известной тем, что узел плакировани состоит из камеры обжима с охлаждающей рубашкой, камеры обогрева и камеры охлаждени . Камера обжима разделена по длине на три участка с длинами соответственно 0,5-0,7d, 0,30 ,35Йи 15-20 мм, причем диаметр среднего участка равен O,96d , где д .The proposed installation differs from that in which the cladding assembly consists of a crimping chamber with a cooling jacket, a heating chamber and a cooling chamber. The crimping chamber is divided in length into three sections with lengths of 0.5-0.7 d, 0.30, 35 and 15-20 mm, respectively, with the diameter of the middle section equal to O, 96d, where d.
На фиг. 1 показана схема установки на фиг. 2 дан продольный разрез узла . плакировани на фиг. 3 представлено поперечное сечение плакированной стекпотканью полиэтиленовой трубы.FIG. 1 is a schematic of the installation in FIG. 2 given a longitudinal section of the node. cladding in figs. Figure 3 shows a cross section of a polyethylene pipe clad with glass cloth.
Установка состоит из направл ющих валков 1, бобины 2, узла 3 укладки стеклопенты , узпа 4 плакировани , имеющего камеры 5 обжима с охлаждением, б и 7 охлаждени , узла 8 формировани стеклопластика, камер 9 полимерйзаиии , т нущего устройства 10 и отрезного устройства 11.The installation consists of guide rollers 1, reels 2, glass-laying unit 3, cladding unit 4, having crimping chambers 5, cooling b and 7, fiberglass-forming unit 8, polymerisation chambers 9, lifting device 10 and cutting device 11.
Готова попи&тиленсжа труба 12 со стенкой 2,5 и , поступающа при помощи т нущего устройства 10 в узеп 3 укладки стекполенты, обкладьтаетс не пропитанной св зующим стекпопентой 13, плотно облегающей ее и имеющей стык в ншпейку шириной 1О-12 мм.A finished pipe 12 with a wall of 2.5 and supplied with a puller device 10 to the unit 3 of the stacking of the glass tape is lined with an un-impregnated bonding glass band 13 which fits tightly and has a joint of 1-0-12 mm.
Обложенна стеклолентой 13 полиэтипенша труба поступает в узел плакировани дп обжима и охлаждени , сжима сь при этом в пределах упругик деформаций благодар соответствейно подобранным участкам внутреннего отверсти камеры обжима.The polyethylene pipe covered with glass tape 13 enters the cladding unit dp of crimping and cooling, while compressing within elastic deformations due to appropriately selected areas of the inner opening of the crimping chamber.
Так, участок 14 имеет; длину 0,5О ,70 и диаметр отверсти 3 . Участок 15 имеет конус от диа1 1етра d до диаметра d. и длину 0,3-0,35 . Лиаметр участка 16 о| О,96{ «а длина его 15-2О мм.So, plot 14 has; length 0,5О, 70 and hole diameter 3. Section 15 has a cone from dia 1 1 d to diameter d. and a length of 0.3-0.35. Liametr plot 16 of | Oh, 96 {“and its length is 15-2 mm.
В сжатой в пределах упругих деформаций попиэтипеновой трубе, проход щей через камеру 6 нагрева с диаметром проходного отверсти оЦ и температурой стенок кам1эры 550-600-t;, разм гчает- с от разогрева поверхностный слой 16 тела полиэтиленовой трубы. При этом длина камеры нагрева и скорость движени полиэтилен ой трубы должны об© спбчить разогрев толщины поверхностного сло трубы не больше толщины сло стекполенты.In the compressed, within the limits of elastic deformations, a popietipen pipe that passes through the heating chamber 6 with the diameter of the bore bore OP and the temperature of the walls of the chamber 550-600-t; softens, from heating, the surface layer 16 of the polyethylene pipe body. At the same time, the length of the heating chamber and the speed of movement of the polyethylene pipe must ensure that the heating of the thickness of the surface layer of the pipe is not greater than the thickness of the layer of glass tape.
Разм гченный поверхностный слой полиэтиленовой трубы силой упругости трубы вдавливаетс в облегающую ее стёкпопенту, заход в промежутки между нит ми и вп авп сь в них,The softened surface layer of the polyethylene pipe is forced by the elastic force of the pipe into the gap between its threads and the penetration between the filaments and into them,
В камере охлаждени с внутренним диаметром с1 и длиной 2,5-3 о| раз м гченный слой полиэтипеновой трубы твердеет, и плакированнй труба 17 поступает в узеп 8 формировани стеклопластика , где на нее укладываютс необходимой толщины продольные и радиальные слои пропитанного св зующим стеклонапопнител . При этом св зующееIn the cooling chamber with an inner diameter c1 and a length of 2.5-3 o | The softened layer of the polyethylene pipe hardens, and the clad pipe 17 enters the glass fiber forming unit 8, where the longitudinal and radial layers of the impregnated binder glass are laid on the required thickness. At the same time binder
из стеклонапопнител пройикает в непропитанный св зующим слой стеклоленЧ ты 13, которым плакирована полиэтиленава труба 12, и после полимеризации св зующего стеклопластикового сло 18from glass-fiberglass, it penetrates into the non-impregnated binder layer of glass fiber 13, which is coated with polyethylene pipe 12, and after polymerization of the bonding fiberglass layer 18
бипластмассовой трубы 19 в камерах 9 полимеризации последн разрезаетс на участки необходимой длины отрезным устройством 11.The biplast tube 19 in the polymerization chambers 9 is cut into sections of the required length with a cutting device 11.
Полученна бипластмассова труба имеет хорошее механическое скрепление между стеклоплжтиковой и полиэтипеновой оболочками благодар правильной плакирс ке не пропитанной св зующим слоем стеклоткани полиэтиленовой трубы.The biplastmass pipe obtained has a good mechanical bond between the fiberglass and polyethylene shells due to the correct plaster of the polyethylene pipe not impregnated with the bonding layer of glass fiber fabric.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU661070478A SU220481A1 (en) | 1966-04-18 | 1966-04-18 | Apparatus for continuous production of biplastic tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU661070478A SU220481A1 (en) | 1966-04-18 | 1966-04-18 | Apparatus for continuous production of biplastic tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU220481A1 true SU220481A1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=20439268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU661070478A SU220481A1 (en) | 1966-04-18 | 1966-04-18 | Apparatus for continuous production of biplastic tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU220481A1 (en) |
-
1966
- 1966-04-18 SU SU661070478A patent/SU220481A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4491386A (en) | Optical fiber cable and process for production thereof | |
CA1198350A (en) | Pipe insulation sleeve, a method of making same and arrangement for carrying out the method | |
PL339506A1 (en) | Composite tape made of reinforcing fibre and thermoplastic organic material as well as method of and apparatus for making same | |
ES8305875A1 (en) | Synthetic resin inner tube element for a double tube core barrel, and method of making said tube. | |
US3446689A (en) | Apparatus for the manufacture of plastic pipes | |
US3336176A (en) | Process for making continuous pipe | |
JPS60131233A (en) | Manufacture of composite pipe | |
CN104698556B (en) | A kind of ADSS optical fiber cables and its forming method | |
SU220481A1 (en) | Apparatus for continuous production of biplastic tubes | |
DE69012129D1 (en) | METHOD FOR SHAPING PIPES USING PNEUMATIC PRESSURE AND PRESSURE ON THE SURFACE OF THE KÜHLDORN. | |
GB908127A (en) | Improvements in or relating to conduit pipe | |
JPS6139184Y2 (en) | ||
JPS6220424Y2 (en) | ||
SU1534521A1 (en) | Method of manufacturing hollow two-layer insulator | |
JPS636504B2 (en) | ||
CN210661828U (en) | Compound tub of connection structure of bamboo | |
RU2088404C1 (en) | Method and apparatus for applying polymer coating onto metal pipe | |
RU2100200C1 (en) | Method of manufacturing high-strength composition vessel | |
SU583833A1 (en) | Three-layer billet for tube pressing | |
JPH09187865A (en) | Fluororesin laminated pipe and its production | |
JPS60239345A (en) | Process and device for coating optical fiber | |
JPH069834Y2 (en) | Plastic optical fiber protective layer extrusion machine | |
SU749674A1 (en) | Apparatus for making fabric-plated thermoplastic tubes | |
CN115195211A (en) | Cable sheath pipe and preparation method thereof | |
CN103244760B (en) | Plastic base paper composite pipe |