SU213643A1 - Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи - Google Patents

Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи

Info

Publication number
SU213643A1
SU213643A1 SU1008915A SU1008915A SU213643A1 SU 213643 A1 SU213643 A1 SU 213643A1 SU 1008915 A SU1008915 A SU 1008915A SU 1008915 A SU1008915 A SU 1008915A SU 213643 A1 SU213643 A1 SU 213643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
component
yarn
manufacturing
spinning
spindle
Prior art date
Application number
SU1008915A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.С. Мелимевкер
В.И. Маклаков
В.Н. Киланов
Г.М. Столяр
Original Assignee
Челябинская Хлопчатобумажная Прядильно-Ткацкая Фабрика
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинская Хлопчатобумажная Прядильно-Ткацкая Фабрика filed Critical Челябинская Хлопчатобумажная Прядильно-Ткацкая Фабрика
Priority to SU1008915A priority Critical patent/SU213643A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU213643A1 publication Critical patent/SU213643A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Предлагаетс  способ изготовлени  трехкомпонентной объемной пр жи, котчзрый позвол ет сократить технологический процесс. Достигаетс  это тем, что первый компонент ввод т в выт жной прибор пр дильно-крутильной машины, второй присоедин ют к первому перед выпускной парой прибора , третий подключают к первьа-г двум на входе их в канал пр дильно-крутильного веретена , по выходе из которого готовую пр  жу наматывают на приемную паковку.
Первый компонент ввод т в гфибор в виде ровницы, выработанной по любой системе пр дени , или в виде ленточки, поступаюшей непосредственно с чесальной машины .
Снимаемую ленточку с чесальной маши ны сначала уплотн ют воронкой и питающей парой выт жного гфибора, а затем выт ги вают между зторой и первой парами. Пр жу на участке ее пути от пр дильно-круткльного веретена до приемной паковки подвергают временному упругому раст женюо.
На чертеже показана схема технологического процесса дл  осуществлени  предлагаемого способа.
Рабсч-а  поверхность съемного барабана 1 чесальной машины 2 в зависимости от вырабатываемого номера пр жи делитс  на соответствующэе колкчестБо ра)зных частей с которЬЕх снимаетс  прочес в БКДЭ ленточки 3 (первый компонент пр жк), поступающей в пр диль о-крутильную машину через воронку 4, Пр дильно-крути.чьна  машина содержит выт жной прибор с нилиндрами и нажимными валиками 5, Q к 7 к вератена с каналом 8 и паковкой 9. В точку зажима вьшускной пары под нажимной валик 7 гфопускагот второй компонент пр жи - стержневую нать 10 с паковки 11. Последн   укреплена на раме 12, котора  расположена кад сьамным барабаном 1.
Нить 10 вместе с мычкой и третьим компонентом прйжк- ктыа 1,3, ск-гатываемой с пакогки 9, поступает в канал веретена. Выход ща  из канала веретена пр жа 14, npoxt KT через нат жные пары валиков 15 и 16. стол 17 с каналаMt; дл  пр жи, т -
нульные валики 18 и направл ющие прутки 19 и наматываетс  на приемную паковку 2О.
Дл  второго компонента пр жи изготовл етс  нить с заданными упругими свойствами , составл ющими не менее 50% общего удлинени  J и ворсистой поверхностью, а в качестве третьего компонента- филамен- тарна  нить, обладающа  повышенной разрывной крепостью и упругостью в зависимости от номера вырабатьшаемой объемной пр жи.
По выходе из канала веретена трехком- понентана  пр жа удлин етс  в нат жной паре валиков 15 и 16 в пределах 10-12%, а при прохожцении в свободном состо нии через стол 17 пр жа освобождаетс  от нат жной нагрузки, сокраща сь по длине за счет упругих свойств второго и третьего компонентов В результате этозго пр жа приобретает объемность.

Claims (3)

1.Способ изготовлени  трехкомпонентной объемной пр жи, отличающийс   тем, что, с целью сокращени  технологического процесса, первый компонент ввод т в выт жной прибор пр дильно-крутильной машины, второй присоедин ют к первому перед вьшускной парой прибора, третий подключают к первым двум на входе их в канал пр дильно-крутильнрго веретена , по выходе из которого готовую пр жу наматывают на приемную паковку.
2.Способ по п. 1, отличаю щ и и с   тем, что первый компонент ввод т в прибор в виде ровницы или в виде ленточки, поступающей непосредственно с чесальной машины.
3.Способ по п. 1, отличаю щ и и с   тем, что пр жу на участке ее
пути от пр дильно-крутильного веретена до приемной паковки подвергают временному упругому раст гиванию.
SU1008915A 1965-05-27 1965-05-27 Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи SU213643A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1008915A SU213643A1 (ru) 1965-05-27 1965-05-27 Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1008915A SU213643A1 (ru) 1965-05-27 1965-05-27 Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843772856A Addition SU1197101A2 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Устройство дл измерени группового времени запаздывани в каналах св зи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU213643A1 true SU213643A1 (ru) 1976-09-25

Family

ID=48226195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1008915A SU213643A1 (ru) 1965-05-27 1965-05-27 Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU213643A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2463620A (en) Apparatus and process for crimping
DE3472423D1 (en) Method and device for manufacturing a double yarn
US3191375A (en) Process for the manufacture of a twisted yarn
US3478506A (en) Method of manufacturing a yarn
JP2002514275A (ja) 紡糸装置、糸の製造方法及び製造される糸
US2091153A (en) Long draft apparatus and process for drawing textile rovings
US1883384A (en) Process of producing yarn
SU213643A1 (ru) Способ изготовлени трехкомпонентной объемной пр жи
GB773951A (en) Method and apparatus for the production of a blended sliver of broken filaments and discontinuous fibres
US3049755A (en) Process and apparatus for stretch spinning cuprammonium rayon
US3334483A (en) Method of making direct spinner novelty yarn
Boswell et al. 11—SOME FACTORS AFFECTING THE HAIRINESS OF WORSTED YARNS
US3358432A (en) Spinning apparatus and method utilizing miniature carding rolls
US2410020A (en) Manufacture of worsted roving
US1822018A (en) Twisting continuously spun artificial threads
US3435608A (en) Strand treatment
US3335465A (en) Process for treating fibers
US2591243A (en) Process for the manufacture of rayon from viscose with high elongation and spooling in centrifugal cups
US3151438A (en) Method and apparatus for spinning staple fiber yarn with simultaneous drafting
SU133791A1 (ru) Способ получени фасонной пр жи на пр дильных и ровничных машинах
US1621723A (en) Winding machine
US2930085A (en) Textile drawing process and apparatus
JP2637141B2 (ja) 合糸方法およびそれに用いる装置
KIMURA et al. Clarification of the stretching process of newly-developed open-end rotor-spun hollow yarn
SU387609A1 (ru) Способ получени пр жи из жгута химических волокон