SU210787A1 - Щитовой агрегат - Google Patents

Description

Щитовые агрегаты непрерывного действи  дл  выемки крутых пластов угл , включающие крепь и выемочно-доставочный орган фронтального типа, известны. Однако технико-экономические показатели существующих агрегатов невысоки. Это объ сн етс  отсутствием высокопроизводительного выемочного органа, полностью механизирующего выемку и транспорт отбитого угл  под щитом, а также многооперационностью в работе агрегатов . Отличительной особенностью предложенного агрегата  вл етс  то, что выемочно-доставочный орган его установлен на ма тниковых опорах, которые одним концом щарнирно св заны с секци ми крепи, а другим через ролики качени  (или другие опорные поверхности ) контактируют с поверхностью забо . Св зь крепи с выемочно-доставочным органом выполнена в виде встроенного в его напра1вл ющую балку гидроцилиндра. Такое выполнение агрегата обеспечивает непрерывность работы выемочно-доставочного органа с одновременной посадкой крепи. На флг. 1 представлена технологическа  схема выемки угл  полосами по падению пласта щитовым агрегатом; на фиг. 2 - разрез /1-А на фиг. 1; на фиг. 3 представлено в двух проекци х конструктивное выполнение основных узлов тиитового агрегата; на ф-иг. 4 показана принципиальна  схема разрушени  угольного забо  при непрерывном перемещеНИ1И щитового агрегата. Щитовой агрегат (фиг. 1) состоит из щитовой крепи /, ограждени  2 и выемочно-доставочного органа-конвейероструга 3 с приводной 4 -и нат жной 5 головками. и1,итова  крепь состоит из секций, попарно св занных в блоки (фиг. 3), которые, & свою очередь, св заны между собой щарнирами у почвы пласта. Это обеспечивает приспосабливаемость их к гипсометрии пласта с сохранением жесткости всей щитовой крепи по падению пласта. Секци  щита (фиг. 2) состоит из основани  6, двух гидравлических стоек 7 и 8, верхнего перекрыти  9, ма тниковой опоры 10, оканчивающейс  роликом 11 качени , и ограждени  12. Это ограждение посредством рычагов щарнирно св зано с основанием щитовой крепи и верхним перекрытием и следует за последним по мере раздвижени  крепи по мощности пласта . Рычажна  система ограждени  со стороны выработанного пространства прикрыта металлической сеткой и транспортной лентой на всем прот жении щита. Это защищает призабойное нространство от осыпани  обрушенных пород и закладки, выполн ющей роль породной подущки. С верхн ком 9 щито вое ограждение св зано рессорными зат жками 13, предохран ющимИ призабойное простра-нство от обрушени  кровли. Зат жка кровли может быть как полной, так и частичной со съемными элементами.

Выемочно-доставочный орган представл ет собой ко,Нвейероструг, в ручь х направл ющей балки 14 которото в замкнутой плоскости на опорах качени  перемещаютс  транспортирующие и режущие каретки 15 (фиг. 2 и 3). Ма тниковые опоры, св занные шарнирами 10 с секци ми щитовой крепи, проход т через середину направл ющей балки койвейероструга и перемещаютс  по мощности пласта вместе с конвейеростругом при помощи гидродомкратав 17, поворачива сь вокруг оси шарнира 16 (фиг. 2).

При качении ма тниковых опор гидродомкратами на величину угла а (фиг. 4) по мощности пласта между забоем и роликами ма тниковых опор образуетс  зазор h, на который секции крепи под действием собственного веса и давлени  Р обрущенных пород перемещаютс  по падению пласта. Эти силы действуют на агрегат посто нно, поэтому перемещение происходит без отрыва ма тниковых опор от поверхности забо , а следовательно, на такую же величину h снимаетс  стружка угл . Вследствие того, что нижние режущие зубки разнесены по мощности пласта и перемещаютс  по большему радиусу, чем радиус перемещени  роликойой опоры, угольный забой у почвы пласта обрабатываетс  по наклонной плоскости, рассто ние от которой до оси поворота ма тниковой опоры больше, чем ее длина / на величину h. Поэтому при обратном качении ма тниковой опоры всегда имеетс  запас хода, который обеспечивает перемещение агрегата и сн тие стружки. Ма тниковые опоры вместе с исполнительным органом посто нно прижаты к забою действием собственного веса щитовой крепи и обрушенных пород .

Подача агрегата на забой осуществл етс  за счет изменени  рассто ни  от оси шарнира

16 ма тниковой опары до груди забо  при повороте ее гидродомкратом 17 в заданных пределах (фиг. 3). В процессе качени  ма тниковых опор по мощности пласта происходит 5 выемка угл  по всей поверхности забо , при этом режущие кромки зубков не опережают роликов качени  по падению пласта в плоскости , перпендикул рной к продольной оси ма тниковых опор.

10 Конвейероструг установлен подвижно на ма тниковых опорах и соединен с ними гидроцилиндрами 18, которые встроены в направл ющую балку конвейероструга. Это позвол ет производить установку направл ющей

5 балки таким образом, что режущие кромки зубков не опережают роликов качени  по линии падени  пласта, запуск в работу исполнительного органа и устранени  его зажати  между щитовой крепью и забоем, управление

0 агрегатом по простиранию пласта и принудительному посадку отдельных зависших секций. В гидроцилиндры 18 зависщих секций подаетс  давление дл  их складывани , а гидроцилиндры остальных секций заперты, в результате чего зависшие секци1И подт гиваютс  к направл ющей балке конвейероструга.

Предмет изобретени 

0 1. Щитовой агрегат непрерывного действи  дл  выемки крутых пластов угл , включающий крепь и выемочно-доставочный орган фронтального типа, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности работы

5 выемочно-доставочного органа с одновременной посадкой крепи, выемочно-доставочный орган агрегата установлен на ма тниковых опорах, одним концом шарнирно св занных с секци ми крепи, а друлим через ролики качеии  контактирующих с поверхностью забо . 2. Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что св зь крепи с выемочно-доставочным органоМ выполнена в виде В1строшного в его направл ющую балку гидроцилиндра.