SU210374A1 - METHOD FOR CLEANING TELLURA - Google Patents

METHOD FOR CLEANING TELLURA

Info

Publication number
SU210374A1
SU210374A1 SU1099516A SU1099516A SU210374A1 SU 210374 A1 SU210374 A1 SU 210374A1 SU 1099516 A SU1099516 A SU 1099516A SU 1099516 A SU1099516 A SU 1099516A SU 210374 A1 SU210374 A1 SU 210374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tellurium
solution
tellura
cleaning
telluric acid
Prior art date
Application number
SU1099516A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. Ревзин, А. И. Вулих , Л. П. Жердиенко
Publication of SU210374A1 publication Critical patent/SU210374A1/en

Links

Description

Известен способ очистки теллура путем перекристаллизации теллуровой кислоты.A known method of purification of tellurium by recrystallization of telluric acid.

Дл  упрощени  процесса и повышени  чистоты теллура предложено раствор, содержащий щестивалентный теллур, последовательно обрабатывать сильнокислотным катионитом , например КУ-2 в водородной форме, сильноосновным анионитом, например ЭДЭ10П или АВ-17 в ацетатной форме и смесью этих ионитов, и из полученной теллуровой кислоты восстанавливать теллур известными методами.In order to simplify the process and increase the purity of tellurium, a solution containing schigivalent tellurium was proposed to be treated sequentially with a strongly acidic cation exchanger, for example KU-2 in the hydrogen form, with a strongly basic anion exchanger, for example, EDE10P or AB-17 in the acetate form and a mixture of these ion exchangers, and to recover from the obtained telluric acid tellurium by known methods.

Технический теллур окисл ют перекисью водорода в присутствии щелочи, например едкого кали, с образованием раствора теллурата щелочного металла; при этом в качестве окислител  может быть использован раствор перекиси водорода любой концентрации, в частности техническа  27-ЗОо/о-на  перекись, а в виде исходного сырь -теллур любого качества , структуры и дисперсности.Technical tellurium is oxidized with hydrogen peroxide in the presence of an alkali, such as caustic potash, to form a solution of alkali metal tellurium; at the same time, hydrogen peroxide solution of any concentration can be used as an oxidizer, in particular, technical 27-ZOo / o-peroxide, and tellurium of any quality, structure and dispersion as a raw material.

Мольное отношение КОН : Те в реакционной смеси составл ет 2:1, т. е. расход едкого кали составл ет 0,88 кг (в пересчете на 100% КОН) на 1 кг металлического теллура.The molar ratio of KOH: Te in the reaction mixture is 2: 1, i.e. the consumption of caustic potash is 0.88 kg (based on 100% KOH) per 1 kg of metallic tellurium.

массы до температуры 50-60°С во избежание интенсивного разложени  перекиси водорода при высоких температурах и вспенивани  реакционной массы.mass to a temperature of 50-60 ° C in order to avoid intensive decomposition of hydrogen peroxide at high temperatures and foaming of the reaction mass.

Расход перекиси водорода на 1 кг теллура составл ет в пересчете на HgOg около 4 кг, т. е. 120о/о от стехиометрического количества . Очистку теллура от примесей катионов, таThe consumption of hydrogen peroxide per 1 kg of tellurium is, in terms of HgOg, about 4 kg, i.e. 120 o / o of the stoichiometric amount. Purification of tellurium from impurities of cations,

ких как медь, свинец, серебро, железо, висмут, магний, щелочные и щелочно-земельные металлы , провод т обработкой раствора смолой в динамических услови х, т. е. пропусканием раствора через колонку со смолой КУ-2 в водородной форме со скоростью 1-2 мл/мин на 1 г смолы. Очистку теллура от примесей, присутствующих в растворе в виде анионов, таких как селен, сера, галогены, фосфор, мышь к и т. д., осуществл ют пропусканиемsuch as copper, lead, silver, iron, bismuth, magnesium, alkaline and alkaline earth metals, is carried out by treating the solution with a resin under dynamic conditions, i.e. passing the solution through a hydrogen column at a rate of 1 -2 ml / min per g resin. Purification of tellurium from impurities present in the solution in the form of anions, such as selenium, sulfur, halogens, phosphorus, mice, etc., is carried out by passing

очищенного на катионите раствора теллуровой кислоты через колонку с сильноосновным анионитом и со смесью катионита КУ-2 в водородной форме и сильноосновного анионита ЭДЭ-10П или АВ-17 в ацетатной форме; приa solution of telluric acid purified on cation exchanger through a column with a strongly basic anion exchange resin and with a mixture of cation exchanger KU-2 in the hydrogen form and a strongly basic anion exchanger EDE-10P or AV-17 in the acetate form; at

этом очистка достигаетс  за счет вытеснени  испар етс  и может быть утилизирована конденсацией паров или их абсорбцией, цапример , водными растворами щелочей или аммиака . Выход очищенной теллуровой кислоты из теллурата кали  составл ет ЭТо/д. Регенерацию катионита осуществл ют пропусканием через него Юо/о раствора серной кислоты; анионит регенерируют 10% раствором NaOH или , затем перевод т уксусной кислотой в ацетатную форму, после чего катионит и анионит вновь используют дл  очистки теллуровой кислоты. Затем теллуровую кислоту восстанавливают до металла парами органических жидкостей (метилового и этилового спирта, формальдегида, ацетона и т. д.) при температуре 450-500°С или другими известными методами. Предмет изобретени  Способ очистки теллура окислением технического теллура до теллурата, выделением и очисткой теллуровой кислоты с последующим восстановлением очищенного теллура, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повышени  чистоты теллура, раствор, содержащий шестивалентный теллур, последовательно обрабатывают сильнокислотным катионитом в водородной форме, сильноосновным анионитом в ацетатной форме и смесью этих ионитов, и из полученной теллуровой кислоты восстанавливают теллур известными методами.this purification is achieved by displacing the evaporation and can be utilized by vapor condensation or absorption, for example, aqueous solutions of alkalis or ammonia. The yield of purified telluric acid from potassium telluride is ET / d. Regeneration of the cation exchanger is carried out by passing through it SO / a solution of sulfuric acid; the anion exchanger is regenerated with a 10% solution of NaOH or, then converted with acetic acid to an acetate form, after which the cationite and anion exchanger are again used to purify telluric acid. Then telluric acid is reduced to the metal by vapors of organic liquids (methyl and ethyl alcohol, formaldehyde, acetone, etc.) at a temperature of 450–500 ° C or by other known methods. Subject of the invention. A method for purifying tellurium by oxidizing technical tellurium to tellurium, isolating and purifying telluric acid, followed by restoring purified tellurium, characterized in that, in order to simplify the process and increase the purity of tellurium, the solution containing hexavalent tellurium is sequentially treated with a strongly acidic cation exchanger in hydrogen form, a strong base anion exchanger in the acetate form and a mixture of these ion exchangers, and tellurium is obtained from the resulting telluric acid using known methods.

SU1099516A METHOD FOR CLEANING TELLURA SU210374A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU210374A1 true SU210374A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6512148B1 (en) Process for the production of bisphenol A
CN113200879A (en) Circulation method for producing taurine from ethanolamine
CN113200878A (en) Circulation method for producing taurine from ethanolamine
US4044101A (en) Method of treating exhaust gases containing nitrogen oxides and sulfurous acid gas
US4426364A (en) Removal and recovery of nitrogen oxides and sulfur dioxide from gaseous mixtures containing them
US4292043A (en) Process for working up effluent containing ammonium sulphate
SU210374A1 (en) METHOD FOR CLEANING TELLURA
US3742016A (en) Production and purification of acetone cyanohydrin by multiple stage distillation and condensation steps
CN113214095A (en) Circulation method for producing taurine from ethanolamine
US1401937A (en) Purification of maleic acid by reducing agents
JP3066155B2 (en) Method of working up mother liquor obtained from adipic acid production
US3386804A (en) Process for separating ammonia from nitriles
EP3760612B1 (en) Method for purifying nitrile solvent
CN112897600A (en) Preparation method of tetraamminepalladium sulfate (II)
US4178356A (en) Process for manufacturing chlorine dioxide
JP6330064B1 (en) Method for producing hydroiodic acid and method for producing aqueous metal iodide solution
US1241920A (en) Process of producing urea.
JPH05186216A (en) Production of potassium sulfate and hydrochloric acid
US2904393A (en) Purification of co2 and nh3
SU1328290A1 (en) Method of producing cesium mercaptobenzothazoleundecahydrododecaborate
SU504703A1 (en) The method of obtaining rubidium nitrate from its chloride
JP2023095750A (en) Method for recycling taurine mother liquor
JPS6212613A (en) Recovery of alkali metal iodide
US1956440A (en) Process for preparing acetaldehyde
US2953435A (en) Method of preparing cyanogen