SU207673A1 - Machine for hardening gears - Google Patents

Machine for hardening gears

Info

Publication number
SU207673A1
SU207673A1 SU888290A SU888290A SU207673A1 SU 207673 A1 SU207673 A1 SU 207673A1 SU 888290 A SU888290 A SU 888290A SU 888290 A SU888290 A SU 888290A SU 207673 A1 SU207673 A1 SU 207673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
machine
carriage
probe
hardened
Prior art date
Application number
SU888290A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. И. Руднев, И. М. Лихтштейн , А. Л. Иноземцев
Всесоюзный проектно технологический институт желого машиностроени
Publication of SU207673A1 publication Critical patent/SU207673A1/en

Links

Description

Известен станок дл  закалки зубчатых венцов наружного и внутреннего зацеплени , а также шлицев с нагревом ТВЧ, содержащий наклон емый поворотный делительный стол, стойку с вертикальной кареткой, несущей щуп, контактирующий с зубом заготовки, и каретку трансформатора с индуктором.A known machine for hardening gear teeth of external and internal gearing, as well as high-frequency heating slots, contains a tiltable rotary dividing table, a stand with a vertical carriage carrying the probe in contact with the workpiece tooth, and a transformer carriage with an inductor.

Предложенный станок отличаегс  от известного тем, что его индуктор и щун св заны между собой след щей системой, определ ющей положение индуктора относительно закаливаемых зубьев, а делительный стол оборудован устройством дл  его точной установки в положение, соответствующее окончанию щагового делени . Это обеспечивает посто нный зазор между рабочидм контуром индуктора и закаливаемой поверхностью и, следовательно, повышает качество закалки.The proposed machine differs from the well-known fact that its inductor and shchun are interconnected by a tracking system that determines the position of the inductor relative to the hardened teeth, and the dividing table is equipped with a device for precise positioning in the position corresponding to the end of the split division. This ensures a constant gap between the working circuit of the inductor and the hardened surface and, consequently, improves the quality of quenching.

На чертеже представлена схема станкаДеталь / размещена на планшайбе 2 поворотного делительного стола 3. Стол снабжен устройством 4 автоматического единичного делени  и устройством 5, жестко фиксирующим с ним планшайбу 2 в момент шаговых делений . Устройство 5, кроме того, устанавливает планшайбу 2 после угловых ее поворотов в процессе закалки косых зубьев в положение, соответствующее окончанию предыдущего щагового делени . Индуктор 6, присоединенный к вторичному витку закалочного трансформатора 7, поочередно входит во впадины между зубь ми закаливаемой детали /.The drawing shows a diagram of the machine. The detail / is placed on the faceplate 2 of the rotary dividing table 3. The table is provided with an automatic unit 4 dividing device 4 and a device 5 that firmly secures the faceplate 2 with it at the time of the step divisions. The device 5, in addition, sets the faceplate 2 after its angular turns in the process of quenching the oblique teeth in the position corresponding to the end of the previous shagged division. The inductor 6, connected to the secondary coil of the quenching transformer 7, alternately enters the hollows between the teeth of the hardened part /.

Трансформатор 7 смонтирован на горизонтальной каретке 8, имеющей привод 9. Каретка 5 перемещаетс  по направл ющим вертикальной каретки 10, а вертикальна  каретка 10 - по направл ющим стойки 11 от иривода 12. Кропштейн каретки 8 св зан с регулируемым упором 13 рейки 14 след щего устройства . Рейка 14 входит в зацепление с валшестерней 15, смонтированной в корпусе 16, закрепленном на вертикальной каретке 10.The transformer 7 is mounted on a horizontal carriage 8 having a drive 9. The carriage 5 moves along the guides of the vertical carriage 10, and the vertical carriage 10 moves along the guides of the pillar 11 from the curvature 12. The bracket of the carriage 8 is connected with an adjustable stop 13 of the track 14 of the tracking device . Rack 14 is engaged with the shaft 15, mounted in the housing 16, mounted on a vertical carriage 10.

Ьал-шестерн  /5 входит так же в зацепление с рейкой П ползуна 18, размещенного в поворотной части 19 корпуса 16.Lal-gear / 5 also engages with the rail P of the slider 18, located in the rotary part 19 of the housing 16.

Ползун 18 несет на себе щуп 20 след щего устройства. Щуп 20, контактиру  с эвольвентными поверхност ми бокового профил  зубьев закаливаемой детали /, определ ет каждый раз положение индуктора в закаливаемой впадине , обеспечива  посто нство зазоров между закаливае мым контуром и активным проводом индуктора. Щуп 20 осуществл ет при закалке косозубых и шевронных зубчатых колес угловые повороты планшайбы 2 после шаговых делений и грубый возврат ее в исходное положение.The slider 18 carries the probe 20 of the tracking device. The probe 20, in contact with the involute surfaces of the side profile of the teeth of the hardened part /, each time determines the position of the inductor in the hardened cavity, ensuring the stability of the gaps between the hardened circuit and the active wire of the inductor. During hardening of helical gears and chevron gears, the probe 20 makes angular turns of the faceplate 2 after the tread marks and roughly returns it to its original position.

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  закалки зубчатых венцов наружного и внутреннего зацеплени , а также шлицев с нагревом ТВЧ, содержащий наклон емый новоротный делительный стол, стойку с вертикальной кареткой, несущей щуп, контактирующий с зубом заготовки, и каретку трансформатора с индуктором, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества закалки путем обеспечени  посто нства зазоров между рабочим контуром индуктора и закаливаемой поверхностью, его индуктор и щуп св заны между собой след щей системой, определ ющей положение индуктора относительно закаливаемых зубьев, а делительный стол оборудован устройством дл  его точной установки в положение, соответствующее окончанию шагового делени .A machine for tempering external and internal gear rims, as well as high-frequency heating slots, containing an inclined Novorot dividing table, a stand with a vertical carriage bearing probe in contact with the workpiece tooth, and a transformer carriage with an inductor, characterized in that improving the quality of quenching by ensuring the constancy of gaps between the working circuit of the inductor and the hardened surface, its inductor and probe are interconnected by a tracking system that determines the position of the inductor relative to kalivaemyh teeth and dividing table is equipped with means for its accurate setting of the position corresponding to the end of the dividing step.

/ /5 2ff 1// 5 2ff 1

/J f 77 75/ J f 77 75

I/.I /.

SU888290A Machine for hardening gears SU207673A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU207673A1 true SU207673A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU925242A3 (en) Method and apparatus for grinding gears
US4815239A (en) Apparatus for production of involute gear tooth flanks
SU207673A1 (en) Machine for hardening gears
CN101765472A (en) Gear machining apparatus and machining method
GB351092A (en) Improvements in and relating to grinding machines for helical gears
US5472368A (en) Method of and machine for grinding cams
US7051565B2 (en) Cold forming machine
IT1147263B (en) PROCEDURE AND FORGING MACHINES OF TOOTHED SECTORS OF DRIVE WHEELS FOR TRACKS INCLUDED WITHIN FINISHING TOLERANCE LIMITS TO MACHINE TOOLS AND SECTORS OBTAINED BY SUCH PROCEDURE AND MEANS
RU2005798C1 (en) Method and device for induction surface hardening of workpieces
GB379837A (en) A method of and apparatus for lapping gears
CN208428043U (en) Guide rail grinding device and guide rail production system
CA2060680C (en) Stock divider
SU290924A1 (en) METHOD OF INDUCTION CONTOUR HARDENING OF PARTS OF FASON PROFILE
SU795773A1 (en) Method of working circular teeth of cylindrical gears
US4045916A (en) Rolling drive on a gear grinding machine
JPS61153233A (en) Laser hardening device for inside surface of cylinder hole
SU1129245A1 (en) Method and machine for contour hardening of toothing sectors
SU1204334A2 (en) Method of working teeth of spur gears
SU745613A1 (en) Machine for shaving cylindrical toothed wheels
SU1065115A2 (en) Method of generating gears of cylindrical wheels
SU556188A1 (en) Gear Hardening Machine
RU1815028C (en) Method of manufacturing tool for machining circular arc spiral bevel gears
SU891255A1 (en) Apparatus for working shafts with "equiaxle-shape" profile
SU1303298A1 (en) Gear shaper
SU1151425A1 (en) Electromechanical power head