SU20646A1 - Sulfuric acid concentration method - Google Patents

Sulfuric acid concentration method

Info

Publication number
SU20646A1
SU20646A1 SU58870A SU58870A SU20646A1 SU 20646 A1 SU20646 A1 SU 20646A1 SU 58870 A SU58870 A SU 58870A SU 58870 A SU58870 A SU 58870A SU 20646 A1 SU20646 A1 SU 20646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfuric acid
gases
acid concentration
concentration method
sulfuric
Prior art date
Application number
SU58870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.И. Харитонов
Original Assignee
П.И. Харитонов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.И. Харитонов filed Critical П.И. Харитонов
Priority to SU58870A priority Critical patent/SU20646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU20646A1 publication Critical patent/SU20646A1/en

Links

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к способам концентрировани  серной кислоты нагретыми газами в аппаратах типа Кесслера или Гай ра.The present invention relates to methods for the concentration of sulfuric acid with heated gases in apparatus such as Kessler or Guyr.

В предлагаемом спосебе, с целью осуществлени  концентрировани  новых кодичеств серной кислоты и устранени  потерь окислов серы при непрерывном круговороте служащих дл  нагрева газов, отход щие из колонны газы с серным и сернистым ангидридами направл ют сначала в перегреватель дл  нагревани  до 9СЮ-1200, после чего их вновь ввод т в.прибор дл  концентрировани .In the proposed method, in order to concentrate the new quantities of sulfuric acid and eliminate the loss of sulfur oxides during continuous circulation of employees to heat the gases, the gases coming from the column with sulfuric and sulfuric anhydrides are first sent to the superheater to heat up to 9C-1200, after which again injected into the device for concentration.

Способ, по сн емый прилагаемым схематическим чертежом, состоит в том, что камерна  или башенна  серна  кислота, из напорного бака а самотеком поступает в сушильную башню о с кислотоупорной насадкой, где она осушает газы, идущие снизу наверх. Стекающа  из этой башни б кислота проходит теплообменник в и затем через рекуператор г в сатуратор д, откуда в концентрированном виде (купоросное масло) с температурой в 250-т280° поступает в холодильник е и, наконец , в сборник готового продукта. Продукты дестилл ции, т.-е. пары воды и газыThe method described in the attached schematic drawing is that the chamber or tower sulfuric acid comes from the pressure tank and flows by gravity into the drying tower with an acid-resistant packing, where it drains the gases going from bottom to top. The acid flowing from this tower b passes the heat exchanger c and then through the heat exchanger r to the saturator d, from where it goes in a concentrated form (vitriol oil) with a temperature of 250-280 ° to the refrigerator e and finally to the collection of the finished product. Distillation products, i.e. water vapor and gases

(серный и сернистый ангидриды), образующиес  преимущественно в сатураторе д, идут через рекуператор г в теплообменник в, где своим теплом подогревают стекающую сверху серную кислоту. Отдав большую часть своей теплоты серной кислоте, газы и пары эти направл ютс  в коксовый конденсационный  щик ж, где они подвергаютс  окончательному охлаждению и конденсируютс  в слабую серную кислоту, котора  в виде отгона оп ть передаетс  в камерную или башенную систему. Несконденсировавшиес  i в конденсационном  щике ж газы в виде тумаиа проталкиваютс  вентил тором з через сушильную башню б, где орошающа  башню серна  кислота высз шивает их от паров воды. Высушенные таким путем серный и сернистый ангидриды в дальнейшем в электрическом перегревателе или перегревателе типа регенератора Сименса нагреваютс  до 900- 1200° и е такой высокой температурой поступают вновь в сатуратор, из которого они снова вступают в тот же круговой цикл, как было описано выше.(sulfuric and sulfurous anhydrides), which are formed mainly in the saturator g, go through the heat exchanger g to the heat exchanger in, where they heat the sulfuric acid flowing from above. After giving away most of their heat to sulfuric acid, these gases and vapors are sent to a coke condensation box, where they are subjected to final cooling and condensed into weak sulfuric acid, which, in the form of distillate, is transferred back to the chamber or tower system. The non-condensed i in the condensation tank, in the form of fuma, is pushed by the fan through the drying tower b, where the irrigating tower sulfuric acid removes them from the water vapor. The sulfuric and sulfurous anhydrides, dried in this way, are subsequently heated to 900-1200 ° in an electric superheater or a superheater such as a Siemens regenerator, and with such a high temperature they re-enter the saturator, from which they again enter the same circular cycle, as described above.

Вышеописанный способ концентрировани  серкой кислоты в замкнутом цикле и.The above method of concentrating sulfuric acid in a closed loop and.

в частности, прохождение в сушильную башню б не успевших ско денсирозатьс  газов, по мнению автора, имеет то преимущество перед другими существующими способами, что газы 50з и S02, достигнув некоторой посто нной концентрации в своем круговороте и попада  в сатуратор , в силу закона порцнального давлени  преп тствуют разло гению НгЗО, а вследствие отсутстви  в перегретых газах паров НгО, которые бкии перед этим высушены в сушильной башне, на основании того же закона усиленно испар ют в сатуратуре воду и тем самым содействуют и ускор ют общий процесс концентрировани .in particular, the author believes that passing into the drying tower of b gases that did not have time to diminish themselves has the advantage over other existing methods that gases 50z and S02, having reached some constant concentration in their circulation and falling into a saturator, by virtue of the law of porous pressure prevent the decomposition of NgZO, and due to the absence of NgO vapors in superheated gases, which are dried beforehand in a drying tower, on the basis of the same law, water is strongly evaporated in the saturation and thereby promotes and accelerates the overall This process of concentration.

Предмет патент а.Subject Patent a.

Способ кондентрирозаннл сераой ISMCлоты нагретыми газами в аппаратах типа Кесслера или Г«4Й ра, отличающийс  v&w., что отход щие из колонны газы, содержащие сернь1Й и сернист&гё ангеедриды, направл ют сначала в иерегреватель дл  нагревани  до температуры 9 Ю°-1200°,. после чего их вновь ввод т в пр1н6ор дл  концентрирсжаки , с целью осуществлени  концентрировани  новых количеств серной кислоты и устранени  гвотерь окислов серы при непрерывном круговороте газов, слугжащйх дл  нагреза.The KOMSLER or GY 4Y ra apparatus, characterized by v & w., That the waste gases from the column containing sulfur and sulphide & gy anhydrides are first sent to the heater to heat up to 9 ° C - 1200 °, after which they are reintroduced into the concentrator jigger, with the aim of concentrating new quantities of sulfuric acid and eliminating sulfur dioxide oxides during the continuous circulation of gases, which serve for heating.

SU58870A 1929-11-23 1929-11-23 Sulfuric acid concentration method SU20646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU58870A SU20646A1 (en) 1929-11-23 1929-11-23 Sulfuric acid concentration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU58870A SU20646A1 (en) 1929-11-23 1929-11-23 Sulfuric acid concentration method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU20646A1 true SU20646A1 (en) 1931-05-31

Family

ID=48339943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU58870A SU20646A1 (en) 1929-11-23 1929-11-23 Sulfuric acid concentration method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU20646A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU20646A1 (en) Sulfuric acid concentration method
GB1347884A (en) Process for cracking sulphuric acid
US1353448A (en) Concentration of sulfuric acid
US1717103A (en) Process and apparatus for the separation and recovery of gases and vapors by solid absorbents
US2424614A (en) Process and apparatus for treatment of gases
SU48244A1 (en) Method of absorption of sulfur dioxide
US1934301A (en) Method of recovering volatile substances
SU12159A1 (en) Method and device for separating tar and ammonia from dry distillation gases
GB349287A (en) An improved process for the recovery of gas mixtures rich in sulphur dioxide
GB742052A (en) Improvements relating to the washing and cooling of gases containing sulphur dioxide
US1814989A (en) Process for the distillation of coal tar and device for carrying out such process
US1755768A (en) Denitration of waste acid mixtures
US1414441A (en) Becoveby of pybidine fbom ammonium sttlphate solutions
SU131343A1 (en) Combined contact-tower method for producing sulfuric acid
GB365949A (en) Improvements in and relating to the denitration of acid which contains nitro-bodies dissolved therein
GB269908A (en) Improved process for the recovery of phosphorus and hydrogenated compounds thereof in the form of phosphoric acid
SU21149A1 (en) Economizer
GB667901A (en) Improved process for the intensive manufacture of sulphuric acid
US1481907A (en) Process for the oxidation of nitrogen in electric furnaces
GB164734A (en) Improvements in drying or eliminating water vapours and nitric or nitrous acid vapours from gases derived from oxidized ammonia
SU7874A1 (en) Method for producing carbon dioxide from flue gases
SU45916A1 (en) The Herreshof Facility for Contact Oxidation of Sulfur Anhydride
SU104868A1 (en) Method of producing mesigil oxide
US2060183A (en) Process for desiccation of gases contained in nitrous fumes
GB355832A (en) Improvements in the collection of sulphur