SU20602A1 - Method of making masks - Google Patents
Method of making masksInfo
- Publication number
- SU20602A1 SU20602A1 SU71757A SU71757A SU20602A1 SU 20602 A1 SU20602 A1 SU 20602A1 SU 71757 A SU71757 A SU 71757A SU 71757 A SU71757 A SU 71757A SU 20602 A1 SU20602 A1 SU 20602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- mask
- hot
- masks
- gauze
- Prior art date
Links
Description
Сущность изобретени заключаетс S применении окрахмаливани маски, изготовленной из трикотажной ткани и марли, с обжиманием заготовки сперва в холодной форме на гор чей матрице, а потом в гор чей форме на охлажденной матрице. По свидетельству автора, изготовл емые таким способом маски весьма точно воспроизвод т оригинал, хорошо сохран ют свою форму и имеют чистый и опр тный вид, без блеска, характерного дл накрахмаленной ткани.The essence of the invention is the application of dressing a mask made of knitted fabric and gauze, with crimping the workpiece first in cold form on a hot matrix, and then in hot form on a cooled matrix. According to the author, the masks made in this way reproduce the original very accurately, retain their shape well, and have a clean and neat appearance, without the luster characteristic of starched fabric.
Чертеж изображает примен емые в описываемом способе матрицу и форму маски в сложенном виде,The drawing depicts the matrix used in the described method and the shape of the mask when folded,
Маски предлагаетс изготовл ть из трикотажной ткани и марли, выкраиваемых в виде квадратных кусков соответствующего размера; марл накладываетс на трикотаж в несколько слоев (от 2 до 4) в зависимости от желаемой толщины маски. Така заготовка свертываетс трубочкой и погружаетс в тщательно размешанную смесь из растворенного рисового крахмала (напр. 25 на 100 куб. см воды) и жженой буры, растворенной, нрокип ченой (напр., 5г в 50 куб. см )н) и подвергнутой естественному охлаждению в течение 3-4 минут. КогдаMasks are suggested to be made of knitted fabric and gauze, cut out in the form of square pieces of the appropriate size; The gauze is applied to the knitted fabric in several layers (from 2 to 4) depending on the desired thickness of the mask. Such a billet is rolled up and immersed in a thoroughly mixed mixture of dissolved rice starch (eg 25 per 100 cubic centimeters of water) and a burnt borax, dissolved necrops (eg, 5g per 50 cubic cm) n and subjected to natural cooling within 3-4 minutes. When
заготовка достаточно пропитаетс раствором , ее вынимают и отжимают таким образом, чтобы она была не слишком сухой, но также и не слишком влажной. После этого заготовка расправл етс на дерев нной болванке, имеющей форму полу йца, разрезанного по оси; при этом сглс1живаютс все морщины, которые образовались при отжимании. Расправленную заготовку 3 вкладывают в латунную форму Ф маски и обжимают сверху гор чей матрицей М, нагретой до температуры утюга; матрица М должна плотно войти в форму Ф таким образом, чтобы кра матрицы находились на одном уровне с верхней поверхностью латунной формы. После обжимани в течение 1-2 минут, когда в заготовке произойдет процесс окрахмаливани , те концы трикотажа с марлей, которые остались снаружи, подбираютс вверх, и матрица вместе с полученным оттиском свободно вынимаетс из латунной формы. Оттиск маски на гор чей матрице подвергаетс достаточному высушиванию, а затем вторично втискиваетс уже в гор чую латунную форму, где остсшл етс тоже в течение 1-2 минут. Еще через полминуты готова трикотажна маска с марлевой подкладкой снимаетс с матрицы в окончательно высушенном и твердом виде и передаетс в дальнейшую обработку; внутренн сторона маски заполн етс тонким слоем равномерно положенной массы дл предохранени ее от наружного повреждени и продавливани .the preform is sufficiently saturated with the solution, it is taken out and pressed in such a way that it is not too dry, but also not too wet. Thereafter, the workpiece is straightened out on a wooden block, having the shape of a half egg, cut along the axis; at the same time, all the wrinkles that were formed during pressing up are enhanced. The straightened workpiece 3 is inserted into the brass form F of the mask and compressed on top with a hot matrix M heated to the temperature of the iron; the matrix M must firmly enter the form F so that the edges of the matrix are flush with the upper surface of the brass form. After crimping for 1-2 minutes, when the baking process takes place, the ends of knitwear with gauze that are left outside are picked up, and the matrix, together with the resulting print, is freely removed from the brass shape. The mask imprint on the hot matrix is subjected to sufficient drying, and then is again squeezed into the hot brass form, where it is also cooled within 1-2 minutes. After another half-minute, the finished knitted mask with a gauze lining is removed from the matrix in the finally dried and solid form and transferred to further processing; The inner side of the mask is filled with a thin layer of uniformly applied mass to protect it from external damage and forcing.
Предмет патента,The subject of the patent
Способ изготовлени масок, отличающийс тем, что в цел х получени декстриновой пленки накрахмаленную иаеку, после ее засыхани на матрицах, закладывают э гор чие формы.A method of making masks, characterized in that, in order to obtain a dextrin film, a starched jaeka, after it dries on matrices, forms these hot forms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU71757A SU20602A1 (en) | 1930-06-13 | 1930-06-13 | Method of making masks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU71757A SU20602A1 (en) | 1930-06-13 | 1930-06-13 | Method of making masks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU20602A1 true SU20602A1 (en) | 1931-05-31 |
Family
ID=48339909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU71757A SU20602A1 (en) | 1930-06-13 | 1930-06-13 | Method of making masks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU20602A1 (en) |
-
1930
- 1930-06-13 SU SU71757A patent/SU20602A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2147770A (en) | Method of producing colored designs on ceramic ware | |
SU20602A1 (en) | Method of making masks | |
ES463361A1 (en) | Non woven fabrics | |
US2029377A (en) | Decorative patent leather and method of making the same | |
US1351789A (en) | Method of fitting artificial limbs | |
US2153374A (en) | Method of making decorative materials | |
GB457953A (en) | An improved method of producing decorative designs on glass | |
US2065316A (en) | Process of making reproductions | |
US3655469A (en) | Process for forming a decorative structure | |
US1962667A (en) | Process of treating ferns and product produced thereby | |
US1471021A (en) | Imitation parchment board ahd method | |
US1666291A (en) | Shirt-making system | |
US1741471A (en) | Art or process of transferring natural-wood-grain designs of a wood panel to anotherarticle | |
US793315A (en) | Process of producing embossing or printing dies. | |
US300158A (en) | stevens | |
US3735678A (en) | Texturized photographic print, method and apparatus | |
US2077782A (en) | Method of decorating fabric | |
DE389538C (en) | Process for the production of a photographic print | |
US2056427A (en) | Stencil | |
SU13667A1 (en) | A method of making a base for a photographic film or film | |
US1559235A (en) | Process of printing on textiles, fabrics, and the like | |
US1732340A (en) | Process of calendering or ironing of fabrics | |
DE360924C (en) | Process for the production of objects from several celluloid or similar layers by pressing in molds | |
GB321173A (en) | Improved process for the manufacture of linoleum and the product obtained by the said process | |
US1619681A (en) | Ornamental wool felt and method of making same |