SU204503A1 - METHOD FOR TESTING FORMING AND GRANULAR MIXTURES - Google Patents

METHOD FOR TESTING FORMING AND GRANULAR MIXTURES

Info

Publication number
SU204503A1
SU204503A1 SU1104193A SU1104193A SU204503A1 SU 204503 A1 SU204503 A1 SU 204503A1 SU 1104193 A SU1104193 A SU 1104193A SU 1104193 A SU1104193 A SU 1104193A SU 204503 A1 SU204503 A1 SU 204503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
sample
ratio
compaction
compacted
Prior art date
Application number
SU1104193A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. А. Тавелинский Ю. А. Разумеев Ю. Е. Фишкин В. Л. Лесниченко
И. В. Коренблюм
Publication of SU204503A1 publication Critical patent/SU204503A1/en

Links

Description

Известен способ испытани  формовочных и стержневых смесей путем прессовани . Отличием предлагаемого способа  вл етс  возможность определ ть целый комплекс свойств формовочных и стержневых смесей, примен емых при прессовании (удельное давление уплотнени , заполн емость - текучесть, подвижность, упругость, формуемость и удельную уплотн емость смеси). Удельное давление уплотнени  характеразуетс  отношением потребного дл  сжати  до заданной степени уплотнени  внеп1него усили  прессовани  к плоидади давлени . где - удельное давление уплотнени , кг/см ; Р - усилие прессовани , кг; F - площадь давлени , слгз. Рул определ ют путем сжати  посто нного весового количества испытуемой смеси, котора  просеиваетс  через сито в цилиндрическую гильзу определенных размеров. Сжатие засыпанной смеси производ т последовательно , сначала до заданной минимальной плотности дл  того, чтобы подготовить структуру и исключить вли ние предварительного уплотнени , а затем до максимальной плотности При уплотнении образца определ ют величину силы сжати  по шкале прибора по достижении заданных степеней уплотнени  образца . Скорость деформации образца устанавливают одинаковой дл  всех испытаний. Заполн емость - текучесть смеси характеризуетс  отношением длины ответвленной части образца, получившейс  в результате заполнени  и сжати  смеси в ответвлении, к обш,ей длине бокового ответвлени . где Т - текучесть (заполн емость), /д; /2 - длина заполненной части образца, мм; /1 - длина бокового ответвлени , мм. Навеску смеси засыпают в гильзу с ответвлением и уплотн ют под действием сжимающей силы, необходимой дл  уплотнени  до заданной плотности. По мере сжати  смеси на уровне горизонтальной оси ответвлени  возникает боковое давление, под действием которого .происходит заполнение ответвлени  смесью, и смесь уплотн етс . Во избежание попадани  смеси в ответвление в период засыпки и предварительного уплотнени  плунжер бокового ответвлени  подпружинен так, что перемещение его возможно только при приложении определенного усили .A known method of testing molding and core mixtures by extrusion. The difference of the proposed method is the ability to determine the whole complex of properties of the molding and core mixtures used in pressing (specific compaction pressure, filling capacity - fluidity, mobility, elasticity, formability and specific compactability of the mixture). The specific compaction pressure is characterized by the ratio of the extrusion force required to compression to a predetermined degree of compaction to the pressure of the pressure. where is the specific compaction pressure, kg / cm; P is the pressing force, kg; F is the pressure area, slgs. The roll is determined by compressing a constant weight amount of the test mixture, which is sifted through a sieve into a cylindrical sleeve of a certain size. The compressed mixture is compacted sequentially, first to a predetermined minimum density in order to prepare the structure and eliminate the effect of pre-compaction, and then to maximum density. The sample strain rate is set the same for all tests. Filling capacity - the fluidity of the mixture is characterized by the ratio of the length of the branch portion of the sample resulting from filling and squeezing the mixture in the branch to the outer part, to the length of the side branch. where T is the fluidity (filling capacity), / d; / 2 - the length of the filled part of the sample, mm; / 1 is the length of the lateral branch, mm. A portion of the mixture is poured into the sleeve with a branch and sealed under the action of the compressive force necessary to seal to a given density. As the mixture is compressed at the level of the horizontal axis of the branch, lateral pressure occurs, under the action of which the branch is filled with the mixture and the mixture is compacted. In order to prevent the mixture from falling into a branch during the period of backfilling and pre-compaction, the side branch plunger is spring-loaded so that its movement is possible only with the application of a certain force.

Подвижность смеси характеризуетс  отношением разности высот образца с минимальной и максимальной стененью уплотнени , полученной в результате действи  минимальной сжимающей силы, ко всему времени деформации смеси.The mobility of the mixture is characterized by the ratio of the height difference of the specimen with the minimum and maximum compaction wall obtained as a result of the action of the minimum compressive force to the whole deformation time of the mixture.

гт- 1 а,rm- 1 a,

- -

где Я - иодвижность смеси, мщсек,;where I am - the mobility of the mixture, mssek;

hi - высота образца при предварительной степени уплотнени , мм; /1-2 - высота образца при плотности, соответствующей заданной, мм; I - врем  деформации, сек. Дл  установлени  подвижности смеси весовое количество смеси сжимают в гильзе до заданных плотностей и достижени  высот образца AI и /Z2 под действием минимальной сжимающей силы, величина которой соответствует установленному удельному давлению уплотнени .hi is the sample height at the preliminary degree of compaction, mm; / 1-2 - the height of the sample at a density corresponding to the specified, mm; I - deformation time, sec. In order to establish the mobility of the mixture, the weight amount of the mixture is compressed in the sleeve to the given densities and the height of the sample AI and / Z2 is reached under the action of the minimum compressive force, the value of which corresponds to the specified specific pressure of the seal.

Упругость смеси характеризуетс  отношением приращени  высоты образца смеси после сн ти  нагрузки к полной высоте уплотненного образца, достигнутой под действием максимальной сжимающей силы.The elasticity of the mixture is characterized by the ratio of the height increment of the sample sample after removal of the load to the full height of the compacted sample, achieved under the action of maximum compressive force.

fi - tii fi - tii

а- У a- U

100%,100%,

100% Л, У100% L, U

где У - упругость смеси,,%;where Y is the elasticity of the mixture ,,%;

V-i - объем смеси в конечный моментV-i - the volume of the mixture at the final moment

приложени  нагрузки, Vz - объем смеси после сн ти  нагрузки,application of load, Vz is the volume of the mixture after the load is removed,

СЛ43; /ii-высота образца в конечный моментSL43; / ii-height of the sample at the final moment

приложени  нагрузки, мм; hz - высота образца после сн ти  нагрузки , мм.load application, mm; hz is the height of the sample after removal of the load, mm.

Дл  определени  упругости смеси посто нное весовое количество смеси засыпают в гильзу и сжимают ее под действием максимальной сжимающей силы с максимальной скоростью деформации до необходимой заданной плотности, а затем быстро снимают нагрузку и измер ют высоту образца.To determine the elasticity of the mixture, a constant weight amount of the mixture is poured into the sleeve and compressed under the action of maximum compressive force with a maximum deformation rate to the desired desired density, and then the load is quickly removed and the height of the sample is measured.

Удельна  уплотн емость смеси характеризуетс  отношением разности высот образца, соответствующих минимальной и максимальной степен м уплотнени  смеси, к величине удельного давлени  уплотнени .Specific compaction of the mixture is characterized by the ratio of the difference in height of the sample, corresponding to the minimum and maximum degrees of compaction of the mixture, to the value of the specific compaction pressure.

г AIЙ2Mr. AI2

Б  B

jtiM, см где С - удельна  уплотн емость,jtiM, see where C is the specific density,

KZKZ

hi - высота образца лри минимальнойhi - sample height minimum

степени уплотнени , мм; hz - высота образца при максимальнойdegrees of compaction, mm; hz - sample height at maximum

сжимающей силе, мм РШКС -максимальное удельное давлениеcompressive force, mm RSHKS -maximum specific pressure

пени уплотнени . Определ ют высоту AI, затем навеску уплотн ют действием максимальной сжимающей силы также посто нной величины и вновь определ ют высоту образца Аа.fines compaction. The height of AI is determined, then the weight is compressed by the action of maximum compressive force, also of constant magnitude, and the height of sample Aa is again determined.

В конечный момент сжати  образца устанавливают величину удельного давлени  уплотнени  при помощи специально отградуированного датчика.At the final moment of compression of the sample, the value of the specific pressure of the seal is established using a specially calibrated sensor.

Формуемость смеси характеризуетс  отношением плотности смеси в наименее уплотненной центральной области образца к плотности смеси в наиболее уплотненной верхней области образца под прессующим плунжером.The formability of the mixture is characterized by the ratio of the density of the mixture in the least compacted central region of the sample to the density of the mixture in the most compacted upper region of the sample under the pressure plunger.

где е - формуемость, %; бмна - минимальна  плотность;where e is the formability,%; bmna - density is minimal;

макс - максимальна  плотность.max - maximum density.

Дл  определени  формуемости навеску смеси предварительно уплотн ют действием сжимающей силы посто нной величины с определенной скоростью деформации. To determine the moldability, the mixture is precompacted by a compressive force of constant magnitude with a certain strain rate.

навеску подвергают сжатию под действием силы, соответствующей выбранному значению удельного давлени  уплотнени  и скорости деформации. Степень уплотнени  устанавливают путемthe sample is subjected to compression under the action of a force corresponding to the selected value of the specific compaction pressure and strain rate. The degree of compaction is established by

взвешивани  одинаковых объемов смеси илн путем микрорентгенографировани  уплотненного образца смеси с применением рентгеновских микроскопов с радиоактивными источниками .weighing the same volumes of the mixture or by micro-X-ray diffraction of a compacted sample of the mixture using X-ray microscopes with radioactive sources.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1.Способ испытани  формовочных и стержневых смесей прессованием, отличающийс 1. Method of testing molding and core mixtures by extrusion, characterized by тем, что, с целью определени  комплекса свойств формовочных и стержневых смесей, образцы подвергают сжатию и при этом определ ют удельное давление уплотнени  как отношение усили  прессовани  к площадиBy the fact that, in order to determine the complex of properties of the molding and core mixtures, the samples are compressed and the specific compaction pressure is determined as the ratio of the pressing force to the area давлени  уплотн емого образца.pressure of the sample to be compacted. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью определени  заполн емости - текучести смеси, определ ют отношение длины ответвленной части образца, получившейс  в2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to determine the filling capacity - the flowability of the mixture, the ratio of the length of the branch portion of the sample obtained in результате заполнени  и сжати  смеси в ответвлении , к общей длине бокового ответвлени .result of filling and compressing the mixture in the branch, to the total length of the side branch. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью определени  подвижности смеси,3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to determine the mobility of the mixture, определ ют отношение разности высот образца с минимальной и максимальной степенью уплотнени , полученной в результате действи  минимальной сжимающей силы, ко всему времени деформации смеси.The ratio of the height difference of the specimen with the minimum and maximum degree of compaction obtained as a result of the action of the minimum compressive force to the whole deformation time of the mixture is determined. 4. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью определени  упругости смеси, определ ют отношение приращени  высоты образца смеси после сн ти  нагрузки к полной высоте уплотненного образца. 5 с целью определени  удельной уплотн емости смеси, определ ют отношение разности высот образца, соответствуюших минимальной и максимальной степен м уплотнени  смеси, к величине удельного давлени  уплотнени .5 6. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с 6 целью определени  формуемости смеси, определ ют отношение плотности смеси в наименее уплотненной центральной области образца к плотности смеси в наиболее уплотненной верхней области образца под прессующим плунжером.4. A method according to claim 1, characterized in that, in order to determine the elasticity of the mixture, the ratio of the height increment of the sample of the mixture after removal of the load to the full height of the compacted sample is determined. 5 to determine the specific compactibility of the mixture, determine the ratio of the difference in sample height corresponding to the minimum and maximum degrees of compaction of the mixture to the value of the specific compaction pressure .5 6. The method according to claim 1, characterized in that with 6 the purpose of determining formability mixtures, determine the ratio of the density of the mixture in the least compacted central region of the sample to the density of the mixture in the most compacted upper region of the sample under the pressure plunger.
SU1104193A METHOD FOR TESTING FORMING AND GRANULAR MIXTURES SU204503A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU204503A1 true SU204503A1 (en)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616508A (en) * 1983-02-28 1986-10-14 Georg Fischer Aktiengesellschaft Method and apparatus for producing a test piece of molding compound useful in measuring properties thereof
US4719809A (en) * 1985-12-31 1988-01-19 Jr Johanson, Inc. Apparatus and test method for determining flow or no flow conditions of bulk solids
RU2682262C1 (en) * 2018-05-07 2019-03-18 Елизавета Григорьевна Антошкина Method for determining plasticity index of sand and core sand mixtures

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616508A (en) * 1983-02-28 1986-10-14 Georg Fischer Aktiengesellschaft Method and apparatus for producing a test piece of molding compound useful in measuring properties thereof
US4719809A (en) * 1985-12-31 1988-01-19 Jr Johanson, Inc. Apparatus and test method for determining flow or no flow conditions of bulk solids
RU2682262C1 (en) * 2018-05-07 2019-03-18 Елизавета Григорьевна Антошкина Method for determining plasticity index of sand and core sand mixtures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wikberg et al. Compression characteristics of granulated materials II. Evaluation of granule fragmentation during compression by tablet permeability and porosity measurements
Koolen A method for soil compactibility determination
Moreyra et al. Compressive deformation patterns of selected food powders
US4616508A (en) Method and apparatus for producing a test piece of molding compound useful in measuring properties thereof
EP0608300B1 (en) Improved flow-no-flow tester
Glé et al. Densities of hemp shiv for building: From multiscale characterisation to application
SU204503A1 (en) METHOD FOR TESTING FORMING AND GRANULAR MIXTURES
Long et al. The displacement of gas from powders during compaction
US3338563A (en) Method of mixing high-strength concrete
CN114935524A (en) Method for testing maximum compression ratio and maximum molding density of stone filling material
Gabaude et al. Validation of a new pertinent packing coefficient to estimate flow properties of pharmaceutical powders at a very early development stage, by comparison with mercury intrusion and classical flowability methods
CN114062073A (en) Compaction forming method of CBR test piece
JP3807894B2 (en) Curing method for solidified material treated soil and solidified material treated soil curing device
Fakher et al. Influence of the number of reinforcement layers on the bearing capacity of strip foundation resting on sandy soil
Lecomte The measurement of real and virtual packing density of soft grains
Xu et al. A unified compaction curve for raw earth material based on both static and dynamic compaction tests
Al-Mhaidib et al. Influence of swell on shear strength of expansive soils
SU250533A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH OF ABRASIVE GRAINS
Hadinata et al. Preliminary study of the compressibility of municipal solid waste in Indonesian landfill
SU1744592A1 (en) Method of estimating capability of bulk material to flow bins
Abrantes¹ et al. Effect of strain rate in cohesionless soil
CN113686729B (en) Variable pressure internal vibration close packing density measuring method
Schmidt Effects of mica content on cyclic resistance of poorly-graded sand
Ormós Studies on Granulation in Fluidized Bed I. Methods for Testing the Physical Properties of Granulates
Uzomaka Some shear strength parameters of plastic concrete