SU203715A1 - METHOD FOR TREATING SURFACE DETAILS - Google Patents
METHOD FOR TREATING SURFACE DETAILSInfo
- Publication number
- SU203715A1 SU203715A1 SU1100989A SU1100989A SU203715A1 SU 203715 A1 SU203715 A1 SU 203715A1 SU 1100989 A SU1100989 A SU 1100989A SU 1100989 A SU1100989 A SU 1100989A SU 203715 A1 SU203715 A1 SU 203715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- treating surface
- surface details
- layer
- increase
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Description
В известных способах обработки поверхностей деталей, включающих нанесение гальванических покрытий, последние обрабатывают полированием или шлифованием дл повышени чистоты поверхности самих покрытий.In the known methods of surface treatment of parts, including the deposition of electroplated coatings, the latter are treated by polishing or grinding to increase the surface cleanliness of the coatings themselves.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что деталь с нанесенным гальваническим покрытием подвергают пластической деформации, например обкатыванию.The proposed method is characterized in that the galvanized coated part is subjected to plastic deformation, for example rolling.
Покрытие при совместной деформации закатываетс и защемл етс между соседними вершинами шероховатостей. При этом увеличиваетс его сцепл емость с основным металлом и повышаетс коррозиционна стойкость поверхности деталей. Совместна деформаци тонкого сло покрыти , каким вл етс гальваническое , когда слой покрыти копирует геометрию исходной шероховатости, не измен ее, приводит также к повышению чистоты поверхности не только самого нокрыти , но и обрабатываемой детали.The co-deformed coating rolls and pinches between adjacent peaks of roughness. This increases its adhesion with the base metal and increases the corrosion resistance of the surface of the parts. The joint deformation of a thin coating layer, which is galvanic, when the coating layer copies the original roughness geometry without changing it, also leads to an increase in the surface cleanliness of not only the surface itself, but also the workpiece.
Способ осуществл ют следующим образом. На предварительно обработанную поверхность детали с шероховатостью в пределахThe method is carried out as follows. On the pre-treated surface details with a roughness within
4/4 - V 6 нанос т слой гальванического покрыти , после чего деталь подвергают новерхностной нластической деформации совместно с нанесенным слоем покрыти .4/4 - V 6 is applied a layer of electroplating, after which the part is subjected to surface plastic deformation together with the applied layer of coating.
Таким способом обрабатывались штоки гидравлических шахтных стоек. В результате обработки увеличилась сцепл емость нокрыти за счет образовани частичной диффузии с основой и коррозионна стойкость за счет уплотнени поверхностных слоев. Твердость новерхпостного сло возросла на 25-ЗОо/о, чистота поверхности сло составила V 14, а поверхности детали - V 8Предмет изобретени In this way, the hydraulic shaft racks were machined. As a result of the treatment, the adhesion of the coating increased due to the formation of partial diffusion with the substrate and the corrosion resistance due to compaction of the surface layers. The hardness of the uppermost layer increased by 25-ZOo / o, the purity of the surface of the layer was V 14, and the surface of the part - V 8.
Способ обработкн поверхностей деталей, включающий нанесение покрытий, например гальванических, отличающийс тем, что, с целью увеличени сцепл емости основного металла с покрытием и повышени чистоты по зерхностн и прочности металла и покрыти , деталь с нанесенным покрытием подвергают лластической деформации.A method of treating surfaces of parts, including coating, for example, electroplating, characterized in that, in order to increase the adhesion of the base metal to the coating and to increase the surface cleanliness and strength of the metal and the coating, the coated part undergoes a plastic deformation.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU203715A1 true SU203715A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104995339B (en) | Method for producing a chromium coating on a metal substrate | |
CA2935876A1 (en) | Method for producing a chromium coating and a coated object | |
KR100361239B1 (en) | Zinc die-casting finish method and zinc diecast product produced by the method | |
CN110052779B (en) | High-performance surface composite strengthening method for shaft parts | |
KR101441708B1 (en) | Sliding mating part in lubricated regime, coated by a thin film | |
JPS6234985B2 (en) | ||
Polischuk et al. | Corrective maintenance and hardening of agricultural machinery parts | |
SU203715A1 (en) | METHOD FOR TREATING SURFACE DETAILS | |
EP3546616B1 (en) | Wear resistant coatings containing precipitation-hardened alloy bodies and methods for the formation thereof | |
CN111133132B (en) | Coated laminate and method for producing same | |
EP3555339B1 (en) | Method for coating a metal component with an anti-wear layer | |
JP2000176570A (en) | Die for press brake and its manufacture | |
JPH0413854A (en) | Wear and corrosion resistant roll in molten zinc bath | |
Riyadi et al. | Effect of Ni underlayer thickness on the hardness and specific wear rate of Cu in the laminated Ni/Cu coatings produced by electroplating | |
JPS6345451A (en) | Manufacture of piston ring | |
KR950004786B1 (en) | Method for making a flash two-layers coating steel sheet | |
JPH0819961A (en) | Burnishing method | |
JPH0575838B2 (en) | ||
JPH07310163A (en) | Ceramic thermally sprayed coating and its formation | |
RU2230645C2 (en) | Method for restoration of flat slide valves | |
CN114103301A (en) | UV galvanized sheet and preparation method thereof | |
RU2259907C1 (en) | Worn cylindrical articles restoration method | |
CN112218968A (en) | Method for coating a motor vehicle blank and motor vehicle blank | |
RU2228972C1 (en) | Method of application of multi-layer coats | |
JPH02225652A (en) | Manufacture of high image clarity steel sheet |