SU203165A1 - Способ химического закупоривания слитков кипящей стали - Google Patents
Способ химического закупоривания слитков кипящей сталиInfo
- Publication number
- SU203165A1 SU203165A1 SU1083256A SU1083256A SU203165A1 SU 203165 A1 SU203165 A1 SU 203165A1 SU 1083256 A SU1083256 A SU 1083256A SU 1083256 A SU1083256 A SU 1083256A SU 203165 A1 SU203165 A1 SU 203165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chemical
- metal
- aluminum
- alloy
- steel ingots
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- -1 iron-aluminum Chemical compound 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ химического закупоривани слитков кип щей стали посредством присадки в верхние слои объема расплава алюмини или ферросилици в процессе наполнени изложницы или после окончани наполнени .
Описываемый способ отличаетс тем, что закупоривание слитков кип щей стали производитс железоалюминиевым сплавом с содержанием алюмини 20-70 /0. Железоалюминиевый сплав примен етс в дробленном или молотом виде и присаживаетс на зеркало изложницы после ее наполнени или в процессе разливки.
В металл присаживают железоалюминиевый сплав в виде гранул или в дробленном (молотом) виде с содержанием алюмини от 20 до 70о/о и удельным весом от 3,0 до 6,5 г/смз. Сплав вводитс на зеркало металла или в центровую в процессе наполнени изложницы или после окончани наполнени , как при разливке сверху, так и при сифонной разливке.
Повыщенный удельный вес сплава обеспечит погружение значительной части его в металл даже при наличии шлаковой плепки на зеркале металла; сплав будет раствор тьс непосредственно в металле, что снизит угар раскислител и обеспечит более стабильное его усвоение.
Предлагаемый сплав вл етс менее сильным по действию раскислителем благодар меньшей концентрации алюмини вследствие наличи железной составл ющей и меньшей 5 скорости расплавлени в металле, чем у алюмини , что обеспечивает более равномерное воздействие сплава на металл.
Содержащеес в сплаве железо устранит также эффект повышени температуры металла, возникающий при растворении алюмини в металле, и будет способствовать захолаживанию головной части слитка, т. е. улучшать закупоривание металла.
Применение железоалюминиевого сплава 5 упрощает операции по закупориванию: отпадает необходимость в дополнительном перемешивании раскислител с металлом.
Эти особенности сплава позвол ют в целом улучшить качество слитков, снизить расход 0 алюмини и уменьшить объем работ при закупоривании .
Дл закупоривани слитков кин щей стали может примен тьс железоалюминиевый сплав, полученный путем смешени на основе 5 первичного или вторичного алюмини или путем восстановлени окислов.
Предмет изобретени
Способ химического закупоривани слитков 5 металла, химическое закупоривание производ т введением железоалюминиевого сплава в 4 изложницу в процессе ее наполнени или поеле окончани наполнени .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU203165A1 true SU203165A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA04002374A (es) | Tira de acero colado. | |
US3671224A (en) | Methods of producing leaded steel | |
SU203165A1 (ru) | Способ химического закупоривания слитков кипящей стали | |
US3567432A (en) | Metal casting | |
JP4556823B2 (ja) | B含有ステンレス鋼の連続鋳造方法 | |
US2510155A (en) | Process for treatment of molten stainless steel | |
US3574603A (en) | Method for producing stainless steel | |
SU357024A1 (ru) | Способ разливки силикокальция | |
SU1676745A1 (ru) | Способ отливки горизонтального слитка | |
RU2201458C1 (ru) | Способ модифицирования стали | |
Smith et al. | Determination of percentage zinc loss during melting of zinc scrap in a crucible furnace | |
RU2169633C1 (ru) | Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали | |
RU2637735C2 (ru) | Способ получения низкоуглеродистой кипящей стали | |
SU742034A1 (ru) | Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы | |
BE493231A (ru) | ||
SU1761378A1 (ru) | Шлакообразующий материал дл непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей | |
US3426833A (en) | Process for the manufacture of steel ingots | |
SU467939A1 (ru) | Шлак дл разливки стали и сплавов | |
KR100244634B1 (ko) | 티타늄 첨가 스테인레스강 연주주편의 핀홀 발생 방지방법 | |
RU2479378C1 (ru) | Флюс для центробежного литья | |
CA1045335A (en) | Method for the centrifugal casting of metallic blanks | |
Ogawa et al. | The dissolution rate of Al2O3 into molten slags | |
Nichols et al. | Viscosity characteristics of commercial fluxes for bottom poured ingots | |
SU1073296A1 (ru) | Способ раскислени полуспокойной стали | |
RU2280699C2 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере с оставлением шлака |