SU20313A1 - Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length - Google Patents
Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain lengthInfo
- Publication number
- SU20313A1 SU20313A1 SU56783A SU56783A SU20313A1 SU 20313 A1 SU20313 A1 SU 20313A1 SU 56783 A SU56783 A SU 56783A SU 56783 A SU56783 A SU 56783A SU 20313 A1 SU20313 A1 SU 20313A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- log
- certain length
- parts
- saw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
Действие и назначение предлагаемого станка заключаетс в том, что бревно подающими валиками проводитс внутрь трубчатого вращающегос патрона, резцами которого оно очищаетс от коры, после чего от бревна отпиливаютс части определенной длины ма тниковой круглой пилой, получающей в то же врем поступательное движение вместе с бревном с одинаковой с ним скоростью.The action and purpose of the proposed machine is that the log is fed by feed rollers inside a tubular rotating chuck, the cutters of which are cleared of bark, after which the log is sawn off parts of a certain length with a circular saw, receiving at the same time translational movement along with the log same speed as him.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-боковой вид его; фиг. 3-вид сверху; фиг. 4-вид станка сзади; фиг. 5-вид пилы сзади; фиг. 6-8 , изображают детали.In FIG. 1 is a front view of the machine; FIG. 2 side view of it; FIG. 3 is a top view; FIG. 4-back view of the machine; FIG. 5-rear view; FIG. 6-8, depict the details.
Станок состоит из трех поперечных рам 1, 2, 2, св занных продольными балками . Между рамами поперек станка расположены три пары подающих бревно Б валиков 17, 18 и 19, приводимых во вращение от главного вала 21 при посредстве черв чных 25 и конических зубчатых передач. Между парами валиков 17 и 18 расположен трубчатый резцовый патрон 3, вращающейс наружной своей поверхностью на роликах, укрепленных в двух неподвижных концевых опорах 4, по восьми штук в каждой. Патрон получает вращение также от вала 21 посредством ремн .The machine consists of three transverse frames 1, 2, 2, connected by longitudinal beams. Between the frames across the machine, there are three pairs of rollers 17, 18, and 19 that feed the log B, which are driven from the main shaft 21 by means of 25 worm gears and bevel gears. Between the pairs of rollers 17 and 18 there is a tubular incisal cartridge 3, rotating its outer surface on the rollers, fixed in two fixed end supports 4, eight pieces each. The cartridge receives rotation also from the shaft 21 by means of a belt.
перекинутого на него со шкива 22. В виду возможной кривизны и разной толщины по всей длине обрабатываемого бревна,, подающие валики 17, 18, 19 могут смещатьс вдоль своих осей помощью пружин 28, а верхние валики каждой пары вместе с подшипниками могут подниматьс и опускатьс под действием пружин 49 и грузов 48. Бревно проходит по оси патрона 3 внутри его и там подвергаетс окорке посредством восьми разной длины резцов 56 (фиг. 1 и 2), держатели которых расположены по окружности патрона в одной плоскости. Устройство этих держателей (фиг. 6 и 7) нижеследующее: в стенке патрона 3 ввернуты стаканы 59, а внутри их вставлены втулки 58; в последних свободно помещаютс стержни 60,, с головками 63 снаружи патрона, внутренними концами ввинченные в рычаги 52,. которые, в свою очередь, св заны с колпачками 51, поворачивающимис на ос х53. Резцы 56 прикреплены к рычагам 52 болтиками 55; на втулках 58, между колпачками 51 и стаканами 59, надеты пружины 57, посто нно прижимающие резцы к окормваемому бревну. Благодар такому устройству можно подт гиванием за головку 63 стержн 60 измен ть толщинуthrown onto it from a pulley 22. In view of the possible curvature and different thickness along the entire length of the log being processed, the feed rollers 17, 18, 19 can be displaced along their axes by means of springs 28, and the upper rollers of each pair together with the bearings can be raised and lowered under the action of springs 49 and loads 48. The log passes along the axis of the cartridge 3 inside it and there is subjected to debarking by means of eight different lengths of cutters 56 (Fig. 1 and 2), the holders of which are located around the circumference of the cartridge in one plane. The device of these holders (Fig. 6 and 7) is as follows: cups 59 are screwed into the wall of the cartridge 3, and bushings 58 are inserted inside them; in the latter, rods 60, with heads 63 outside the cartridge, are screwed into the arms 52, with the inner ends. which, in turn, are associated with caps 51 pivoting on the axis x53. The incisors 56 are attached to the levers 52 by bolts 55; On the sleeves 58, between the caps 51 and the cups 59, springs 57 are put on, constantly pressing the incisors to the log being fed. Thanks to such a device, it is possible, by pushing the head 63 of the rod 60, to change the thickness
э б1|ра Ш)й .резцом стружки, а поверзгЫ-; вйнйём колпачка 51 около его оси мойсво измен ть ширину стружки.i e b1 | ra sh) th. chip cutter, and poverzgY-; Insert the cap 51 around its axis to change the width of the chip.
Окоренное бревно подвергаетс дале в станке распиловке на части определенной длины круглой ма тниковой пилой, управление которой, дортигаетсд следующим путем; 30 (фиг. 2) 3, 5) расположена в раме 31-31, 1меющей вид коленчатого рычага, поворачйвающёйс и продольно перемещающейс на оси 20. Вращение пиле передаетс от главного вала 21 ремнем со шкива 24 на шкив 54 на оси 20, а от последней, с ее шкива 43, на ось 35 пилы. Когда бревно подходит к третьей паре валиков 19, оно своим концом толкает рЬ1чаг 45 (фиг. 4), котор1)1Й действует на сцепную муфту, начинающую передавать вращение от главного вала 21 валикам 19. На продолжении оси нижнего валика сидит диск 42 (фиг. 3, 4) с пружинным штифтом 46, (фиг. 8, 8) западающим в известные моменты, когда бревно пройдет от пилы на определенную длину, в отверстие 47 зубчатого колеса 34, которое через это приводитс в движение. Колесо 34 сцепл етс с секторообразной зубчатой рейкой 37, составл ющей одно целое с рамой 31--31) свободно надетой на оси 20. Назначение этой рейки 37 состоит в продольном, одновременном и одинаковом , по скорости с продвижением бревна, перемещении по оси 20 рамы и самой ПИЛЬ во врем работы ее, В то же врем пила вместе со своей рамой наклон етс до крайнего положени , изображенного пунктиром на фиг. 5, под действием на ролик 39, наход щийс на крнце плеча 31 рамы, неподвижной, расположенной наискось, направл ющей 40 (фиг. 2, 3, 5). После реза пила, дойд до конца направл ющей, освобождаетс от ее воздействи и подниметс , в то же врем кулак 32 (фиг. 3) рамы 31, дойд до диска 42, передвинет его, и штифт 46 выйдет из зацеплени с зубчатьш колесом 34; ;Таким рбразом, дальнейшее продольное продвижение рамы с пилой прекратитс , и она пойдет обратно под действием груза на чертеже не показанного. При p6paT,HQM движении рамы с пилой )рлик 39 перейдет на, другую сторону дацравл ющей 40 и, . поднимет пилу .30 вверх, а.кулак 33 снова придвинет диск 42 л. крдесу 34, но сцеплени между нимиThe peeled log is subjected in the machine to sawing into parts of a certain length by a circular saw, the control of which is controlled by the following way; 30 (Fig. 2) 3, 5) is located in the frame 31-31, 1 which looks like a crank arm, which rotates and longitudinally moves on the axis 20. The rotation of the saw is transmitted from the main shaft 21 by a belt from the pulley 24 to the pulley 54 on the axis 20, and from last, with its pulley 43, on the axis 35 of the saw. When the log approaches the third pair of rollers 19, it pushes pb1chag 45 (fig. 4) kotor1 with its end. The 1J acts on the clutch that begins to transmit rotation from the main shaft 21 to the rollers 19. A disk 42 sits on the extension of the axis of the lower roller (fig. 3, 4) with a spring pin 46, (FIGS. 8, 8) falling down at known moments when the log passes a certain length from the saw into the hole 47 of the gear 34, which is driven through this. The wheel 34 engages with the sector-shaped toothed rack 37, integral with the frame 31--31) loosely worn on the axis 20. The purpose of this rail 37 is longitudinal, simultaneous and equal in speed with the advancement of the log, moving along the axis 20 of the frame and the SAW itself during its operation. At the same time, the saw, together with its frame, is inclined to the extreme position shown by the dotted line in FIG. 5, under the action of a roller 39, located on the shoulder of the frame shoulder 31, of a fixed, obliquely, guide 40 (Figs. 2, 3, 5). After cutting, the saw, reaching the end of the guide, is released from its impact and rises, while the fist 32 (Fig. 3) of frame 31 reaches the disk 42, moves it, and the pin 46 is disengaged from the gear wheel 34; Thus, further longitudinal advancement of the frame with the saw will stop, and it will go back under the action of the load on the drawing not shown. When p6paT, HQM moves the frame with the saw, the 39 will switch to the other side of the control 40 and,. raise the saw .30 up, and.kulak 33 again pushes the disk 42 l. kredesu 34, but clutch between them
.ке , пока штифт 46 н .в от-;jeepcTHfe 47, что произойдет лишь тогда, когда;бревно вновь продвинетс на прежнюф определенную длину от плоскости пилы; тогда только операци резки повторитс ..ke, while the pin 46 n. from-; jeepcTHfe 47, which will occur only when; the log again moves to the same length from the plane of the saw; then only the cutting operation is repeated.
ч .cT патента..h .ct patent ..
1, Станок дл окорки бревен и разделени их на части определенной длины, характеризующийс применением трубчатого резцового патрона 3 (фиг. 1-3), получающего от привода вращение в неподвижных опорах 4 и служащего дл обдирани коры с бревна, подаваемого обычными питательными.., валиками 17, 18, 19, наход щимис под действием пружин 28 и 49, допускающих, в зависимости от конфигурации бревра, смещение валиков как в горизонтальном, так и в вертикальном направлени х, дл обрезани какового бревна, поперек после окорки служит ма тникова пила 30, получающа помимо вращени и качательных движений еще и поступательное перемещение вдоль своей оси со скоростью, равною I скорости поступательного движени ; бревна.,.1, Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length, characterized by the use of tubular chuck 3 (Fig. 1-3), receiving from the drive rotation in stationary supports 4 and serving to peel the bark from the log, supplied with conventional nutrients. rollers 17, 18, 19, under the action of springs 28 and 49, which, depending on the configuration of the log, allow the rollers to be displaced both horizontally and vertically in order to trim any log, lateral barrow 30 getting apart conductive rotating and oscillating movements and even the translational movement along its axis at a rate equal to I translational velocity; logs.,.
I 2. В охарактеризрванномв п. 1 станке- трубчатый резцовый патрон; несущий р д расположенных в, нем радиал)но втулок .58 I (фиг. 6, 7), св занных кажда с колпач-1 ком 51, снабженным осью 53 дл рычага 52, i поддерживающего резец 56 вне колпачка ; и св занного внутри, него винтовой на: резкой со стержнем 60, помещенным сво . бодно во втулке 58 и снабженным на ; конце головкой 63 дл его вращени в цел х установки резца 56. ; 3. В охарактеризованном в п. 1 станке-. I механизм дл управлени ма тниковой : круглой пилою 30, отличающийс прилёт нением на приводйЬм валу 21 станка i сцепной муфты, вводимой в сцеплен е I нажатием на рычаг 45 (фиг. 4) движуI щимс бревном,, в цел х приведени во вращение валиков 19 и от нижнего из них-реи с диском 42 (фиг. 3, 4, 8), несущим пружинный, штифт.46, предназначенный дл западани в соот.ветртвующие моменты в отверстие 47 зубчатого колеса 34, сцепленрого с секторообразной зубчатой .рейкой 37 (фиг. 2, ) дл сообщени поддер ;ивающей пилу 30 I 2. In the description of paragraph 1 of the machine tool - a tubular chuck; the carrier row located in it, the radial) but the sleeves .58 I (Fig. 6, 7), each connected to the cap-1 lump 51, provided with an axis 53 for the lever 52, i supporting the cutter 56 outside the cap; and connected inside, it is screwed on: sharp, with rod 60 placed on its own. wide in sleeve 58 and fitted on; the end of the head 63 for its rotation in order to install the cutter 56.; 3. In the machine tool described in paragraph 1-. I mechanism for controlling the pendulum: circular saw 30, characterized by the arrival on the driven shaft 21 of the machine i of the coupling coupling introduced into the coupling I by pressing the lever 45 (Fig. 4) with a moving log, for the purpose of rotating the rollers 19 and from the lower one with a disk 42 (FIGS. 3, 4, 8), bearing a spring, pin.46, intended to sink into corresponding points in the hole 47 of the gear 34, coupled to the sector-shaped gear 37. Fig. 2, a) for the message supporting the saw 30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU56783A SU20313A1 (en) | 1929-10-21 | 1929-10-21 | Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU56783A SU20313A1 (en) | 1929-10-21 | 1929-10-21 | Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU20313A1 true SU20313A1 (en) | 1931-04-30 |
Family
ID=48339703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU56783A SU20313A1 (en) | 1929-10-21 | 1929-10-21 | Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU20313A1 (en) |
-
1929
- 1929-10-21 SU SU56783A patent/SU20313A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3163282A (en) | Apparatus for and method of feeding apples for coring and peeling thereof | |
US1881465A (en) | Rossing machine | |
SU20313A1 (en) | Machine for debarking logs and dividing them into parts of a certain length | |
US1358993A (en) | Bark-peeling machine | |
CN106863522B (en) | Automatic log barking machine | |
US2158977A (en) | Machine for preparing corn for canning on the cob | |
US1090463A (en) | Log-peeling machine. | |
US1438904A (en) | Bark-removing machine | |
US1836320A (en) | Fruit peeling machine | |
US2070311A (en) | Fruit coring machine | |
US1872732A (en) | Fruit peeling machine | |
CN208470849U (en) | A kind of floating table assembly and its hold-down devices | |
SU49159A1 (en) | Copy machine | |
US2382896A (en) | Barking machine | |
US1441369A (en) | Stave-planing machine | |
SU44668A1 (en) | Grinding machine | |
US250110A (en) | tabor | |
SU43710A1 (en) | Cap cutting machine | |
US1811155A (en) | Log trimming machine | |
SU29020A1 (en) | Grinding machine | |
SU148218A1 (en) | Deburring Machine for Rubber Parts | |
SU41310A1 (en) | Cross Cutting Machine | |
SU125656A1 (en) | Method and device for cutting fish | |
SU8141A1 (en) | Multi Spindle Metal Drilling and Milling Machine | |
SU43148A1 (en) | Adaptation in boxing machines with disc chuck for mounting on the log carriage |