SU202765A1 - УСТРОЙСТВО дл ОБЪЕДИНЕНИЯ ДВУХ ПОТОКОВ - Google Patents

Description

Известны устройства дл  объединени  двух потоков штучных грузов в один поток, включаюпдие в себ  подающий конвейер, по обе стороны которого располол ен механизм упора , и приемный объединительный лоток, вынолненный в виде наклонного желоба со скошенными боковыми направл ющими, такие устройства могут работать с грузами определенной формы.

Особенностью предлагаемого устройства  вл етс  то, что подающий конвейер снабжен механизмом прижима, вынолненным в виде шарнирно смонтированных по обе стороны рамы конвейера вертикальных подпружиненных двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены подпружиненными штоками, воздействующими на груз, а нижние - роликами . Ролики взаимодействуют с профилированными кулачками, жестко укрепленными на одном валу, св занном посредством зубчатой пары с приводным валом механизма упора .

Такие устройства траиспортируют грузы различной формы.

Механизм упора целесообразно выполнить в виде шарпирно смонтированных по обе стороны рамы подающего конвейера вертикальных подпружиненных двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены отсекател ми грузов, а нижние - роликами, взаимодействующими с профилированными кулачками, жестко укрепленными на приводном валу, что упрощает конструкцию.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, внд сверху; на фиг. 2 - механизм прижима, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм упора, вид сбоку; на фиг. 4 - последовательность работы устройства.

По обе стороны рамы / подающего конвейера 2 смонтированы механизмы и упора. Механизм прнжима состоит из вертикальных подпружиненных двуплечих рычагов 3. Верхние концы этих рычагов снабжены штоками 4, на одном конце которых закреплены прижимные планки 5 и установлены пружины 6, а на другом - навернуты регулировочные гайки 7. На концах рычагов имеютс  ролики 8, взаимодействующие с профилированными кулачками 9. Последние жестко закреплены на общем приводном валу 10. Вал цепной передачей 11 св зан с приводом устройства, зубчатой передачей 12 - с валом 13 механизма упора, а цепной передачей 14 - с приводным шкивом конвейера.

обкатывающимис  по профилированным кулачкам 18,- Кулачки жестко укреплены на валу/5 . В центральной части конвейера 2 установлена разделительна  направл юща  19, образующа  две ветви конвейера - правую и левую (по ходу движени  грузов). В конце конвейера установлен нриемный лоток, объедин ющий оба потока грузов в один ноток. Лоток имеет вид наклонного желоба 20 со скощенными направл ющими 21, рассто ние между которыми на участке захода грузов соответствует щирине конвейера, а на выходе их рассчитано на прохождение грузов в один р д.

Наличие сменных прижимных планок 5 и регулировка боковых направл ющих 19 конвейера позвол ют быстро перестраивать устройство на работу с издели ми различных размеров и форм.

Рассто ние между механизмами прнжим.а и упора, расположенными на одной ветви конвейера , определ етс  исход  из необходимости зажима прижимной планкой механизма прижима груза, наход щегос  за грузом, удерживаемым отсекателем 16.

Конвейер работает следующим образом. При в-ключении привода (на чертеже не показан) вращение через цепную передачу // передаетс  валу механизма прилсима. От вала 10 вращение через зубчатую передачу 12 сообщаетс  валу 13 механизма упора, а через цепную передачу 14 - приводному щкиву конвейера. Одновременно привод тс  во вращательное движение профилированные кулачки Р и 18. Ролики 5 и /7 начинают обегать кулачки 9 и 18, благодар  чему привод тс  в качательное движение рычаги 3 механизма прижима и рычаги 15 механизма упора. Работа механизмов прижима и упора, расположенных с одной стороны конвейера, синхронизирована таким образом, что когда рычаг У5 механизма упора находитс  в рабочем положении , т. е. выдвинут, и отсекатель 16 его удерживает грузы этого потока от перемещени , рычаг 3 механизма прижима занимает положение, при котором щток 4 с планкой 5 не мещают ленте конвейера перемещать груз к механизму упора. В таком положении механизм прижима находитс  в течение времени , достаточного дл  перемещени  груза от полол ени , в котором он стопоритс  механизмом прижима, до отсекател  16 механизма упора.

Затем верхний конец рычага 3 вместе со штоком 4 перемещаетс  в сторону конвейера, в результате чего очередной груз прижимаетс - планкой 5 к направл ющей 19 и стопоритс . Во врем  прилшма груза пружина 6 деформируетс  ,а при освоболадении его - осЕобождаетс . Усилие молаю регулировать с помощью гайки 7.

5 После этого рычаг 15 вместе с отсекателем 16 отход т от груза и пропускают его. Груз скатываетс  по наклонному желобу 20, центрируемый при этом скощенными боковыми направл ющими 21, а рычаг 15 с отсекателем

10 возвращаютс  в исходное полол ение и перекрывают путь следующему грузу. Через некоторое врем  механизм прилсима освобол дает очередной груз, и цикл повтор етс . Механизмы прижима и упора другой ветви

15 конвейера работают в такой же последовательности , однако начало и конец каждого их неремещени  сдвинуто во времени относительно работы соответствующих механизмов первой ветви на половину цикла (180° поворота

0 валов 10 и 13). Благодар  такой синхронизации работы механизмов упора и прижима па объединительный желоб 20 поступают грузы то с правой, то с левой ветви конвейера, благодар  чему исключаетс  их заклинивание

5 между боковыми направл ющими.

Предмет изобретени 

1. Устройство дл  объединени  двух потоков щтучных грузов в один поток, включающее в себ  .подающий грузы конвейер, по обе стороны которого расположен механизм упора , и приемный объединительный лоток, выполненный в виде наклонного желоба со скощенными боковыми направл ющими, отличающеес  тем, что, с целью транспортировани  грузов различной формы, подающий конвейер снабжен механизмом прижима, выполненным в виде щарнирно смонтированных по обе стороны рамы подающего конвейера вертикальных подпружиненных двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены подпружиненными щтоками с винтовой нарезкой, воздействующими на груз, а - ролика5 ми, взаимодействующими с профилированными кулачками, жестко укрепленными на одном валу, св занном посредством зубчатой пары с приводным валом механизма упора. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем,

что, с целью упрощени  его конструкции, механизм упора выполнен в виде щарнирно смонтированных по обе стороны рамы подающего конвейера вертикальных .подпружиненных двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены отсекател ми грузов, а нижние - роликами, взаимодействующими с профилированными кулачками, жестко укрепленными на приводном валу.

6520 7

-jfr x ifS/nitb i

---{i b.2Sf--g

ТГСЛШГ i rr.-tf тг

HH

и,п

2

- 9

1О

./ ,//5

1

-ч--

1 ..

Ч /

/3 иг .1