SU2011A1 - Lacquer preparation method - Google Patents
Lacquer preparation methodInfo
- Publication number
- SU2011A1 SU2011A1 SU77830A SU77830A SU2011A1 SU 2011 A1 SU2011 A1 SU 2011A1 SU 77830 A SU77830 A SU 77830A SU 77830 A SU77830 A SU 77830A SU 2011 A1 SU2011 A1 SU 2011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acids
- acid
- oil
- resin
- lacquer preparation
- Prior art date
Links
Description
При окислении нефт ных дестиллатов воздухом в зависи юсти от условий окислени , темиературы, количества продуваемого воздуха, а равно характера катализатора, получаетс то или иное количество нефт ных кислот, с разнообразными свойствами.When oil distillates are oxidized by air, depending on the oxidation conditions, temperature, the amount of air blown, as well as the nature of the catalyst, one or another amount of petroleum acids is obtained, with various properties.
Автором найдено, что при окислении масл ных дестиллатов нефти, при действии влажного воздуха и при температуре 120-160°С из нейтральных дестиллатов нефти получаетс смесь кислот, которые выдел ютс промыванием щелочью, а мыла разлагаютс кислотой. Промытые от минеральной кислоты и высушенные нефт ные кислоты представл ют густую липкую массу, раствор ющуюс в спирте, но не раствор ющуюс полностью в бензине. Нерастворимые в бензине кислоты по своему характеру представл ют высокомолекул рные оксикислоты.The author has found that by oxidizing oil distillates of oil, under the action of humid air and at a temperature of 120-160 ° C, a mixture of acids is obtained from neutral oil distillates, which are liberated by washing with alkali, and the soaps are decomposed by acid. Mineral-acid washed and dried petroleum acids are a thick, sticky mass that dissolves in alcohol but does not dissolve completely in gasoline. Gasoline-insoluble acids are, by their nature, high molecular weight hydroxy acids.
Выделенные из окисленного дестиллата кислоты, нанесенные в спмртовом растворе тонким слоем на стекл нную или металлическую пластину, дают при нагревании эластичную, м гкую сухую пленку, но недостаточной прочности дл того, чтобы это свойство можно было использовать дл техники.The acids extracted from the oxidized distillate, which were applied in a thin layer on a glass or metal plate in a sprinkling solution, give an elastic, soft, dry film when heated, but of insufficient strength to be used for the technique.
Автор нащел, что если к кислотам , полученным из нефт ных дестиллатов окис.лением воздуха, прибавить жидких продуктов конденсации фенолов с альдегидами (салиретиновой смолы), то смесь образует лак, пригодный как дл пропитыванн бумаги , дерева, целлулозы, асбеста дл электротехнических целей, так равно и дл пропитывани при нагревании изготовленных путем прессовани различных изол ционных предметов из волокнистых и пористых веществ.The author of the report said that if acids obtained from oil distillates by air oxidation add liquid condensation products of phenols with aldehydes (salirethin resin), the mixture forms a lacquer suitable for impregnation of paper, wood, cellulose, asbestos for electrical purposes, so is it also for the impregnation upon heating made by pressing various insulating objects of fibrous and porous substances.
П р и м е р. Цест.ллат балаханской нефти уд. в. 0,900 подвергалс окислению продуванием влажного воздуха при температуре 150-160 С в продолжении 60 час. После окислени дестиллат промывалс И1елочью, из полученного мыла экстрагировалось бензином масло, мыло, очищенное от масла, разлагалось 20о борной кислотой, нефт ные кислот1 1 промывались от серной кислоты водо и высущивались от воды продуванием воздуха.PRI me R. Tsest.llat Balakhani oil beats. at. 0.900 was oxidized by blowing humid air at a temperature of 150-160 ° C for 60 hours. After oxidation, the distillate was washed with Ilea, oil was extracted from the resulting soap with gasoline, the soap, cleared of oil, decomposed by 20o boric acid, petroleum acids1 1 were washed with water and washed off from water with sulfuric acid.
Салиретинова смола приготовл лась следующим образом. 100 частей технического трикрезола (жи.дкойSaliretin resin was prepared as follows. 100 pieces of technical tricresol (zhi.dkoy
4040
карболовой кислоты) с 100carbolic acid) with 100
формалина и с 1% бензолсульфоновой кислоты нагревались с обратным холодильникол ло мо.мента образовани салиретиновой смолы, и начала отделени воды. После образовани слюлы нагревание прекращалось н в остывшую ло 40-56 .массу вволилось 50 частей нолучёуных нефт ных кислот; после тииггёльного перемеши вани из Aiacci) удал лась иода обычны .м упариванне.м. Полученна жидка .масса, раствори.ча в спирте )ли других растворител х, .может служить как лак дл всевозможных технических иелей. при чем образование пленки происходит при .leiKO.w нагревании .Formalin and 1% benzenesulphonic acid were heated under reflux of the formation of saliretin resin, and the water began to separate. After the formation of slyly, heating was stopped and 50–56 parts of the mass cooled down; 50 parts of the trap of petroleum acids were filled in; after the tyggeal mix, vanilla from Aiacci) iodine was removed as usual. The resulting liquid mass, dissolved in alcohol or other solvents, may serve as a varnish for all kinds of technical substances. At what film formation occurs when .leiKO.w is heated.
Дл соединени с указанны.ми не(( т пы.мп кислота.ми .может бы1ь пригодна не 1олько салиретинова смола, полученна конденсацией с кислыми Jчaтaлизaтopaми, как, например, бензолсульфОИОва кислота, но также и с -)акими ката.:1изаторами, как фенол т кальии илл ..бари , дл чего иоследннх прн конденсации беретс от 2 до 10%.For a compound with the indicated not ((t py.mp.acid.mi. It may not only be saliretin resin, obtained by condensation with acidic acid chromatography, such as benzene sulphioic acid, but also with -) such katas.: as calcium phyloidum ill. bari, for which the last condensation time is taken from 2 to 10%.
ирг;д.м ,;.,.irg; dm,;.,.
АГЕНТ л.AGENT l.
Способ приготовлени лака, отличaюuJийc тем, что салпретиповую с.молу, получае.мую кондепсацией фенолов с альдегидами, смешивают с кислотами. получа,ел1ы.ми окислепие .м нефт н1 /х 1Гли иных т желы.х тлеводородн 1х масел.The method of preparation of varnish, distinguished by the fact that the salpretypic resin, obtained by condensation of phenols with aldehydes, is mixed with acids. obtaining, elimy olemlepie. m nef n1 / x 1Gli other heavy oils x hydriodn 1x oils.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77830A SU2011A1 (en) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Lacquer preparation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77830A SU2011A1 (en) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Lacquer preparation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU2011A1 true SU2011A1 (en) | 1924-09-15 |
Family
ID=48328025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU77830A SU2011A1 (en) | 1924-01-24 | 1924-01-24 | Lacquer preparation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU2011A1 (en) |
-
1924
- 1924-01-24 SU SU77830A patent/SU2011A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU2011A1 (en) | Lacquer preparation method | |
US2391368A (en) | Resin composition | |
US1680408A (en) | Condensation product and method of making the same | |
DE436445C (en) | Process for the preparation of ethers of non-resinous condensation products from phenols and formaldehyde | |
DE720759C (en) | Process for the production of synthetic resins | |
DE609477C (en) | Process for the production of condensation products | |
US1624082A (en) | Resins and process of making the same | |
US2199206A (en) | Bituminous emulsion | |
SU13157A1 (en) | Method for black coloring of condensation products of phenols with aldehydes | |
US2267390A (en) | Resinous compositions and laminated articles produced therewith | |
SU5145A1 (en) | The method of obtaining synthetic resins | |
SU31530A1 (en) | The method of obtaining varnishes | |
SU23511A1 (en) | The method of obtaining varnishes from oxidized mineral oils | |
SU514A1 (en) | Method for preparing formaldehyde condensation products of phenols | |
GB347611A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of lacquers, varnishes or the like | |
SU12700A1 (en) | The method of obtaining varnishes | |
DE474787C (en) | Process for refining recent natural resins | |
SU511A1 (en) | The method of obtaining solid products compaction of formaldehyde with phenols and other substances | |
SU46928A1 (en) | The method of obtaining phenol-aldehyde resin | |
SU10086A1 (en) | The method of obtaining varnishes | |
SU500A1 (en) | Method for washing fats and fatty oils | |
SU47697A1 (en) | Method for producing phenol-aldehyde resins | |
GB462295A (en) | Polish | |
SU48305A1 (en) | The method of obtaining resinous condensation products | |
CH133717A (en) | Process for the production of an artificial mass. |