SU201023A1 - Машина для производства фигурного мармелада - Google Patents

Description

-1

Известна машина дл  производства фигурного мармелада, например «Клубника, состо ща  из цепного конвейера с укрепленными На нем разъемйыми формами и расположенных .над последним (по ходу технологического процеоса) 1разливочных головок, камеры желировани , приспособлени  дл  мойки полуформ , механизма выемки изделий из форм и лр.иопособлени  дл  разведени  полуформ.

Дл  формовани  цельных фигурных изделий и оолее надеж нои их выборки из форм с сохранением при этом товарного вида в предлагаемой машине полуформы выпол.нены подпружиненньши, образующими в сомкнутом положении  чейки с усть ми дл  заливки в них массы и снабжены дл  удобства их разведени  шипами. Механизм выборки изделий из форм представл ет собой расположенный под нижней ветвью конвейера второй цепной конвейер с укрепленньши на нем гребенками с пальцами по числу  чеек формы.

Дл  оплавлени  иоверхности изделий перед механизмом выборки установлен калО|рифер. Гребенки с пальцами смонтированы подвижно в вертикальном направлении в траверсах механизма выборки изделий, а в месте раскрыти  полуформ установлен механизм ввода гребенок с пальцами в  чейки форм и вывода их.

Дл  сн ти  изделий с пальцев Г ребенки машина снабжена .приводимым в возвратно-лоступательное движение сбрасывателем.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  машина; на фиг. 2 - кинематическа  схема машины; на фиг. 3 - разъемна  форма в продольном и поперечном разрезах; на фиг. 4 - сбрасыватель.

/Машина состоит из следующих асновных узлов и механизмов: двухцепного люлечного конвейера i с укрепленными на нем разъемными формами, кажда  из которых составлена из двух нолуформ 2; разливочных головок

3, 4; камеры желировани  5; приспособлени  Ь дл  мойки форм; калорифера 7; механизма выборки изделий из форм; клина 8 дл  разведени  полуфо-рм и сорасывател  У с приводным устройством.

Формы дл  отливки изделий шарНирно укреплены «а цеп х конвейера. Кажда  из них выполнена разъемной и состоит из каркаса 10 и полуформ 2, установленных с возможностью перемещени  в направл ющих 11. Полуформы замкнуты с помощью пружин 12, прикрепленных к выступам 13.

Снизу с обеих сторон полуформы имеют упоры 14, предназначенные дл  воздействи  на них клина 8 при разведении их. Каркас

нейные 16 и криволинейные 17 налра.вл ющие .

За разлИВОЧНыми головками расположена камера жели1р01ван«  с много руоньш конвейером . Камера снабжена вентил торами 16 дл  продувки охлажденного воздуха.

1Ьриопо Собление дл  мойки форм -находигс  за камерой желировани  и предназначено дл  периодической мойки. Оно состоит из круглых щето:К 19 и трубчатого распылител  2U.

Калорифер установлен под .нижней вет1вью канвейера и служит дл  подогрева форм перед , извлечением из них отлитых изделий с целью уменьшени  адгезии.

Механизм выборки изделий из форм выполнен в виде цепного конвейера 21 с укрепленными на нем г.реОенками 22- и расположен под нижней ветвью конвейера на участке извлечени  изделий из фор.м и служит не только дл  выборки изделии, но и дл  транспортировани  их « .месту съема. На цеп х KOiiвеиера 21 жестко за-креплены траверсы 23, имеющие цилиндрические Направл ющие 24.

Плоские Пальцы 25 гребенки по числу и щату соответст1вуют числу и шагу  чеек формы .

Снизу с обеих сторон .гребенки имеют штоки 26, проход щие через цилиндрические направл ющие 24. Гребенка и траверса 23 св заны пружинами 2/.

Дл  выбор.ки изделий «з форм в мащине предусмотрены механизм дл  ввода пальцев гребенки в  чейки форм и вывода их, а также приводной механизм клина дл  разведе ,ни  полуформ, .выполненные соответственно в виде размещенных с двух сторон конвейеров кулачковых механизмов перемещени  пальцевых гребенок и кулачковых механизмов, привод щих в движение клин.

Каждый из механизмов перемещени  пальцевых фебенок состоит из кулачка 28, толкател  29 с рычагом 30, заканчивающимс  опорной площадкой 31, (над которой в момент высто  расположен што1К гребенки.

Каждый из механизмов дл  разведени  полуформ состоит из .кулачка 32, системы рычагов 33 и ползуна 34, оканчивающегос  клином 8.

Кулачки 28 и 32 сид т на общем валу 55, приводимом от .продольного вала 36.

Сбрасыватель щарнирно соединен со штоками 37, расположенными в направл ющих 38. Его привод т в движение рычаги 39 от кулачка 40. Сбра сыватель снабжен роликом 41, взаимодействующим с направл ющей 42 и направл ющей 43, па одном конце которой шарнирно закреплена стрелка 44, свободным концом упирающа с  в направл ющую 42.

Привод маШИНЫ осуществл етс  от электродвигател  45 через вариатор 46, редуктор 47, цепную передачу 48 на главный вал 49, а с 1него - на продольный вал 36 (непрерывное движение).

С главного вала 49 с .помощью мальтийского механизма 50 передаетс  пульсирующее движение на конвейеры / и 21. Работает машина следующим образом.

При производстве фигурного мармелада, например «Клубника, расходуют желейную массу двух цветов, одну из 1которых например желтую, заливают в бункер разливочной головки 3, а другую, например, красную -

в бункер разливочной головки .

Ьо врем  высто  конвейера в  чейки формы золотниково-поршневое дозирующее устройство головки 3 заливают порцию массы желтого цвета. После перемещени  этой формы под разливочную головку 4 соответствующее золотниково-поршневое дозирующее устройство (во врем  высто  конвейера /) заливает в  чейки желейную массу красного цвета (поверх ранее залитой массы).

При движении конвейера иа участке разливки положение фо.рм .по.д разливочными головками фиксируетс  роликами 15 и пр молинейными напразл ющи1ми 16. После зали;вки массы в формы последние

поступают в каимеру желировани , где обдуваютс  охлажденным воздухом.

При огибании цеп ми конвейера звездочек 51 ролики обкатываютс  по внутренней поверхности криволинейных направл ющих 17

и по.ворачи1вают формы .на 180° заливочным отверстием вниз. При дальнейшем движении ролики переход т на горизонтальные пр молинейные направл ющие 52,  .вл ющиес  продолжением направл ющих, и удерживают

формы .ветви конвейера в перевернутом положении .

Далее фо.р.мы проход т над соплами калорифера , прогреваютс  и перемещаютс  на участок извлечени  изделий из форм.

Па этом участке в мо,мбнт высто  формы и соответствующа  ей гребенка расположены так, что пальцы 25 наход тс  против заливочных отверстий формы, штоки гребенки - над опорными площадками 31, а

клинь  - против шипов полуформ.

Под .действием кулачков 28 опорные площадки по.днимают гребенку вверх и ввод т пальцы в полость  чеек форм, при этом наход щиес  в  чейках издели  накальшаютс 

на пальцы.

В момент высто  гребенки в верхнем крайнем .положении под действием кулачков 32 клинь  вдвигаютс  между шипами полуформ и раздвигают последние. При этом стенки полуформ отрываютс  от изделий, удерживаемых пальцами.

Затем кулачки 28 опускают опорные площадки 31, и гребенка под действием пружин 27 перемещаетс  в ниж.нее положение, вывод  насаженные на пальцы издели  из промежутка между полуформами.

При последующем движении ко-нвейера ролики 15 сход т с направл ющих 5. Формы переворачиваютс  под действием собст1венного веса и поступают на заливку.

Конвейер перемещает нанизанные на пальцы издели  к месту сброса их в лоток. Во врем  высто  конвейера кулачок 40 с помощью рычага 39 перемещает сбрасыватель 9 к издели м , наход щимс  на пальцах.

При этом ролик 41 накатываетс  «а стрелку 44 и направл ющую 43, поднимает сбрасыватель , пропуска  его над издели ми. Пройд  направл ющую, сбрасьиватель опускаетс , проход  за издели ми. Возвраща сь в исходное положение, он сбрасьшает издели  с пальцев в лоток.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Мащкна дл  производства фигурного мармелада, .например «Клубника, содержаща  цепной конвейер с укрепленными на «ем разъемными формами и последовательно расположенными над ним по ходу технологического процесса разливочными головками, камеры желировани , приспособление дл  мойки полуформ, механизм выборки изделий из форм и приспособление дл  раСкрывани  полуформ, отличающа с  тем, что, с целью

формовани  цельных фигдрных изделий и качественной выборки их из форм с сохранением то.варного вида, нолуформы выполнены подпружиненными, образующими в сомкнутом положении  чейки с усть ми дл  заливки в них массы; механизм выборки изделий из форм представл ет собой расположен1ный под нижней ветвью конвейера второй цепной конвейер с укрепленными на мем гребенками с пальцами по числу  чеек формы, а перед механизмом выборки изделий установлен калорифер.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что гребенки с пальцами смонтированы подвижно в вертикальном направлении в траверсах механизма выборки изделий, а в месте раскрыти  полуформ установлен механизм ввода гребенок с ..пальцами в  чейки форм и вывода их.

3.Машина по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что приспособление дл  раскрывани  полуформ выполнено в виде :клина, взаимодействующего с упорами нолуформ и св занного с кулаком рычажной передачей.

4.Машина по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью сн ти  изделий с пальцев гребенок, она снабжена сбрасывателем, приводимым в возвратно-поступательное движение .

Фиг. А

U2

3S

Фиг.