SU198432A1

SU198432A1 - PATENT-, "; ^^ ahni ^ es-d '"] LIBRARY

Info

Publication number: SU198432A1
Application number: SU1073215A
Authority: SU
Original assignee: Э. М. Дравниекс Рижский радиозавод А. С. Попова

Description

Известны автоматические устройства дл изготовлени контактных штырьков, содержащие механизм подачи заготовок к блоку формовки , снабженному выталкивателем, механизм отрезки с неподвижным и нодвижным ножами, блок высадки контактных штырьков, снабженный раздвижной матрицей с выталкивателем , и приводной механизм.Automatic devices for the manufacture of contact pins are known, comprising a mechanism for feeding workpieces to a forming unit equipped with an ejector, a cutting mechanism with fixed and stationary knives, a unit for ejecting contact pins equipped with a sliding matrix with an ejector, and a driving mechanism.

Описываемое устройство отличаетс тем, что блок формовки снабл ен двум нодвижными плитами, между которыми размеидена неподвижна плита. Как подвижные, так и неподвижные плиты установлены на обш,их направл юших колонках. В качестве транспортирующего механизма, передающего заготовки к блоку высадки, использован подвижной нож механизма отрезки, снабженный подпружиненным захватом, а в блоке высадки установлен опирающийс на выталкиватель матрицы блока высадки подпружиненный шарнирно закрепленный контрольный рычаг, соединенный с выключателем цепи питани ириводиого механизма.The described device is characterized in that the forming unit is equipped with two fixed plates between which a fixed plate is located. Both movable and fixed plates are installed on the sheath, their direction of the columns. A movable cutter mechanism equipped with a spring-loaded grip was used as a transporting mechanism, transmitting the blanks to the landing gear unit, and a spring-loaded hinged control lever connected to the power circuit breaker and driving mechanism mounted on the ejector of the landing gear matrix.

Это позвол ет повысить надежность устройства .This makes it possible to increase the reliability of the device.

Схема описываемого устройства приведена на чертеже.The scheme of the described device shown in the drawing.

подвижной 3 плитами, которые установлены на общих направл ющих колонках 4. В качестве транспортирующего механизма, передающего заготовки 5 к блоку высадки (не показаи на чертеже), использован подвижной нож 6 механизма отрезки. Нож 6 снабжен подпружииепным захватом 7. В блоке высадки установлен опирающийс на выталкиватель 8 матрицы 9 подпружиненный шарнирно закрепленный контрольный рычаг 10, который соединен с выключателем // цепи питани }2 приводного механизма (не показан на чертел е).The movable 3 plates, which are mounted on common guide columns 4. As a transport mechanism, transmitting the workpiece 5 to the landing block (not shown in the drawing), a movable knife 6 of the parting mechanism was used. The knife 6 is provided with a spring-loaded gripper 7. In the landing unit, a spring-loaded articulated control lever 10 supported on the ejector 8 of the matrix 9 is mounted, which is connected to the switch // power circuit} 2 of the drive mechanism (not shown in the drawing e).

Устройство работает следующим образом. Механизмом подачи 13 через фильеру 14 протаскиваетс материал 15, сворачиваемый в трубку, периодически подаваемую на величину шага под подвижной нож 6. Во врем The device works as follows. The feed mechanism 13 through the die plate 14 pulls through the material 15, rolled into a tube, periodically supplied by the step size under the movable knife 6. During

опускани подвижного 6 относительно неподвижного ножа 16 заготовка 5 отрезаетс и с помощью подпружиненного захвата 7 и прижима 17 иодаетс вниз до совмещени оси заготовки 5 с ос ми матриц 9 и 18. Матlowering the movable 6 with respect to the fixed blade 16, the workpiece 5 is cut off and with the aid of the spring-loaded gripper 7 and the clamp 17 is turned downward until the axis of the workpiece 5 is aligned with the axes of the matrices 9 and 18. Mat

рица 18 перемещаетс влево и заготовка зал имаетс матрицами 9 и 18. Послг этого подвил ;ной нол с захватом и прижимом возвращаетс в исходное положение. Матрица 18 продолл ает перемещатьс влево п произ3 Затем готова деталь 19 выталкиваетс из матрицы 9 выталкивателем 8, приводимым в действие упором 20. Перед запуском привода устройства (днигател 21) контрольный рычаг 10 перевод т5 в верхнее положение, как это показано на чертел е, т. е. рычаг должен захватывать конец выталкивател 8. При перемещении подвижной плиты / влево скоба 22, жестко св занна с этой плитой, стремитс столкнутьЮ контрольный рычаг с конца выталкивател 8. Однако это может произойти только в том случае, если выталкиватель 8 не возвращаетс в исходное положение, т. е. влево, что, в свою очередь, имеет место лищь тогда, когда15 в матрице 9 отсутствует заготовка. Таким образом , при отсутствии заготовки скоба 22 сталкивает контрольный рычаг, который под действием пружины 23 опускаетс вниз и нажимает на выключатель 11. Двигатель 2120 останавливаетс . Механизм подачи 13 приводитс в действие от кулачка 24, укрепленного на распределительном валу 25, с помощью рычага 26 и нанравл ющих колонок 4. Рычаг 26 осуществл -25 ет также передвижение нлиты 2. Перемещение механизма подачи 13 на один шаг при одновременном перемещении подвижной нлиты 2 и направл ющих колонок 4 на больщую величину, требуемую дл удалени высажен-30 4 ной детали 19, обеспечиваетс упором 27 с помощью пружипы 28. Перемещение подвижного ножа 6 осуществл етс от кулачка 29. Зажим материала 15 в механизме подачи производитс кулачком 30 через толкатель 31. Предмет изобретени Автоматическое устройство дл изготовлени контактных щтырьков, содержащее механизм нодачи заготовок к блоку формовки, снабженному выталкивателем, механизм отрезки с неподвижным и подвижным ножами, блок высадки контактных щтырьков, снабженный раздвижной матрицей с выталкивателем , и приводной механизм, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы устройства, блок формовки снабжен двум подвижными и размещенной между ними одной неподвижной плитами, установленными па общих направл ющих колонках; в качестве транспортирующего механизма, передающего заготовки к блоку высадки, использован подвижной нож механизма отрезки , снабженный нодпружиненным захватом, а в блоке высадки установлен онирающийс на выталкиватель матрицы блока высадки подпружнненный шарнирно закрепленный контрольный рычаг, соединенный с выключателем цепн нитани приводного механизма.Figure 18 is moved to the left and the workpiece hall is called the dies 9 and 18. After this, the nozzle with the gripper and the clamp returns to its original position. The matrix 18 continues to move to the left and produces. Then the finished part 19 is pushed out of the matrix 9 by an ejector 8 driven by an abutment 20. Before starting the drive of the device (descender 21), the control lever 10 is moved 5 to the upper position, as shown in the drawing, t that is, the lever must grip the end of the ejector 8. When moving the movable plate / to the left, the bracket 22 rigidly connected to this plate tends to push the control lever from the end of the ejector 8. However, this can happen only if the ejector 8 does not returns to its original position, i.e., to the left, which, in turn, occurs only when 15 there is no blank in matrix 9. Thus, in the absence of the blank, the clamp 22 pushes the control lever, which, under the action of the spring 23, goes down and presses the switch 11. The engine 2120 stops. The feed mechanism 13 is driven by a cam 24 mounted on the camshaft 25 by means of a lever 26 and spin columns 4. The lever 26 also moves the nlita 2 by 25. Moving the feed mechanism 13 by one step while simultaneously moving the mobile slide 2 and guiding columns 4 by the large amount required to remove the planted-30 4 part 19, is provided by the stop 27 by means of spring 28. The movable knife 6 is moved from the cam 29. The material 15 is clamped in the feed mechanism by the cam 30 Without pusher 31. Subject of the invention. An automatic device for manufacturing contact pins, comprising a mechanism for applying billets to a molding unit equipped with a pusher, a cut-off mechanism with fixed and movable blades, a block for displacing contact pins provided with a sliding matrix with an ejector, and a drive mechanism characterized by that, in order to increase the reliability of the device, the forming unit is equipped with two movable and one fixed plates placed between them, installed in general directions speakers; As a transporting mechanism, transferring the workpiece to the landing block, a movable knife of the cut-off mechanism was used, equipped with a spring-loaded gripper, and a spring-loaded articulated control lever connected to the switch of the drive chain was mounted on the ejector of the landing gear matrix.

/2/ 2

2828