SU196051A1 - METHOD OF MANUFACTURING A PRESS COUPLE FOR CONGRUE STRAINING - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING A PRESS COUPLE FOR CONGRUE STRAININGInfo
- Publication number
- SU196051A1 SU196051A1 SU1066781A SU1066781A SU196051A1 SU 196051 A1 SU196051 A1 SU 196051A1 SU 1066781 A SU1066781 A SU 1066781A SU 1066781 A SU1066781 A SU 1066781A SU 196051 A1 SU196051 A1 SU 196051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- congrue
- straining
- manufacturing
- stamp
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 13
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 206010042008 Stereotypy Diseases 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ изготовлени прессовой пары дл конгревного тиснени , заключающийс в изготовлении с оригинального клише штампа и контрштампа.A known method of making a press pair for relief stamping is to manufacture a stamp and a counter-stamp from the original cliche.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что оба элемента прессовой пары выполн ют из термопластов. Дл этого с оригинального клише снимают первичную термореактиЕную матрицу, с которой изготовл ют например, полимидный штамп, и вторичную термореактивную матрицу. Последнюю используют дл прессовани с нее, например, винипластового контрштампа.The proposed method differs from the known one in that both elements of the press pair are made of thermoplastics. For this, the primary thermosetting matrix, for example, a polymide stamp, and the secondary thermosetting matrix are removed from the original cliche. The latter is used to press from it, for example, a vinyl plastics counter-stamp.
Этот способ позвол ет сократить трудоемкость процесса и повысить тиражеустойчивость пары.This method makes it possible to reduce the laboriousness of the process and to increase the pair runaway stability.
Дл изготовлени термореактивной матрицы используют например, матричный материал , примен емый в пластмассовой стереотипии . Он представл ет собой термореактивную пластмассу, основу которой составл ет высокопористый картон, пропитанный раствором бакелитового лака. Па поверхность картонаосновы нанесен покровный слой из пресспорошка К-182 и других компонентов.For the manufacture of a thermosetting matrix, for example, the matrix material used in plastic stereotypy is used. It is a thermosetting plastic, based on highly porous cardboard impregnated with a solution of bakelite lacquer. Pa the surface of the cardboard base applied a coating layer of K-182 mass powder and other components.
держка под давлением 25 мин, температура плит пресса 150°С, термическа обработка после прессовани при температуре до 150°С в течение 2 час.holding under pressure for 25 minutes, temperature of press plates 150 ° C, heat treatment after pressing at temperatures up to 150 ° C for 2 hours.
Вторична термореактивна матрица прессуетс с первичной термореактивной матрицы при тех же режимах, что и первична термореактивна матрица с оригинального клише .The secondary thermosetting matrix is pressed from the primary thermosetting matrix under the same conditions as the primary thermosetting matrix from the original cliche.
10ten
Материалом дл изготовлени штампа служит , например, полиамидна смола № 54. Штампы прессуют с первичной термореактивной матрицы при следуюш,их режимах: предварительный разогрев прессформы, включаюшей термореактивную матрицу и таблетку полиамида, при температуре 195°С в течение 10 мин, удельное давление прессовани 40 кг/сл/2, врем прессовани 5 мин, охлаждение прессформы в прессе под давлением до температуры 50°С в течение 7 мин.The material for the manufacture of the stamp is, for example, polyamide resin No. 54. The dies are pressed from the primary thermosetting matrix with the following modes: preliminary heating of the mold, including the thermosetting matrix and the polyamide tablet, at a temperature of 195 ° C for 10 minutes, the specific pressing pressure of 40 kg / sl / 2, pressing time 5 minutes, cooling the mold in a press under pressure to a temperature of 50 ° C for 7 minutes.
Дл изготовлени контрштампов примен етс , например, винипласт полиграфический . Контрштампы прессуютс с вторичной термореактивной матрицы при следуюш,их режимах . Предварительный разогрев прессформы , включающей термореактивную матрицу и лист винилпласта толщиной 0,8 мм при темное давление прессовани 50 кг/см, врем прессовани 5 мин, охлаждение прессформы в прессе до температуры 50°С в течение 5 мин.For the manufacture of counterpieces, for example, vinyl plastic is used for printing. The counterpieces are pressed from the secondary thermosetting matrix under the following modes. Preheating of a mold comprising a thermosetting matrix and a sheet of vinyl plastic 0.8 mm thick with a dark pressing pressure of 50 kg / cm, a pressing time of 5 minutes, cooling the mold in a press to a temperature of 50 ° C for 5 minutes.
Контрштампы, смонтированные на листе прессшпана, закрепл ютс на нижней плите конгревного пресса с помощью, например, стол рного кле .The counterpieces mounted on the press plate are fastened to the bottom plate of the press press with, for example, table glue.
и1тампы, на обратную сторону которых нанесен слой кле , притираютс поочередно к контрштампам и под давлением закрепл ютс на верхней плите пресса. Тиснение производитс обычным способом.The stamps, on the back side of which a layer of glue is applied, are rubbed alternately on the counter stamps and are fixed under pressure on the upper plate of the press. Embossing is done in the usual way.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени прессовой пары дл конгревноРО тиснени , заключающийс в изготовлении с оригинального клише штампа и контрщтампа, отличающийс тем, что, с целью сокрап1,ени трудоемкости процесса, иовышени тнражеустойчивости пары, оба элемента прессовой пары выполн ют из термопластов путем сн ти с оригинального клише первичной термореактивиой матрицы, служащей дл изготовлени с нее, например, полиамидного щтампа и вторичной термореактивной матрицы, с которой прессуют, например,The method of making a press pair for embossing embossing, which consists in producing a stamp and a counterstrip from the original cliché, characterized in that, in order to cut the laboriousness of the process and improve the heat resistance of the pair, both elements of the press pair are made from thermoplastics by removing the original cliché of the primary thermo-reactivity of the matrix used to make it, for example, polyamide stamp and the secondary thermoset matrix, from which it is pressed, for example,
винипластовый контрштамп.vinyl plastic counter stamp.
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843792214A Addition SU1215947A2 (en) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Inter-machine work accumulator of automatic machine line |
SU864135766A Addition SU1445918A2 (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Intermachine accumulator of automatic production line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU196051A1 true SU196051A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3648358A (en) | Process for texturing the surface of high pressure laminates | |
SU196051A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A PRESS COUPLE FOR CONGRUE STRAINING | |
CN103612496A (en) | Method for manufacturing locating specialty paper and method for carrying out printing processing on locating specialty paper | |
US2578209A (en) | Method of making molds for electrotypes | |
JPWO2021193812A5 (en) | Printed matter manufacturing method | |
JPS5915069B2 (en) | Veneer composite board with uneven pattern and manufacturing method thereof | |
US20100071573A1 (en) | Foil transfer apparatus and process | |
GB278460A (en) | Improvements in and connected with the production of printing surfaces | |
US4198364A (en) | Printing matrix or mold component formed from an aminoplast resin-polyvinyl alcohol reaction product | |
US3114174A (en) | Mold for making flexible printing plates for corrugated board | |
US3594244A (en) | Method of making an embossing structure | |
US1799773A (en) | Art of relief or embossed printing | |
CN109177553A (en) | A kind of bronzing method combined with silk-screen printing | |
GB151299A (en) | Improvements in and relating to printing plates and method of making the same | |
US2793177A (en) | Synthetic dead metal | |
RU2168417C1 (en) | Method for applying relief pattern to birch bark material | |
JPH0436850B2 (en) | ||
US9870A (en) | Improvement in gutta-percha stereotype compositions | |
SU144499A1 (en) | Relief embossing matrix on bookbinding lids | |
CN114643794A (en) | Novel environment-friendly printing process integrating offset printing and digital printing | |
US952312A (en) | Method of making printing-plates. | |
CN117021825A (en) | Mother-of-pearl embossing process | |
JPS5577517A (en) | Method of producing printed dial-plate of resin | |
TW318165B (en) | Forming method and preheating apparatus for the staunch plate | |
ES443756A1 (en) | Process and composition for making artistic prints |