SU193455A1 - ELECTROCHEMICAL PROCESSES - Google Patents

ELECTROCHEMICAL PROCESSES

Info

Publication number
SU193455A1
SU193455A1 SU1046231A SU1046231A SU193455A1 SU 193455 A1 SU193455 A1 SU 193455A1 SU 1046231 A SU1046231 A SU 1046231A SU 1046231 A SU1046231 A SU 1046231A SU 193455 A1 SU193455 A1 SU 193455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
graphite
impregnated
lead
anodes
electrochemical processes
Prior art date
Application number
SU1046231A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Я. М. Дубов Л. М. Елина М. А. Мельников Н. Н. Бибиков
Э. А. Файзуллин С. Я. Файнштейн Л. С. К. И. Носова
В. А. Шур Л. И. Юрков В. И. Эбе С. Б. Хесина
Original Assignee
Есг озл
Publication of SU193455A1 publication Critical patent/SU193455A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области электрохимических производств.This invention relates to the field of electrochemical production.

Согласно данному предложению в качестве электродов примен ют графит, пропитанный металличееким свинцом.According to this proposal, graphite impregnated with metallic lead is used as electrodes.

Преимущества графита, пропитанного металлическим свинцом, перед графитом, нропитанным органическими веществами, в анодных процессах, сопровождающихс  выделением кислорода, заключаетс , с одной стороны, в практически полном отсутствии пор, благодар  чему отсутствует процесс разр да гидроксильных ионов в глубине пор, привод щий к расширению последних и быстрому разрущению графита, а также процесс химического разрушени  графита внутри пор под действием хлорноватистой кислоты, образующейс  при наличии совместного разр да хлора и гидроксила в электролизерах без диафрагмы. С другой стороны, наличие пропитывающего материала, обладающего электропроводностью , более высокой, чем графит, и способного в определенной области потенциалов и рН к образованию под действием выдел ющегос  кислорода поверхностной пленки, состо щей главным образом из РЬ02, на которой возможно протекание многих полезных электрохимических реакций, делает графит электрохимически активным элементом анода, повышающим его стойкость и расшир ющим диапазон нспользовани  графита в электрохимическом синтезе. Этот материал может быть использован , например, при получении хлоратов, броматов , хлора, р да органических соединений Н т. д.The advantages of graphite impregnated with metallic lead over graphite impregnated with organic substances in anodic processes accompanied by evolution of oxygen consist, on the one hand, in the almost complete absence of pores, due to which there is no process of discharge of hydroxyl ions deep in the pores leading to expansion the latter and the rapid destruction of graphite, as well as the process of chemical destruction of graphite inside the pores under the action of hypochlorous acid, which is formed in the presence of a joint discharge of chlorine and g Roxy in electrolysis without a diaphragm. On the other hand, the presence of an impregnating material with a conductivity higher than graphite and capable in a certain potential range and pH to form, under the influence of oxygen, a surface film, consisting mainly of Pb02, on which many useful electrochemical reactions can occur , makes graphite an electrochemically active element of the anode, increasing its durability and expanding the range of use of graphite in electrochemical synthesis. This material can be used, for example, in the preparation of chlorates, bromates, chlorine, a number of organic compounds H, etc.

Пример 1. Электрохимически получают хлорат натри  в лабораторных электролизерах , представл ющих собой три соединенных последовательно по току и электролиту стекл нных стакана с герметичными крышками, в которые вставлены электроды, пробоотборники и трубки дл  отвода газов. Питающий электролит протекает последовательно через все электролизеры, причем скорость протекаНИИ обеспечивает поддержание во всех трех электролизерах приблизительно одинакового состава раствора.Example 1. Electrochemically, sodium chlorate is obtained in laboratory electrolyzers, which are three glass cups connected in series in current and electrolyte with hermetic caps, into which electrodes, samplers and tubes for the discharge of gases are inserted. The feeding electrolyte flows successively through all the electrolyzers, and the flow rate of the NII flow ensures that the three electrolyzers maintain approximately the same solution composition.

Услови  элек1ролиза следующие: сила тока 3,2 а, плотность тока 0,1 а/слгз, объемна  плотность тока 10 а/л, температура , рН 6,5- 7; состав электролита в электролизерах, г/л: NaCl 100-108, NaClOs 510-520, NaoCrOj 8. Катодами служат стальные пластины, анодами - пластины из электродного графита,The electrolysis conditions are as follows: a current of 3.2 a, a current density of 0.1 a / slgz, a bulk current density of 10 a / l, a temperature, pH 6.5-7; electrolyte composition in electrolyzers, g / l: NaCl 100-108, NaClOs 510-520, NaoCrOj 8. Steel plates serve as cathodes, plates from electrode graphite serve as anodes,

пропитанного металлическим свинцом, содержащим в качестве пластификатора 5Vo олова. Электролиз длитс  в течеиие 14 суток, всего пропущено 1000 а-час электричества.impregnated with metallic lead containing 5Vo tin as a plasticizer. Electrolysis lasts for 14 days, with a total of 1,000 Ah of electricity missing.

ных газов, о/( об.: С1.-следы; СО 0,2; 0-2 5,0-5,6; Н, 94-95.gases, o / (vol .: C1. traces; CO 0.2; 0-2 5.0-5.6; H, 94-95.

При испытани х в тех же услови х графитовых анодов, пропитанных 15э/о-ным раствором льн ного масла в CCli, состав газов следующий , о/о: Cla - следы; СОа 1,2-1,4, О. 5-6.When tested under the same conditions of graphite anodes impregnated with 15e / o-solution of linseed oil in CCli, the composition of the gases is as follows, o / o: Cla - traces; COA 1,2-1,4, O. 5-6.

Таким образом, химическое разрушение графита , пропитанного свинцом, ниже, чем у того же графита, пропитанного льн ным маслом. Анодный потеппиал на графите, пропитапном свинцом, составл ет 1,58 а по водородной шкале , т. е. близок к потенциалу графита, пропитанного 15э/о-ным раствором льн ного масла, и па 0,15-0,2 в ниже потенциала анода из РЬО-2 в тех же услови х. Напр жение на электролизерах составл ет 3,5-3,6 в, т. е. не превышает начального напр жени  на аналогичных электролизерах с графитовыми анодами .Thus, the chemical destruction of graphite impregnated with lead is lower than that of the same graphite impregnated with linseed oil. Anodic potipial on graphite impregnated with lead is 1.58 and on the hydrogen scale, i.e., close to the potential of graphite impregnated with 15e / ohm solution of linseed oil, and pas 0.15-0.2 in below anode of PbO-2 in the same conditions. The voltage on the electrolyzers is 3.5-3.6 V, i.e. it does not exceed the initial voltage on the similar electrolysers with graphite anodes.

Удельный износ анодов, проннтанных свинцом в среднем 2,6 г на 1000 а-час, или в пересчете на чистый графит 1,1 г на 1000 а-час, что в 3,5 раза ниже износа графпта, пропитанного льп ным маслом в тех же услови х (3,9 г на 1000 а-час).The specific wear of anodes, lead annered on average 2.6 g per 1000 a-hour, or in terms of pure graphite 1.1 g per 1000 a-hour, which is 3.5 times lower than the wear of a graft impregnated with light oil in those same conditions (3.9 g per 1000 a-hour).

На аноднопол ризоваппых участках графита , пропитанного свинцом, следов внутреннего износа или хлорировани  свинца не обнаружено , их поверхность покрыта сравнительно равномерным слоем двуокиси свинца. В тех же услови х пористость графитовых анодов, пропитанных 15о/о-ным раствором льн ного масла, увеличиваетс  на 9-Юэ/р. Таким образом, при использовании графита , пропитанного металлическим свинцом, в качестве анода при получении хлората натри  ожидаетс  увеличение срока службы анодов по меньшей мере в 3,5 раза по сравнению с существуюш,ими, а также экономи  электроэнергии , вследствие более высокой и неизмен ющейс  во времени удельной электропроводиости аиодов.No traces of internal wear or chlorination of lead were found on the anodopolarized sites of graphite impregnated with lead, their surface was covered with a relatively uniform layer of lead dioxide. Under the same conditions, the porosity of graphite anodes impregnated with a 15 ° /-solution of linseed oil increases by 9-Yue / p. Thus, when using graphite impregnated with metallic lead, as an anode when obtaining sodium chlorate, an increase in the service life of the anodes is expected to be at least 3.5 times as compared to the existing ones, as well as energy savings due to higher and unchanged specific conduction time of aiods.

Предлагаемые аноды  вл ютс  . также эффективными дл  системы электрохимическойOffered anodes are. also effective for electrochemical system

защиты морских судов от коррозии.protect ships from corrosion.

Предмет изобретени Subject invention

Применение графита, пропитанного металлическим свинцом, в качестве электрода дл  электрохимических процессов.The use of graphite, impregnated with metallic lead, as an electrode for electrochemical processes.

SU1046231A ELECTROCHEMICAL PROCESSES SU193455A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833649139A Addition SU1135734A2 (en) 1983-10-05 1983-10-05 Method for decontaminating sulfur oxides in firing brick based on sulfur-containing raw materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU193455A1 true SU193455A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3361653A (en) Organic electrolytic reactions
DK1274884T3 (en) Electrolytic cell and method of electrolysis
Yeo et al. An electrochemically regenerative hydrogen-chlorine energy storage system: electrode kinetics and cell performance
JPS5949318B2 (en) Electrolytic production method of alkali metal hypohalite salt
US7211177B2 (en) Electrode for electrolysis in acidic media
Holze et al. Hydrogen consuming anodes for energy saving in sodium sulphate electrolysis
Krstajić et al. Hypochlorite production. I. A model of the cathodic reactions
RU99127308A (en) ELECTROCHEMICAL PRODUCTION OF ALKALI METAL FROM AN AMALGAM OF ALKALI METAL
SU193455A1 (en) ELECTROCHEMICAL PROCESSES
US4357224A (en) Energy efficient electrolyzer for the production of hydrogen
CN108603298B (en) Method and device for electrochemically reducing carbon dioxide
JPS62214189A (en) Dehalogenation of chloroacetic acid and bromoacetic acid
JPH11140679A (en) Electrolytic cell for production of hydrogen peroxide
Chikhi et al. Current distribution in a chlor-alkali membrane cell: experimental study and modeling
US4177118A (en) Process for electrolyzing water
FI82078C (en) ELEKTROKEMISKT AVLAEGSNANDE AV HYPOKLORITER UR KLORATCELLOESNINGAR.
SU860711A1 (en) Method of producing chloride and alkaline metal hydroxide
SU380106A1 (en)
Muddemann et al. Optimized Process Conditions for Hydrogen Peroxide Generating Gas Diffusion Electrodes
CA1289509C (en) Energy-saving type zinc electrolysis method
JP3538271B2 (en) Hydrochloric acid electrolyzer
Kornienko et al. Indirect electrocatalytic oxidation of glycerin on platinum electrode in acidic electrolyte involving active oxygen forms
CA1337808C (en) Process for the preparation of chromic acid
UCHIMURA et al. The Bubble Trap Type Gas-diffusion-electrode for Chlor-Alkali Electrolysis
SU1386675A1 (en) Method of producing chlorine and solution of alkali metal hydroxide