SU192321A1

SU192321A1 -

Info

Publication number: SU192321A1
Application number: SU949815A
Authority: SU

Description

Известен автомат дл сварки неноворотных стыков труб, содержаш,ий разъемную скобу дл закреплени его на трубе и сварочный узел, вкл1Очаюил,ий в себ механизм вращени и сварочную головку.A known machine for welding non-rotating pipe joints, which contains a detachable bracket for fastening it on the pipe and a welding unit, including a shaft, a rotating mechanism and a welding head.

Предлагаемый автомат отличаетс тем, что сварочный узел выполнен из нескольких сварочных головок с копирами, кажда из которых производит сварку при поступательновозвратном вращении на своем участке стыка, занимающем определенное пространственное положение. Механизм подачи присадочной проволоки каждой сварочной головки может быть снабжен направл ющим кулачком, вход щим в разделку шва и предотвращающим замыкание вольфрамового электрода о стенки труб.The proposed automaton is distinguished by the fact that the welding unit is made of several welding heads with copiers, each of which performs welding with a reverse rotation at its own part of the joint occupying a certain spatial position. The filler wire feeder of each welding head can be equipped with a guide cam, which is inserted into the seam groove and prevents the tungsten electrode from closing against the pipe walls.

Такое выполнение автомата обеспечивает качественный процесс сварки на оптимальных режимах, соответствующих различным пространственным положени м участков свариваемого стыка, и повыщение производительности сварки. Кулачки механизмов подачи присадочной проволоки позвол ют производить сварку стыков с узкой разделкой.This embodiment of the machine provides a high-quality welding process at optimum conditions corresponding to different spatial positions of the sections of the joint to be welded, and an increase in the welding productivity. The cams of the filler wire feeders allow welding of narrow-butt welds.

На чертеже изображен предлагаемый автомат , вид с торца; на фиг. 2 -то же, вид сбоку.The drawing shows the proposed machine, end view; in fig. 2 is the same, side view.

торую установлен сварочный узел 3, состо щий из привода 4, врап|ающ.его, например, шестерню 5, и сварочных головок 6, 7, 8 и 9, закрепленных на шестерне 5. Кажда сварочна головка состоит из горелки 10, лгехаииз ма подачи 1J присадочной проволоки, направл юпхего кулачка 12 механизма подачи, кассеты /.J дл проволоки и копира М.A welding unit 3 is installed on the side, consisting of a drive 4, turning it, for example, gear 5, and welding heads 6, 7, 8 and 9 mounted on gear 5. Each welding head consists of a torch 10, supplying 1J filler wire, guided the cam 12 feed mechanism, cassettes /.J for wire and copier M.

П р е д мет и з о б е т е н и PRED MET & A REFERENCE

1.Автомат дл сварки неповоротных стыков толстостенных труб, содержащий разъемную скобу дл закреплени его на трубе и сварочный узел с механизмами вращени , подачи присадочной проволоки и креплени вольфрамового электрода, отличающийс тем, что, с целью обесиечени качественного процесса сварки на оптимальных режимах, соответствующих различным пространственным положени м участков свариваемого стыка, и повышени производительности сварки, сварочный узел выполнен из нескольких сварочных головок с копирами, кажда из которых производит сварку при поступательно-возвратном вращении на своем участке стыка, занимающем определенное пространственное положение .1.Automatic machine for welding of non-rotary joints of thick-walled pipes, containing a detachable bracket for fastening it to the pipe and a welding unit with rotation mechanisms, feeding the filler wire and attaching a tungsten electrode, characterized in that, in order to desiccate a high-quality welding process at optimum conditions corresponding to different the spatial positions of the areas of the joint to be welded, and an increase in the productivity of welding, the welding unit is made of several welding heads with copiers, each of which Odita when welding the return-translational rotation at its joint portion occupying a certain spatial position.

ков толстостенных труо с узкой разделкой под шов, каждый механизм подачи присадочной проволоки снабжен направл ющим кулачком , вход щим в разделку щва и предотвращающим замыкание вольфрамового электрода о стенки трубы.Forming thick-walled truo with narrow cutting under the seam, each filler wire feeder is equipped with a guide cam entering the joint and preventing the tungsten electrode from closing against the pipe wall.