SU192236A1 - FURNACE FOR HEATING METAL - Google Patents
FURNACE FOR HEATING METALInfo
- Publication number
- SU192236A1 SU192236A1 SU816714A SU816714A SU192236A1 SU 192236 A1 SU192236 A1 SU 192236A1 SU 816714 A SU816714 A SU 816714A SU 816714 A SU816714 A SU 816714A SU 192236 A1 SU192236 A1 SU 192236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gas
- pipes
- heating metal
- carborundum
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
Известна нечь дл нагрева металла в безокислнтельиой атмосфере, содержаща камеры нагрева и дожигани , разделенные карборундовым сводом, и рекуиератор из карборундовых труб, надетых на жароупорные стальные трубы. Описываема печь отличаетс тем, что в нижнюю секцию рекуператора помегцают катализатор , разлагающий поступающую в трубы газо-воздушную смесь дл получени защитного газа. Это позвол ет нагревать металл без окислени и обезуглероживани . На чертеже схематически изображена описываема печь. Она состоит из камеры нагрева / и камеры дожигани 2, разделенных карборундовым сводом 3. Над камерой дожигани расположен двухсекционный рекуператор из карборундовых труб 4, надетых на жароупорные стальные трубы 5. Дл регулировки давлени в рабочей камере в рабочем пространстве печи предусмотрен регулировочный щибер 6, выполненный из карборундовых плит. Из нижней секции рекуператора первичный воздух подаетс по вертикальному каналу 7 в горелочный камень 8, где происходит сжигание поступающего газа (коэффициент расхода воздуха 0,5-0,6). Дожигание продуктов неполного горени , уход щих из рабочей камеры , производитс в камере дожигани , куда подаетс вторичный воздух через щель 9. Вторичный воздух предварительно подогреваетс в верхней секции рекуператора. После того как температура рабочей камеры достигнет заданного значени , в нижнюю зону воздухонагревател подаетс газ и воздух с коэффициентом расхода воздуха 0,2-0,25. В трубах нижней секции рекуператора, заполненных катализатором а, происходит крекинг газо-воздущной смеси и образование эндогаза . Образующийс эндогаз по вертикальному каналу подводитс к горелочному туннелю, откуда подаетс в рабочую камеру, а пост}Пление горючего газа через горелочный камень прекращаетс . Предмет изобретени Печь дл нагрева металла, содерл аща камеры нагрева и дожигани , разделенные карборундовым сводом, и рекуператор из карборундовых труб, надетых на жароупорные стальные трубы, отличающа с тем, что. с целью нагрева без окислени и обезуглероживани , в нижней секции рекуператора помещеп катализатор, позвол ющий разложить поступающую в трубы газо-воздущную смесь дл получени защитного газа.It is known to heat metal in an oxygen-free atmosphere, containing heating and afterburning chambers separated by a carborundum vault, and a recovery vessel made of carborundum pipes, put on heat-resistant steel pipes. The described furnace is characterized in that a catalyst is decomposed into the lower section of the heat exchanger, which decomposes the gas-air mixture entering the pipes to produce a protective gas. This allows the metal to be heated without oxidation and decarburization. The drawing shows schematically the described furnace. It consists of a heating chamber / and the afterburning chamber 2, separated by a carborundum vault 3. A two-section recuperator of carborundum pipes 4 placed on heat-resistant steel pipes 5 is located over the afterburner chamber. from carborundovy plates. From the lower section of the heat exchanger, primary air is supplied through a vertical channel 7 to the burner stone 8, where the incoming gas is burned (air flow rate 0.5-0.6). The afterburning of the products of incomplete combustion leaving the working chamber is carried out in the afterburner chamber, where the secondary air is supplied through the slot 9. The secondary air is preheated in the upper section of the heat exchanger. After the temperature of the working chamber reaches a predetermined value, gas and air are supplied to the lower zone of the air heater with an air flow rate of 0.2-0.25. In the pipes of the lower section of the heat exchanger, filled with catalyst a, the gas-air mixture is cracked and endogas is formed. The endogas formed through the vertical channel is fed to the burning tunnel, from where it is fed into the working chamber, and the post} Burning of the combustible gas through the burning stone stops. The subject of the invention is a metal heating furnace, containing heating and afterburning chambers, separated by a carborundum vault, and a recuperator made of carborundum pipes, put on heat-resistant steel pipes, characterized in that. in order to heat without oxidation and decarburization, a catalyst is placed in the lower section of the heat exchanger, allowing the gas-air mixture entering the tubes to be decomposed to produce protective gas.
Вторичный доздухSecondary dozdukh
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU192236A1 true SU192236A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU192236A1 (en) | FURNACE FOR HEATING METAL | |
UA81952C2 (en) | Method for burning lumps of material, in particular limestone | |
US3542349A (en) | Radiation-type heating furnace with atmosphere regulation | |
SU253841A1 (en) | ENCURATED HEAT-FREE HEATING OVEN | |
SU243643A1 (en) | Furnace of non-oxidative heating; ^! IS '•' TG.TG- ^ | |
SU561741A1 (en) | Baking oven | |
SU235053A1 (en) | METHOD OF HEATING OF MARTENOV FURNACE | |
SU238574A1 (en) | FURNACE FOR SAFE-HEATING | |
SU350841A1 (en) | FURNACE FOR ANTI-HEATING METAL HEATING | |
SU281754A1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
SU198374A1 (en) | THROUGH FURNACE FOR HEATING METAL | |
SU248132A1 (en) | Recuperative burner | |
SU353983A1 (en) | METHOD OF HEAT-FREE HEATING OF PRODUCTS IN FLAME STOVES | |
SU405959A1 (en) | ALWAYS ^ p? ZDA1 • ^: '• ^, ^^. In ^ -ll ^ • ~ ^ | |
SU326228A1 (en) | FURNACE FOR HEAT TREATMENT | |
SU172970A1 (en) | METHOD OF WELDING GLASS <-, \ ij; iTif3 '-'- ^ | :.:. X | 'Pgg: r :: \' 1 I | |
SU246556A1 (en) | HEATING INSTALLATION | |
SU160521A1 (en) | ||
SU353737A1 (en) | METHOD OF METAL FLOATING | |
TR202002879A2 (en) | Annealing furnace with pre-heating zone that allows the billet to be heated with waste flue gases | |
SU377355A1 (en) | Through gas-fired nonoxidizing heat-treatment furnace | |
SU403774A1 (en) | In PT BiH "G" ^ Pj | |
SU377349A1 (en) | VSNSO ^ READ | |
SU1749671A1 (en) | Metal heating furnace | |
RU2022035C1 (en) | Method of two chambers hearth furnace heating and hearth furnace to heat blanks |