SU192063A1

SU192063A1 - DEVICE FOR MOVING FIBER MATERIALS

Info

Publication number: SU192063A1
Application number: SU1037497A
Authority: SU
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский институт легкого , текстильного

Description

Известны устройства дл перемещени волокнистых материалов, например нетцаных изделий, состо щие из двух конвейеров, расположенных , один над другим, между т говыми органами которых перемещаетс материал .Devices are known for moving fibrous materials, for example non-woven articles, consisting of two conveyors arranged one above the other, between which the material is moved between traction bodies.

Особенностью предлагаемого устройства дл неремещени волокнистых материалов вл етс то, что верхний конвейер смонтирован на раме, шарнирно подвешенной па равноплечих рычагах, образующих параллелограмм . При таком выполнении устройства обеспечиваетс равномерный зазор по всей длине конвейера.A feature of the proposed device for non-displacement of fibrous materials is that the upper conveyor is mounted on a frame that is hingedly suspended on equal-shoulder arms forming a parallelogram. With this design of the device, a uniform clearance is provided along the entire length of the conveyor.

Дл возможности транспортировки материала различной толщины рама верхнего конвейера снабжена роликами, взаимодействующими с клинообразными копирами. Копиры смонтированы так, -что могут перемещатьс вдоль рамы конвейера посредством винтовых механизмов с нравым и левым расположением витков.For the possibility of transporting material of different thickness, the frame of the upper conveyor is equipped with rollers that interact with wedge-shaped copiers. Copiers are mounted so that they can move along the conveyor frame by means of screw mechanisms with a left and right arrangement of turns.

На чертел е изображено описываемое устройство , вид сбоку.The drawing shows the device described, side view.

Нижний конвейер 1 смонтирован стационарно , а верхний 2 - на подвижной раме 3. Рама шарнирно подвешена на равноплечих рычагах 4 и 5 и снабжена роликами 6. Ролики взаимодействуют с клинообразными копирами 7. Копиры могут перемещатьс вдольThe lower conveyor 1 is stationary, and the upper 2 is mounted on a movable frame 3. The frame is hinged on equal-arm levers 4 and 5 and equipped with rollers 6. The rollers interact with wedge-shaped copiers 7. Copiers can move along

рамы 3 с помощью двух винтовых механизмов 8 с правым и левым расположением витков . Т говый оргап каждого конвейера выполнен в виде цепи 9 с прикрепленными к ней планками 10, прижимающими транспортируемый материал.frame 3 using two screw mechanisms 8 with the right and left arrangement of turns. The traction orgap of each conveyor is made in the form of a chain 9 with straps 10 attached to it, pressing the material being transported.

Устройство работает следующим образом. Нижний конвейер приводитс в действие от индивидуального привода (на чертеже не показан ), а верхний - с помощью цепи 11 через приводную звездочку 12 конвейера 1, направл ющую звездочку 13 и приводную звездочку 14 конвейера 2. Нат гиваетс цепь 11 нат жным устройством 15.The device works as follows. The lower conveyor is driven by an individual drive (not shown), and the upper one is driven by chain 11 through the drive sprocket 12 of the conveyor 1, the guide sprocket 13 and the drive sprocket 14 of the conveyor 2. The chain 11 is tensioned by the tensioning device 15.

Если толщина транспортируемого материала увеличиваетс , то необходимо увеличить и зазор между конвейерами. Тогда поворотом винтовых механизмов 8 сближают копиры 7. При этом ролики 6, взаимодейству с копирами , поднимают раму 3 конвейера 2 на величину зазора. Равномерность зазора по всей длине конвейера достигаетс неремещением рамы по дуге окружности на равноплечих рычагах 4 и 5.If the thickness of the transported material increases, it is necessary to increase the gap between the conveyors. Then the rotation of the screw mechanisms 8 bring together the copiers 7. In this case, the rollers 6, interacting with the copiers, raise the frame 3 of the conveyor 2 by the amount of the gap. The uniformity of the gap along the entire length of the conveyor is achieved by not moving the frame along the arc of a circle on equal-arm levers 4 and 5.

Дл того чтобы планки 10 цепи 9 при перемещении конвейера 2 относительно конвейера / были расположены по-прежнему, т. е. не совнадали одна с другой, соотношение диаметров приводных звездочек 12 н 14 паправствующим образом. Тогда величина горизонтального смещени верхнего конвейера при подъеме или опускании будет совпадать с величиной смещени планок 10 благодар разности диаметров звездочек 13 и 14.In order that the strips 10 of the chain 9 when moving the conveyor 2 relative to the conveyor / were still located, i.e. not coincide with each other, the ratio of the diameters of the drive sprockets 12 to 14 is directly equivalent. Then the amount of horizontal displacement of the upper conveyor when raising or lowering will coincide with the amount of displacement of the strips 10 due to the difference in diameters of the sprockets 13 and 14.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A device for moving fibrous materials, for example nonwovens, consisting of two conveyors arranged one above the other, between which the material is moved between the traction bodies, from .1, so that

a uniform gap along the entire length of the conveyors, the upper conveyor is mounted on a frame that is hinged hinged on equal-arm levers forming a parallelogram.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure transportation of material of different thickness, the frame of the upper conveyor is provided with rollers that interact with wedge-shaped footshaft, which are mounted with the possibility of movement along the conveyor frame by means of screw mechanisms having right and left turns .

/five