SU190311A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU190311A1
SU190311A1 SU809730A SU809730A SU190311A1 SU 190311 A1 SU190311 A1 SU 190311A1 SU 809730 A SU809730 A SU 809730A SU 809730 A SU809730 A SU 809730A SU 190311 A1 SU190311 A1 SU 190311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
comb
sockets
separator
stops
Prior art date
Application number
SU809730A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU190311A1 publication Critical patent/SU190311A1/ru

Links

Description

Известны многома тниковые клеймители дл  клеймени  в торец проката.Multiple markers for stamps are known at the end of hire.

Особенностью описываемого устройства  вл етс  то, что оно снабжено механизмом разделени  и фиксации проката, выполненным в виде подъемных поперечно установленных гребенок с последовательно удваивающимс  количеством гнезд, взаимодействующих со ступенчато установленными на раме механизма упорами. Это обеспечивает клеймение среднесортового проката, например прутков диаметром 30-50 мм.A feature of the described device is that it is equipped with a mechanism for the separation and fixation of rolled metal, made in the form of lifting transversely mounted dies with a successively doubling number of sockets, which interact with the stops mounted on the frame of the mechanism. This ensures the branding of medium-rolled products, for example, rods with a diameter of 30-50 mm.

На фиг. 1 схематически показано оборудование , в котором размещено описываемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - схема фиксации заготовок в исходном положении дл  клеймени .FIG. 1 shows schematically the equipment in which the device described is placed, top view; in fig. 2 is a diagram of the fixation of blanks in the initial position for the brand.

Основными элементами устройства  вл ютс  многома тниковый клеймитель /, гребенчатый разделитель 2, рама 3 упоров и зажимы 4, одинаковые по конструкции с разделителем, По со срезанными зубь ми гребенок дл  отделени  искривленных заготовок.The main elements of the device are a multiplier laminator /, comb separator 2, frame 3 stops and clamps 4, the same design as the separator, along with cut teeth of combs for separating curved blanks.

Прокат, прорезанный на ма тниковой пиле, Подаетс  рольгангом 5 до упора 6, заготовки 7 По четыре щтуки забираютс  с рольганга подъемпо-щаговым транспортером 8 и перенос тс  на холодильник 9. К подвижным линейкам подъемно-шагового транспортера дл  предотвращени  раскатывани  заготовок воRolled on a tilting saw, served by roller table 5 up to stop 6, blanks 7 Four chucks are taken from the roller table by a hoist-schagovym conveyor 8 and transferred to the cooler 9. To the movable rulers of the lifting-step conveyor to prevent the blanks from rolling

врем  их переноса прикреплены призмы 10. Заготовки, поданные транспортером в исходное положение дл  клеймени , попадают на ориентирующие призмы // разделител  и зажимов .the time of their transfer is attached to the prism 10. Blanks, filed by the conveyor in the starting position for the brand, fall on the orienting prism / / separator and clamps.

Процесс разделени  заготовок с точной фиксацией их в исходном полол :ении дл  клеймени  производитс  следующим образом. ПриThe process of separating the blanks with their exact fixation in the initial field: for the brand is as follows. With

включении привода разделител  гребенки 12 (с двум  гнездами) и 13 (с четырьлш гнездами ) перемещаютс  вверх. Гребенка 12 движетс  с некоторым опережением и своим зубом делит четыре заготовки па две группыwhen the separator drive is switched on, combs 12 (with two sockets) and 13 (with four sockets) move upwards. The comb 12 moves with some advance and with its tooth divides four blanks into two groups.

по две заготовки, одновременно приподнима  их до упоров 14, которые останавливают гребенку 12. Гребенка 13, продолн:а  перемещение вверх, производит дальнейшее деление каждой группы заготовок, распредел   их поtwo blanks, at the same time raising them to the stops 14, which stop the comb 12. Comb 13, long: moving up, makes further division of each group of blanks, distributing them

одной в каждом гнезде. Распределенные по гнездам гребенки 13 заготовки поднимаютс  до упоров 15 и зажимаютс . При этом гребенка 13 через конечный выключатель включает привод молотков с клеймами. В момент клеймени  рычаги молотков переключают на обратный ход все механизмы, которые возвращаютс  в исходное ноложение.one in each nest. The blanks 13 distributed over the sockets of the blanks 13 are raised to the stops 15 and clamped. In this case, the comb 13 through the limit switch turns on the drive of hammers with stamps. At the time of the branding, the levers of the hammers re-engage all the mechanisms that return to their original position.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  многониточного клеймени  проката в торец, содержащее многома тниковый клеймитель, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности клеймени  среднесортового нроката, например прутков диаметром 30-50 мм, оно снабжено механизмом разделени  и фиксации проката, выполненным в виде подъемных поперечно установленных гребенок с последовательно удваивающимс  количеством гнезд, поочередно раздел ющих своими зубь ми прокат на две, четыре и т. д. группы, взаимодействующих со ступенчато установленными на раме механизма упорами, из которых последний полностью перекрывает сверху по ширине весь разделенпый прокат, фиксиру  его при подн той до упора гребенке.A device for a multi-line rolling bar in the end, containing a multi-branded crimper, characterized in that, in order to enable middle-grade rolled products, for example bars with a diameter of 30-50 mm, it is equipped with a rolling separation and fixing mechanism made in the form of lifting dies with successively doubling number of nests, alternately dividing with their teeth a rolled into two, four, etc. groups interacting with stepwise mounted on the frame of the mechanism s, of which the latter completely covers the entire width of the top razdelenpy rolling, fixes it at the raised up to the stop comb.

slJEs-ж RslJEs-w R

tfT fcVcVf . k- ---ri - --. ч::п.tfT fcVcVf. k- --- ri - -. h :: n.

1feJ kJirzr L1feJ kJirzr L

1.. Vу1 .. V

SU809730A SU190311A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU190311A1 true SU190311A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE104513T1 (en) DEVICE FOR MAKING PASTRY FROM PIECES OF DOUGH.
EP3170632B1 (en) Method and device for cutting food products
DE1486012A1 (en) Device for the production of individual packaging units by mechanically grouping a number of containers
US2872020A (en) Stacking apparatus
SU190311A1 (en)
EP0656309A1 (en) Device for making packets of security papers from bundles of security papers
DE2438780C3 (en) Device for aligning and transferring equidistant objects from a manufacturing machine in irregular rows
DE2306213A1 (en) CONVEYOR DEVICE
EP0273859A2 (en) Device for distributing disc-like products
US3651925A (en) Dual shuffle feed
EP0846420B1 (en) Apparatus and method for conveying pieces of dough
EP0067391A2 (en) Method for the subsequent treatment of rolled elongated material including profiles, and adjusting device for carrying out this method
DE315620C (en)
DE2405074B2 (en) Device for conveying sheets
DE3644058C1 (en) Method and device for increasing the number of longitudinal rows of an association of pastries, in particular biscuits
DE3531277A1 (en) DEVICE FOR THE DISCONTINUOUS WRAPPING OF SWEETS
NL8901771A (en) DEVICE FOR PRESSING A STOCK OF CLAY TO SEPARATE FORMINGS TO BE deposited in a forming container.
EP0340468A2 (en) Device for transferring articles
SU152068A1 (en) Automatic device for sorting ceramic tiles and tiles according to their sizes
DE3027613C2 (en) Device for the transfer of rows running transversely to the transport direction to a transfer point, e.g. pieces of dough delivered by a conveyor belt to a moving storage area
SU988426A1 (en) Apparatus for feeding sheet material into working zone
SU116542A1 (en) A device for cutting teeth at the ridges and combs
DE541929C (en) Printing machine with printing plates pushed into the printing position one after the other
SU854521A1 (en) Apparatus for separating top sheet from the stack and feeding it to working machine
DE1117476B (en) Device for removing groups of biscuits for the purpose of packaging