По предлагаемому способу кип чением разбитой на куски окисленной SpOHSis э 10%-ном водном растворе хлористого цинка дл растворени окислов на поверхнбсти металла, прСледующим расплавлениеы и выдерживанием в расплавленном состо нии в течение получаса бронзы, пересыпанной порошком кальцинированной соды и засыпанной сверху бурой, и дальнейшим гранулированием ее, путем выливани через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, предполагаетс освободить металл от понижающих его качество кислорюдных включёний . Высушиванием и вторичной переплавкой в тигл х сгранулированной бронзы, вновь пересыпанной содой , и жженой бурой, с присадкой фосфористой меди (1ли олова имеетс в виду увеличить текучесть металла и способствовать получению послтедним ровной и мелкой структуры, указывающей на возвращение высоких механических качеств. По предлагаемому способу имеетс в виду переплавл ть окисленные бронзы с плохими механическийи качествами на бронзы высоких механических -качеств путем удалени кислородных включений, сильно понижающих прочность бронз. Сперва разбита на куски окисленна бронза вывариваетс в 10%-ном водно1Ч растворе хлористого цинка дл. удалени имеющихс на поверхности бронзы окислов . Затем вынута вываренна бронза пересыпаетс порошком кальцинированной соды и закладываетс в плавильные тигли, засыпаетс сверху чистой бурой и нагреваетс до полного расплавлени , при чем в расплавленном состо нии держитс полчаса, далее сплав выливаетс с высоты 1-2 м через хворост небольшимичаст ми в сосуд с 10%-ным водным раствором хлористого цинка. , Выливаема расплавленна бронза разбиваетс о хворост и падает в водный раствор хлористого цинкаМельчайшими частицами, что дает возможность хлористому цинку раствор ть те окислы, которые были в структуре окисленной бронзы. Сгранулированную бронзу тща-тельно пе1 емещивают чистой дерев нной палкой, держат в растворе хлористого цинка примерно около аса, после чего металл укладываетс дл просушки на чистые луженые листы с мелкими отверсти ми . Далее бронза пepecыпaetc порошком соды и жженой буры в равных пропорци х и расплавл етс в тигл х, куда присаживаетс фосфориста медь или фосфористое олово с расчетом содержани не более 0,2% фосфора, который раскисл ет металл и делает его более текучим. После счистки сухой дерев нной палкой поверхности сплава, nqследний можно выливать в изложницы или заформованные. опоки.In the proposed method, boiling a 10% aqueous solution of zinc chloride, broken into pieces, oxidized by SpOHSis, to dissolve the oxides on the metal surface, then melt and melt in a melted state for half an hour of bronze, poured with soda powder and covered with brown, and further brown. granulating it, by pouring a 10% zinc chloride solution through the brushwood, is supposed to free the metal from the oxygen-lowering properties. By drying and re-melting in crucibles of granulated bronze, newly poured soda, and burnt brown, with an addition of phosphorous copper (1n tin is meant to increase the fluidity of the metal and to contribute to the subsequent smooth and fine structure indicating the return of high mechanical qualities. According to the proposed method refers to the remelting of oxidized bronzes with poor mechanical properties and high mechanical properties of bronze by removing oxygen inclusions that greatly reduce the strength of bronze. First, the oxidized bronze is broken up into pieces and digested in a 10% aqueous solution of zinc chloride to remove the oxides present on the surface of the bronze. In the molten state, it is held for half an hour, then the alloy is poured from a height of 1-2 m through brushwood in small parts into a vessel with a 10% aqueous solution of zinc chloride. The molten bronze being poured breaks down into brushwood and falls into an aqueous solution of zinc chloride. The smallest particles, which allow zinc chloride to dissolve those oxides that were in the structure of oxidized bronze. The granulated bronze is carefully placed with a clean wooden stick, kept in a solution of zinc chloride for about acetone, after which the metal is laid to dry on clean tinned sheets with small holes. Further, bronze is decoded with soda and burnt borax powder in equal proportions and melted in crucibles, where copper or tin phosphorous is deposited, with a calculation of no more than 0.2% phosphorus, which deoxidizes the metal and makes it more fluid. After scrubbing the surface of the alloy with a dry wooden stick, the nq last can be poured into molds or molded. flasks.
патента. of the patent.
, CnpcojS переплавки окисленных бронз, -характеризующийс тем, что бронзу а кусках кип т т в 10%-ном водном растворе хлористого цинка, затем пересыпанную порошком кальцинированной со ы и засыпанную сверху чистой бурой расплаВЛЯ1ОТ в тигл х и выдерживают в расплавленном состо нии в течение получаса , далее гранулируют, вылива с высоты 1 -2м через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, после чего бронзувысушивают и снова расплавл ют с п.ррошком и жженой буры в,;ригл х, куда присаживают фосфористую медь или фосфористфе олово по расчету не более 0,12% фосфора от всего сплава. , CnpcojS remelting of oxidized bronzes, characterized by the fact that bronze and pieces are boiled in a 10% aqueous solution of zinc chloride, then peppered with calcined soy powder and poured from above with a clean brown brown melt ILOT in crucibles and kept in a molten state for for half an hour, then granulated, pouring from a height of 1-2 m through brushwood into a 10% solution of zinc chloride, after which the bronze is dried and melted again with the powder and burnt borax in,; rigs, where tin phosphorus or phosphorus tin is deposited no calculation Lee 0.12% of total phosphorus alloy.