SU187894A1 - METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING - Google Patents
METHOD OF ELECTRIC ARC WELDINGInfo
- Publication number
- SU187894A1 SU187894A1 SU1010177A SU1010177A SU187894A1 SU 187894 A1 SU187894 A1 SU 187894A1 SU 1010177 A SU1010177 A SU 1010177A SU 1010177 A SU1010177 A SU 1010177A SU 187894 A1 SU187894 A1 SU 187894A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- source
- energy
- electric arc
- welding
- arc welding
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004544 spot-on Substances 0.000 description 1
Description
Известны способы электродуговой сварки с непрерывной и импульсной подачей энергии. Эти способы не обеспечивают точной фиксации места образовани активного п тна на изделии, а зажигание дуги в р де случаев затруднительно.Known methods of electric arc welding with continuous and pulsed power supply. These methods do not provide an accurate fixation of the place where an active spot is formed on the product, and it is difficult in some cases to start the arc.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что в точке сварки фокусируют электронный, ионный или лазерный лучи, ионизирующие дуговой промежуток, что позвол ет повысить точность сварного шва и облегчить зажигание дуги.The proposed method differs from the known ones in that at the point of welding electron, ion, or laser beams are focused to ionize the arc gap, which makes it possible to increase the accuracy of the weld and facilitate the ignition of the arc.
На чертеже изображена схема устройства дл осуществлени способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the method.
Дл сварки примен ютс два источника энергии. Источник лучистой энергии / создает необходимые услови дл точной установки , образовани активного п тна на свариваемом изделии и дл возбуждени дуги. Энерги источника / с помощью устройства 2 фокусируетс в точку на предполагаемом месте сварки. Благодар острой фокусировке луча эта энерги локализуетс на весьма малой площади (дес тые доли кв. мм), что дает возможность при небольщой мощности источника / получить высокий уровень энер1ИИ в луче.Two sources of energy are used for welding. The source of radiant energy / creates the necessary conditions for precise installation, the formation of an active spot on the product being welded and for the initiation of the arc. The energy of the source / by means of the device 2 is focused to a point at the intended welding site. Due to the sharp focusing of the beam, this energy is localized on a very small area (tenths of a square mm), which makes it possible to obtain a high level of energy in the beam with a small source power.
ного сло металла в пределах сфокусированного п тна. Дл снижени действующей мощности этого источника энерги может подаватьс в виде импульсов с необходимой дл управлени дуговым разр дом скважностью. Источник питани 3 подключаетс к токопроводу 4 сварочного электрода 5 и изделию 6. Электрод ориентируетс таким образом, чтобы его рабочий конец был направлен вlayer of metal within the focused spot. To reduce the effective power of this source, energy can be supplied in the form of pulses with the required duty cycle for arc discharge control. The power source 3 is connected to the conductor 4 of the welding electrode 5 and the product 6. The electrode is oriented so that its working end is directed to
точку выделени энергии на изделии от источника }. В момент выделени энергии источником / в пространстве между электродом и изделием образуетс ионизированна зона с точечным источником эмиссии в фокусе , котора обеспечивает услови дл возбуждени и ориентацию дуги от источника 3. Мощность и параметры источника 3 выбираютс в соответствии с требуемым технологическим эффектом.the point of release of energy on the product from the source}. At the moment of energy release, the source / space between the electrode and the product forms an ionized zone with a point source of emission in the focus, which provides the conditions for the excitation and orientation of the arc from source 3. The power and parameters of source 3 are selected in accordance with the desired technological effect.
Дл расширени технологических возможностей предлагаемого способа сварки энерги от источника 3 может подаватьс в виде импульсов, регулируемых по величине, форме и скважности. Сварка может осуществл тьс In order to expand the technological capabilities of the proposed welding method, energy from source 3 can be supplied in the form of pulses that are adjustable in size, shape and duty cycle. Welding can be done
в различных средах нлав щимс и неплав щимс электродами.in various media by flashing and non-melting electrodes.
щийс тем, что, с целью повышени точности выполнени сварного шва и облегчени зажигани дуги, в точке сварки фокусируютdue to the fact that, in order to improve the accuracy of the weld and to facilitate the ignition of the arc, at the welding point they focus
электронный, ионный или лазерный electronic, ionic or laser
ЛУЧИ, ионизирующие дуговой промежуток.RAYS, ionizing arc gap.
с оwith about
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU187894A1 true SU187894A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1981003139A1 (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-12 | Inst Vysokikh Temperatur Akade | Method of fusion welding in the atmosphere |
US4507540A (en) * | 1982-10-06 | 1985-03-26 | Agency Of Industrial Science & Technology | Welding method combining laser welding and MIG welding |
US4634832A (en) * | 1983-04-20 | 1987-01-06 | British Shipbuilders | Laser-beamwelding |
WO1987006514A1 (en) * | 1986-04-28 | 1987-11-05 | Battelle Development Corporation | Welding arc initiator |
US4829153A (en) * | 1986-04-28 | 1989-05-09 | Battelle Memorial Institute | Welding arc initiator |
US5006688A (en) * | 1988-10-24 | 1991-04-09 | Westinghouse Electric Corp. | Laser-arc apparatus and method for controlling plasma cloud |
RU2697532C1 (en) * | 2018-12-30 | 2019-08-15 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Method of laser-arc welding of pipes |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1981003139A1 (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-12 | Inst Vysokikh Temperatur Akade | Method of fusion welding in the atmosphere |
US4507540A (en) * | 1982-10-06 | 1985-03-26 | Agency Of Industrial Science & Technology | Welding method combining laser welding and MIG welding |
US4634832A (en) * | 1983-04-20 | 1987-01-06 | British Shipbuilders | Laser-beamwelding |
WO1987006514A1 (en) * | 1986-04-28 | 1987-11-05 | Battelle Development Corporation | Welding arc initiator |
US4829153A (en) * | 1986-04-28 | 1989-05-09 | Battelle Memorial Institute | Welding arc initiator |
US5006688A (en) * | 1988-10-24 | 1991-04-09 | Westinghouse Electric Corp. | Laser-arc apparatus and method for controlling plasma cloud |
RU2697532C1 (en) * | 2018-12-30 | 2019-08-15 | Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") | Method of laser-arc welding of pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3214563A (en) | Electrical drilling | |
EP0793558B1 (en) | Enhanced laser beam welding | |
US20120234802A1 (en) | Machining Work Pieces with a Laser Apparatus and an Electric Arc Apparatus | |
US4376886A (en) | Method for electron beam welding | |
KR100468810B1 (en) | Method for guiding arc by laser, and arc guiding welding and device by the method | |
SU187894A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING | |
JPS62263869A (en) | Arc welding method | |
US3691341A (en) | Improvements to the controlling of focussing of electronic bombardment | |
JPH08155670A (en) | Laser beam machine and its machining method | |
JP2000107880A (en) | Laser-guided arc welding equipment and its welding method | |
JP6150810B2 (en) | System for converting electrical energy into thermal energy | |
JPH09255351A (en) | Method and device for boring glass plate | |
US8426834B2 (en) | Method and apparatus for the generation of EUV radiation from a gas discharge plasma | |
JP3973813B2 (en) | Laser arc welding apparatus and method, and laser arc coating method | |
RU2027562C1 (en) | Method of contactless excitation of welding arc | |
JP3523111B2 (en) | Laser trigger arc welding method and apparatus | |
JPH073899B2 (en) | Pulsed laser oscillation method and apparatus thereof | |
US5676861A (en) | Laser guided discharge machining apparatus | |
JP2003311415A (en) | Laser-guided arc welding method | |
JP2001096365A (en) | Composite welding process by laser and arc | |
JP3392071B2 (en) | Arc induction method by laser | |
JPS5819394B2 (en) | Laser training method | |
KR100561074B1 (en) | Device and method of arc welding | |
SU944856A1 (en) | Method of contactless electric spark alloying | |
Tsukamoto et al. | Pulsed laser focusing for triggering arc discharge in an arc welding system |